Proces dizajna i proizvodnje PCB-a ima čak 20 procesa,jadni limna tiskanoj ploči može dovesti do kao što su rupa u pijesku, kolaps žice, zubi zuba, otvoreni strujni krug, rupa u pijesku; Pore ​​bakar tanka ozbiljna rupa bez bakra; Ako je rupa bakrena tanka ozbiljna, rupa bakrena bez bakra; Detin nije čist (vrijeme vraćanja kositra utjecat će na premaz detin nije čist) i drugi problemi s kvalitetom, tako da susret s lošim kositrom često znači da je potrebno ponovno zavarivanje ili čak gubitak prethodnog rada. Stoga je u PCB industriji vrlo važno razumjeti uzroke lošeg kositra

Pojava lošeg kositra općenito je povezana s čistoćom površine PCB ploče. Ako nema zagađenja, u biti neće biti ni jadnog kositra. Drugo, sam lem je loš, temperatura i tako dalje. Tada se tiskana ploča uglavnom odražava u sljedećim točkama:

1. Postoje čestice nečistoća u premazu ploče ili su ostale čestice mljevenja na površini niti tijekom procesa proizvodnje supstrata.

2. Ploča s masnoćom, nečistoćama i ostalim sitnicama ili ima ostataka silikonskog ulja

3. Površina ploče ima sloj elektriciteta na kositru, površinski premaz ploče ima čestične nečistoće.

4. Visoko potencijalni premaz je hrapav, postoji pojava gorenja ploče, površina ploče ne može biti na kositru.。

5. Oksidacija površine kositra i tupost površine bakra na podlozi ili dijelovima su ozbiljni.

6. Jedna strana premaza je gotova, druga strana premaza je loša, strana rupe s niskim potencijalom ima očigledan fenomen svijetlih rubova.

7. Rupe s niskim potencijalom imaju očigledan fenomen svijetlih rubova, hrapav premaz visokog potencijala, postoji fenomen spaljivanja ploča.

8. Proces zavarivanja ne osigurava odgovarajuću temperaturu ili vrijeme, ili ispravnu upotrebu topitelja

9. Velika površina niskog potencijala ne može se pokositriti, površina ploče ima blago tamnocrvenu ili crvenu boju, jedna strana premaza je gotova, jedna strana premaza je loša