Tijek procesa aluminijske PCB ploče

Uz kontinuirani razvoj i napredak moderne tehnologije elektroničkih proizvoda, elektronički proizvodi postupno se razvijaju prema smjeru laganih, tankih, malih, personaliziranih, visoke pouzdanosti i višenamjenskih. Aluminijski PCB rođen je u skladu s ovim trendom. Aluminijski PCB naširoko se koristi u hibridnim integriranim krugovima, automobilima, uredskoj automatizaciji, električnoj opremi velike snage, opremi za napajanje i drugim poljima s izvrsnom disipacijom topline, dobrom obradivošću, dimenzionalnom stabilnošću i električnim performansama.

 

ProcessFnizakof AluminijPCB

Rezanje → bušenje rupe → snimanje svjetlom na suhom filmu → inspekcijska ploča → jetkanje → kontrola korozije → zelena maska ​​za lemljenje → sitotisak → zelena inspekcija → raspršivanje kositra → površinska obrada aluminijske baze → ploča za bušenje → završna inspekcija → pakiranje → otprema

Napomene za aluminijPCB:

1. Zbog visoke cijene sirovina, moramo obratiti pozornost na standardizaciju rada u proizvodnom procesu kako bismo spriječili gubitak i otpad uzrokovan greškama u proizvodnom radu.

2. Otpornost na trošenje površine aluminijske tiskane ploče je loša. Operateri u svakom procesu moraju nositi rukavice tijekom rada i nositi ih nježno kako bi izbjegli ogrebanje površine ploče i površine aluminijske baze.

3. Svaka poveznica za ručno rukovanje treba nositi rukavice kako bi se izbjeglo dodirivanje učinkovitog područja aluminijske ploče s rukama kako bi se osigurala stabilnost kasnije konstrukcije.

Specifični tijek procesa aluminijske podloge (dio):

1. Rezanje

l 1). Pojačati ulaznu inspekciju materijala (mora koristiti aluminijsku površinu sa zaštitnom folijom) kako bi se osigurala pouzdanost ulaznih materijala.

l 2). Nakon otvaranja nije potrebna ploča za pečenje.

l 3). Nježno rukujte i obratite pozornost na zaštitu aluminijske osnovne površine (zaštitna folija). Učinite dobar posao zaštite nakon otvaranja materijala.

2. Bušenje rupe

l Parametri bušenja su isti kao i kod FR-4 lista.

l Tolerancija otvora blende je vrlo stroga, 4OZ Cu obratite pozornost na kontrolu stvaranja prednje strane.

l Izbušite rupe s bakrenom oblogom prema gore.

 

3. Suhi film

1) Inspekcija ulaznog materijala: Zaštitna folija aluminijske osnovne površine mora se provjeriti prije brušenja ploče. Ako se pronađe bilo kakvo oštećenje, potrebno ga je čvrsto zalijepiti plavim ljepilom prije predobrade. Nakon završetka obrade ponovno provjerite prije brušenja ploče.

2) Brusna ploča: obrađuje se samo bakrena površina.

3) Film: film se nanosi i na bakrene i na aluminijske osnovne površine. Kontrolirajte interval između ploče za mljevenje i filma manji od 1 minute kako biste osigurali da je temperatura filma stabilna.

4) Pljeskanje: Obratite pozornost na točnost pljeskanja.

5) Izlaganje: Ravnalo za izlaganje: 7~9 slučajeva zaostalog ljepila.

6) Razvijanje: tlak: 20~35psi brzina: 2,0~2,6m/min, svaki rukovatelj mora nositi rukavice kako bi pažljivo radio, kako bi se izbjeglo grebanje zaštitne folije i aluminijske osnovne površine.

 

4. Inspekcijska ploča

1) Površina linije mora provjeriti sav sadržaj u skladu sa zahtjevima MI, a vrlo je važno strogo obavljati rad inspekcijske komisije.

2) Aluminijska osnovna površina također se mora pregledati, a suhi film na aluminijskoj osnovnoj površini ne smije imati padanje i oštećenje filma.

Napomene vezane uz aluminijsku podlogu:

 

A. Spoj ploče člana ploče mora se obratiti pozornost na inspekciju, jer se ništa ne može uzeti za ponovno brušenje, jer se prljavština može ukloniti brusnim papirom (2000#) pijeskom i zatim uzeti za brušenje ploče, ručno sudjelovanje u vezi ploče se odnose na inspekcijski rad, za aluminijsku podlogu kvalificirana stopa je značajno poboljšana!

B. U slučaju diskontinuirane proizvodnje, potrebno je pojačati održavanje kako bi se osigurao čist prijenos i spremnik vode, kako bi se osigurala kasnija stabilnost rada i brzina proizvodnje