Testiranje PCBA pločeje ključni korak kako bi se osigurala isporuka PCBA proizvoda visoke kvalitete, visoke stabilnosti i visoke pouzdanosti kupcima, smanjili nedostaci u rukama kupaca i izbjegla naknadna prodaja. Slijedi nekoliko metoda testiranja PCBA ploče:

1. Vizualni pregled ， Vizualni pregled je pregledati ga ručno. Vizualni pregled PCBA sklopa najprimitivnija je metoda u pregledu kvalitete PCBA. Samo očima i povećalom provjerite krug PCBA ploče i lemljenje elektroničkih komponenti da vidite postoji li nadgrobni spomenik. , Ravnomjerni mostovi, više kositra, da li su lemljeni spojevi premošteni, da li ima manje lemljenja i nepotpunog lemljenja. I surađujte s povećalom za otkrivanje PCBA
2. In-Circuit Tester (ICT) ICT može identificirati probleme s lemljenjem i komponentama u PCBA. Ima veliku brzinu, visoku stabilnost, provjerite kratki spoj, otvoreni krug, otpor, kapacitet.
3. Automatski optički pregled (AOI) automatsko otkrivanje odnosa ima offline i online, a također ima razliku između 2D i 3D. Trenutno je AOI popularniji u tvornici zakrpa. AOI koristi sustav fotografskog prepoznavanja za skeniranje cijele PCBA ploče i njezinu ponovnu upotrebu. Analiza podataka stroja koristi se za određivanje kvalitete zavarivanja PCBA ploče. Kamera automatski skenira nedostatke kvalitete PCBA ploče koja se testira. Prije testiranja potrebno je odrediti OK ploču, te podatke o OK ploči pohraniti u AOI. Kasnija masovna proizvodnja temelji se na ovoj OK ploči. Napravite osnovni model kako biste utvrdili jesu li druge ploče u redu.
4. Rendgenski uređaj (X-RAY) Za elektroničke komponente kao što su BGA/QFP, ICT i AOI ne mogu otkriti kvalitetu lemljenja svojih unutarnjih pinova. X-RAY je sličan uređaju za rendgen prsnog koša, koji može proći kroz Provjerite površinu PCB-a da biste vidjeli je li zalemljena unutarnja igla, je li položaj na mjestu itd. X-RAY koristi X-zrake za prodiranje PCB ploču za pregled unutrašnjosti. X-RAY se široko koristi u proizvodima s visokim zahtjevima pouzdanosti, slično zrakoplovnoj elektronici, automobilskoj elektronici
5. Provjera uzorka Prije masovne proizvodnje i montaže obično se provodi prva provjera uzorka, kako bi se problem koncentriranih nedostataka mogao izbjeći u masovnoj proizvodnji, što dovodi do problema u proizvodnji PCBA ploča, što se naziva prva provjera.
6. Leteća sonda testera leteće sonde prikladna je za inspekciju PCB-a visoke složenosti koji zahtijevaju skupe troškove inspekcije. Projektiranje i inspekcija leteće sonde može se završiti u jednom danu, a cijena montaže je relativno niska. Može provjeriti ima li otvora, kratkih spojeva i orijentacije komponenti montiranih na PCB. Također, dobro funkcionira za prepoznavanje rasporeda i poravnanja komponenti.
7. Analizator grešaka u proizvodnji (MDA) Svrha MDA je samo vizualno testiranje ploče kako bi se otkrile greške u proizvodnji. Budući da su većina proizvodnih grešaka jednostavni problemi s povezivanjem, MDA je ograničen na mjerenje kontinuiteta. Tipično, ispitivač će moći detektirati prisutnost otpornika, kondenzatora i tranzistora. Detekcija integriranih sklopova također se može postići korištenjem zaštitnih dioda za označavanje pravilnog postavljanja komponenti.
8. Test starenja. Nakon što je PCBA prošla montažu i DIP naknadno lemljenje, obrezivanje podploče, pregled površine i testiranje prvog komada, nakon završetka masovne proizvodnje, PCBA ploča će biti podvrgnuta testu starenja kako bi se provjerilo je li svaka funkcija normalna, elektroničke komponente su normalne itd.