Testiranje PCBA pločeključni je korak koji osigurava da se PCBA proizvodi visoke stabilnosti i visoke stabilnosti isporučuju kupcima, smanjuju nedostatke u rukama kupaca i izbjegavaju prodaju. Slijedi nekoliko metoda testiranja PCBA ploče:

1. Vizualni pregled ， vizualni pregled je da ga gledate ručno. Vizualni pregled PCBA sklopa najprimitivnija je metoda u pregledu kvalitete PCBA. Samo upotrijebite oči i povećalo da biste provjerili krug PCBA ploče i lemljenje elektroničkih komponenti da biste vidjeli postoji li nadgrobni spomenik. , Čak i mostovi, više kositra, bilo da su spojevi lemljenja premošteni, ima li manje lemljenja i nepotpunog lemljenja. I surađivati ​​s povećalom za otkrivanje PCBA
2. Ispitivač u krugu (IKT) ICT može identificirati probleme sa lemljenjem i komponentama u PCBA. Ima veliku brzinu, visoku stabilnost, provjerite kratki spoj, otvoreni krug, otpor, kapacitet.
3. Automatska optička inspekcija (AOI) otkrivanje automatskog odnosa ima izvanmrežno i na mreži, a također ima razliku između 2D i 3D. Trenutno je AOI popularniji u tvornici zakrpa. AOI koristi sustav fotografskog prepoznavanja za skeniranje cijele PCBA ploče i ponovnu upotrebu. Analiza podataka stroja koristi se za određivanje kvalitete zavarivanja PCBA ploče. Kamera automatski skenira kvalitetne nedostatke PCBA ploče na testiranju. Prije testiranja potrebno je odrediti OK ploču i pohraniti podatke OK ploče u AOI. Naknadna masovna proizvodnja temelji se na ovoj OK ploči. Napravite osnovni model kako biste utvrdili jesu li druge ploče u redu.
4. Rendgenski stroj (rendgen) za elektroničke komponente kao što su BGA/QFP, ICT i AOI ne mogu otkriti kvalitetu lemljenja njihovih unutarnjih igara. Rendgenski zrak je sličan rendgenskom stroju prsnog koša koji može proći kroz provjeru površine PCB-a kako bi se vidjelo je li lemljenje unutarnjih igara lemljeno, je li postavljanje na mjestu itd. Rendgenski zrak koristi rendgenske zrake za prodiranje u PCB ploču za pregled unutrašnjosti. Rendgenski se široko koristi u proizvodima s visokim zahtjevima za pouzdanost, slično zrakoplovnoj elektronici, automobilskoj elektronici
5. Pregled uzoraka Prije masovne proizvodnje i montaže obično se provodi prvi pregled uzorka, tako da se problem koncentriranih oštećenja može izbjeći u masovnoj proizvodnji, što dovodi do problema u proizvodnji PCBA ploča, što se naziva prvim inspekcijom.
6. Leteća sonda ispitivača leteće sonde prikladna je za pregled PCB-a visoke kompleksobe koji zahtijevaju skupe troškove inspekcije. Dizajn i inspekcija leteće sonde mogu se završiti u jednom danu, a trošak montaže je relativno nizak. U stanju je provjeriti je li otvaranje, kratke hlače i orijentacija komponenti montiranih na PCB. Također, dobro funkcionira za prepoznavanje izgleda i poravnanja komponenti.
7. Analizator oštećenja proizvodnje (MDA) Svrha MDA je samo vizualno testiranje ploče za otkrivanje proizvodnih nedostataka. Budući da je većina proizvodnih oštećenja jednostavna pitanja veze, MDA je ograničena na mjerenje kontinuiteta. Tester će obično moći otkriti prisutnost otpornika, kondenzatora i tranzistora. Otkrivanje integriranih krugova može se postići i zaštitnim diodama za označavanje pravilnog postavljanja komponenti.
8. Test starenja. Nakon što je PCBA podvrgnuta montiranju i uranjanju nakon prolaska, podružnica, podloškom inspekciji i ispitivanju prvog dijela, nakon završetka masovne proizvodnje, PCBA ploča će biti podvrgnuta testu starenja kako bi se testirala je li svaka funkcija normalna, elektroničke komponente su normalne, itd.