UvođenjeDebela bakrena pločaTehnologija

（1） Preporuka priprema i liječenje elektroplesa

Glavna svrha zadebljanja bakrenog oplata je osigurati da u rupi postoji dovoljno debeli bakreni sloj za oblaganje bakra kako bi se osiguralo da je vrijednost otpora unutar raspona potrebnog postupkom. Kao dodatak, to je popraviti položaj i osigurati čvrstoću veze; Kao površinski uređaj, neke se rupe koriste samo kao rupe koje igraju ulogu provođenja električne energije s obje strane.

（2） Pregled predmeta

1. Uglavnom provjerite kvalitetu metalizacije rupe i osigurajte da u rupi ne postoji višak, provalija, crna rupa, rupa itd.;

2. Provjerite postoje li prljavština i drugi viškovi na površini supstrata;

3. Provjerite broj, broj crteža, procesni dokument i opis supstrata;

4. Saznajte položaj ugradnje, zahtjeve za ugradnju i područje premaza koje kanter za oblaganje može podnijeti;

5. Područje oplate i parametri procesa trebaju biti jasni kako bi se osigurala stabilnost i izvedivost parametara procesa elektropleta;

6. Čišćenje i priprema vodljivih dijelova, prvo elektrifikacijsko tretman kako bi se otopina učinila aktivnom;

7. Odredite je li sastav tekućine za kupanje kvalificiran i površina ploče elektrode; Ako je sferna anoda instalirana u stupcu, potrošnja se također mora provjeriti;

8. Provjerite čvrstinu kontaktnih dijelova i raspon fluktuacije napona i struje.

（3） Kontrola kvalitete zadebljanih bakrenih obloga

1. Precizno izračunajte područje obloga i odnose se na utjecaj stvarnog proizvodnog procesa na struju, ispravno odredite potrebnu vrijednost struje, savladajte promjenu struje u procesu elektropleta i osigurati stabilnost parametara procesa elektroplacije;

2. Prije elektropleta, prvo upotrijebite odbor za uklanjanje pogrešaka za probno oblaganje, tako da je kupka u aktivnom stanju;

3. Odredite smjer protoka ukupne struje, a zatim odredite redoslijed visećih ploča. U principu, treba ga koristiti od daleka do blizu; Da bi se osigurala ujednačenost trenutne raspodjele na bilo kojoj površini;

4. Da bi se osigurala ujednačenost premaza u rupi i konzistentnost debljine premaza, osim tehnoloških mjera miješanja i filtriranja, također je potrebno koristiti impulsnu struju;

5. redovito nadgledajte promjene struje tijekom postupka elektropleta kako bi se osigurala pouzdanost i stabilnost trenutne vrijednosti;

6. Provjerite ispunjava li debljina bakrenog sloja rupe.

（4） postupak bakra obloga

U procesu zadebljanja bakrenih obloga, parametri procesa moraju se redovito nadzirati, a nepotrebni gubici često se uzrokuju zbog subjektivnih i objektivnih razloga. Da bi se dobro obavio zadebljanje postupka bakrene obloge, moraju se obaviti sljedeći aspekti:

1. Prema vrijednosti površine koju je izračunalo računalo, u kombinaciji s konstantom iskustva akumuliranog u stvarnoj proizvodnji, povećava određenu vrijednost;

2. Prema izračunatoj strujnoj vrijednosti, kako bi se osigurao integritet sloja za oplatu u rupi, potrebno je povećati određenu vrijednost, to jest, struju inrusa, na izvornu trenutnu vrijednost, a zatim se u kratkom vremenskom razdoblju vratiti izvornoj vrijednosti;

3. Kad elektropleta pločice dosegne 5 minuta, izvadite podlogu kako biste primijetili je li sloj bakra na površini i unutarnji zid rupe dovršen, a bolje je da sve rupe imaju metalni sjaj;

4. Između supstrata i supstrata mora se održavati određena udaljenost;

5. Kad zadebljana bakrena obloga dosegne potrebno vrijeme elektroplacije, određena količina struje mora se održavati tijekom uklanjanja supstrata kako bi se osiguralo da površina i rupe sljedećeg supstrata neće biti zatamnjene ili zamračene.

Mjere predostrožnosti:

1. Provjerite procesne dokumente, pročitajte zahtjeve procesa i budite upoznati s nacrtom obrade podloge;

2. Provjerite površinu supstrata na ogrebotine, udubljenja, izložene bakrene dijelove itd.;

3. Provedite pokusnu obradu prema disketu mehaničke prerade, izvršite prvu prethodnu inspekciju, a zatim obradite sve radne dijelove nakon ispunjavanja tehnoloških zahtjeva;

4. Pripremite mjerne alate i druge alate koji se koriste za praćenje geometrijskih dimenzija supstrata;

5. Prema svojstvima sirovina podloge za obradu, odaberite odgovarajući alat za glodanje (mljeveni rezač).

（5） kontrola kvalitete

1. Strogo implementirajte prvi sustav inspekcije članaka kako bi se osiguralo da veličina proizvoda ispunjava zahtjeve za dizajnom;

2. Prema sirovinama kružne ploče, razumno odaberite parametre procesa glodanja;

3. Pričvrstite položaj kružne ploče, pažljivo ga stegnite kako biste izbjegli oštećenje sloja lemljenja i maske za lemljenje na površini kružne ploče;

4. Kako bi se osigurala konzistentnost vanjskih dimenzija supstrata, pozicionirana točnost mora se strogo kontrolirati;

5. Prilikom rastavljanja i sastavljanja, treba obratiti posebnu pozornost podlogu osnovnog sloja supstrata kako bi se izbjeglo oštećenje sloja premaza na površini pločice.