Nedostaci PCB-a i kontrola kvalitete, budući da nastojimo održati visoke standarde kvalitete i učinkovitosti, ključno je riješiti te uobičajene proizvodne nedostatke PCB-a i svesti ih na minimum.
U svakoj fazi proizvodnje mogu se pojaviti problemi koji uzrokuju nedostatke na gotovoj ploči. Uobičajeni nedostaci uključuju zavarivanje, mehanička oštećenja, kontaminaciju, netočnosti dimenzija, defekte na platiranju, neporavnate unutarnje slojeve, probleme s bušenjem i probleme s materijalom.
Ovi nedostaci mogu dovesti do električnih kratkih spojeva, otvorenih krugova, loše estetike, smanjene pouzdanosti i potpunog kvara PCB-a.
Nedostaci dizajna i varijabilnost proizvodnje dva su glavna uzroka nedostataka PCB-a.
Evo nekih od glavnih uzroka uobičajenih nedostataka u proizvodnji PCB-a:
1.Neodgovarajući dizajn
Mnogi nedostaci PCB-a proizlaze iz problema s dizajnom. Uobičajeni razlozi vezani uz dizajn uključuju nedovoljan razmak između linija, male petlje oko bušotine, oštre kutove linija koji premašuju proizvodne mogućnosti i tolerancije za tanke linije ili praznine koje se ne mogu postići proizvodnim procesom.
Ostali primjeri uključuju simetrične uzorke koji predstavljaju rizik od kiselih zamki, fine tragove koji se mogu oštetiti elektrostatičkim pražnjenjem i probleme s rasipanjem topline.
Provođenje sveobuhvatne analize dizajna za proizvodnost (DFM) i praćenje smjernica za dizajn PCB-a može spriječiti mnoge nedostatke izazvane dizajnom.
Uključivanje proizvodnih inženjera u proces dizajna pomaže u procjeni proizvodnosti. Alati za simulaciju i modeliranje također mogu potvrditi toleranciju dizajna na stres iz stvarnog svijeta i identificirati problematična područja. Optimiziranje proizvodnosti dizajna kritičan je prvi korak u minimiziranju uobičajenih nedostataka u proizvodnji PCB-a.
2. PCB kontaminacija
Proizvodnja PCB-a uključuje upotrebu mnogih kemikalija i procesa koji mogu dovesti do kontaminacije. Tijekom proizvodnog procesa, PCBS se lako kontaminira materijalima kao što su ostaci topitelja, ulje za prste, otopina za nanošenje kiseline, krhotine čestica i ostaci sredstava za čišćenje.
Kontaminanti predstavljaju rizik od električnih kratkih spojeva, otvorenih strujnih krugova, grešaka pri zavarivanju i dugotrajnih problema s korozijom. Smanjite rizik od kontaminacije održavanjem proizvodnih područja iznimno čistim, provođenjem strogih kontrola onečišćenja i sprječavanjem ljudskog kontakta. Obuka osoblja o pravilnim postupcima rukovanja također je ključna.
3.materijalni nedostatak
Materijali korišteni u proizvodnji PCB-a moraju biti bez inherentnih nedostataka. Nesukladni PCB materijali (kao što su laminati niske kvalitete, preprezi, folije i druge komponente) mogu sadržavati nedostatke kao što su nedovoljno smole, izbočine od staklenih vlakana, rupice i kvržice.
Ovi materijalni nedostaci mogu se ugraditi u završni list i utjecati na performanse. Osiguravanje da svi materijali potječu od renomiranih dobavljača uz opsežnu kontrolu kvalitete može pomoći u izbjegavanju problema povezanih s materijalom. Također se preporučuje pregled ulaznih materijala.
Osim toga, mehanička oštećenja, ljudska pogreška i promjene procesa također mogu utjecati na proizvodnju tiskanih ploča.
Greške se javljaju u proizvodnji PCB-a zbog čimbenika dizajna i proizvodnje. Razumijevanje najčešćih nedostataka PCB-a omogućuje tvornicama da se usredotoče na ciljanu prevenciju i inspekcijske napore. Osnovna načela predostrožnosti su izvođenje analize dizajna, stroga kontrola procesa, osposobljavanje operatera, temeljita inspekcija, održavanje čistoće, kolosijeci i načela zaštite od pogrešaka.