U dizajnu PCB-a često se pitamo treba li površina PCB-a biti prekrivena bakrom? To zapravo ovisi o situaciji, prvo moramo razumjeti prednosti i nedostatke površinskog bakra.

Prvo pogledajmo prednosti bakrenog premaza:

1. Bakrena površina može pružiti dodatnu zaštitu i suzbijanje šuma za unutarnji signal;
2. Može poboljšati kapacitet odvođenja topline PCB-a
3. U procesu proizvodnje PCB-a, uštedite količinu korozivnog sredstva;
4. Izbjegavajte deformaciju PCB-a uzrokovanu pretjeranim naprezanjem PCB-a uzrokovanim neravnotežom bakrene folije

Odgovarajući površinski premaz bakra također ima odgovarajuće nedostatke:

1, vanjska ravnina prekrivena bakrom bit će odvojena površinskim komponentama i fragmentiranim signalnim linijama, ako postoji loše uzemljena bakrena folija (posebno ona tanka duga i lomljena bakrena folija), ona će postati antena, što će rezultirati problemima s EMI-jem;

Za ovu vrstu bakrene kože možemo također istražiti funkciju softvera

2. Ako je pin komponente prekriven bakrom i potpuno spojen, to će uzrokovati prebrz gubitak topline, što će rezultirati poteškoćama pri zavarivanju i popravljanju, pa obično koristimo metodu polaganja bakra za križno spajanje komponenti.

Stoga, analiza je li površina prekrivena bakrom ima sljedeće zaključke:

1, PCB dizajn za dva sloja ploče, bakreni premaz je vrlo potreban, općenito na donjem katu, gornjem sloju glavnog uređaja i hoda dalekovoda i signalnog voda.
2, za visokoimpedantni krug, analogni krug (analogno-digitalni pretvorbeni krug, sklop za pretvaranje napajanja s preklopnim načinom rada), bakreni premaz je dobra praksa.
3. Za višeslojne digitalne sklopove velike brzine s potpunim napajanjem i uzemljenjem, imajte na umu da se ovo odnosi na digitalne sklopove velike brzine, a bakreni premaz u vanjskom sloju neće donijeti velike koristi.
4. Za korištenje višeslojnih digitalnih sklopova na ploči, unutarnji sloj ima potpuno napajanje, uzemljenje, bakreni premaz na površini ne može značajno smanjiti preslušavanje, ali preblizu bakra promijenit će impedanciju mikrotrakaste dalekovoda, diskontinuirani bakar također će uzrokovati negativan utjecaj na diskontinuitet impedancije dalekovoda.
5. Za višeslojne ploče, gdje je udaljenost između mikrotrakaste linije i referentne ravnine <10 mil, povratni put signala izravno se odabire prema referentnoj ravnini koja se nalazi ispod signalne linije, a ne prema okolnom bakrenom limu, zbog njegove niže impedancije. Za dvoslojne ploče s udaljenošću od 60 mil između signalne linije i referentne ravnine, potpuni bakreni omotač duž cijele putanje signalne linije može značajno smanjiti šum.
6. Kod višeslojnih ploča, ako postoji više površinskih uređaja i ožičenja, nemojte nanositi bakar kako biste izbjegli prekomjerno oštećenje bakra. Ako je manje površinskih komponenti i brzih signala, ploča je relativno prazna, kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade PCB-a, možete odabrati polaganje bakra na površinu, ali obratite pozornost na dizajn PCB-a između bakra i brze signalne linije od najmanje 4W ili više, kako biste izbjegli promjenu karakteristične impedancije signalne linije.