Savijanje i savijanje PCB ploče lako se događa u peći za povratno zavarivanje. Kao što svi znamo, kako spriječiti savijanje i savijanje PCB ploče kroz peć za povratno zavarivanje je opisano u nastavku:

1. Smanjite utjecaj temperature na naprezanje PCB ploče

Budući da je "temperatura" glavni izvor naprezanja ploče, sve dok je temperatura peći za reflow snižena ili je stopa zagrijavanja i hlađenja ploče u peći za reflow usporena, pojava savijanja i savijanja ploča može biti jako smanjena. Međutim, mogu se pojaviti i druge nuspojave, poput kratkog spoja lemljenja.

2. Korištenje ploče visoke Tg

Tg je temperatura staklastog prijelaza, odnosno temperatura pri kojoj materijal prelazi iz stanja stakla u stanje gume. Što je niža vrijednost Tg materijala, ploča brže počinje omekšavati nakon ulaska u peć za reflow, a vrijeme potrebno da postane mekana guma također će postati duže, a deformacija ploče će naravno biti ozbiljnija . Korištenje ploče s višom Tg može povećati njegovu sposobnost da izdrži naprezanje i deformaciju, ali je cijena materijala relativno visoka.

3. Povećajte debljinu tiskane ploče

Kako bi se postigla svrha lakših i tanjih za mnoge elektroničke proizvode, debljina ploče ostala je 1,0 mm, 0,8 mm ili čak 0,6 mm. Takva debljina mora spriječiti deformaciju ploče nakon reflow peći, što je stvarno teško. Preporuča se da ako nema zahtjeva za lakoćom i tankošću, debljina ploče bude 1,6 mm, što može uvelike smanjiti rizik od savijanja i deformacije ploče.

4. Smanjite veličinu tiskane ploče i smanjite broj zagonetki

Budući da većina reflow peći koristi lance za pogon tiskane ploče prema naprijed, veća će biti veličina tiskane ploče zbog vlastite težine, udubljenja i deformacije u reflow peći, pa pokušajte staviti dužu stranu tiskane ploče kao rub daske. Na lancu reflow peći može se smanjiti udubljenje i deformacija uzrokovana težinom tiskane ploče. Smanjenje broja ploča također se temelji na ovom razlogu. Odnosno, kada prolazite pokraj peći, pokušajte koristiti uski rub kako biste prošli smjer peći što je dalje moguće kako biste postigli najmanju količinu deformacije udubljenja.

5. Iskorišteno učvršćenje ladice za peć

Ako je gornje metode teško postići, posljednja je uporaba nosača/predloška za reflow kako bi se smanjila količina deformacije. Razlog zašto nosač/predložak za reflow može smanjiti savijanje ploče je taj što se nada da se radi o toplinskom širenju ili hladnom skupljanju da ladica može držati tiskanu ploču i čekati dok temperatura strujne ploče ne bude niža od Tg vrijednost i ponovno početi stvrdnjavati, a također može zadržati veličinu vrta.

Ako jednoslojna paleta ne može smanjiti deformaciju tiskane ploče, mora se dodati poklopac za stezanje tiskane ploče s gornjom i donjom paletom. Ovo može uvelike smanjiti problem deformacije tiskanih ploča kroz peć za reflow. Međutim, ova ladica za peć je prilično skupa i potreban je ručni rad za postavljanje i recikliranje ladica.

6. Koristite Router umjesto V-Cut podploče

Budući da će V-Cut uništiti strukturnu čvrstoću ploče između tiskanih ploča, pokušajte ne koristiti V-Cut podploču ili smanjiti dubinu V-Cut-a.