Iz PCB svijeta.

Tehnologija inkjet ispisa naširoko je prihvaćena za označavanje PCB ploča i ispis tintom maske za lemljenje. U digitalnom dobu, potražnja za trenutačnim očitavanjem rubnih kodova na osnovi ploče po ploči te trenutnim generiranjem i ispisom QR kodova učinila je inkjet ispis jedinom nezamjenjivom metodom. Pod tržišnim pritiskom brzih promjena proizvoda, individualizirani zahtjevi proizvoda i brzo prebacivanje proizvodnih linija izazov su tradicionalnom obrtništvu.

Oprema za ispis koja je sazrela u PCB industriji uključuje opremu za ispis označavanja kao što su krute ploče, savitljive ploče i krute-savitljive ploče. Oprema za ink jet ispis maske za lemljenje također se počela uvoditi u stvarnu proizvodnju u bliskoj budućnosti.

Inkjet tehnologija ispisa temelji se na principu rada aditivne proizvodne metode. Prema podacima Gerbera koje je proizveo CAM, tinta specifičnog logotipa ili maske za lemljenje raspršuje se na tiskanu ploču putem CCD preciznog grafičkog pozicioniranja, a izvor UVLED svjetla trenutno se stvrdnjava, čime se dovršava proces ispisa logotipa PCB-a ili maske za lemljenje.

Glavne prednosti procesa i opreme za inkjet ispis:
slika

01
Sljedivost proizvoda
a) Kako bi se ispunili zahtjevi kontrole lean proizvodnje koji zahtijevaju jedinstveni serijski broj i sljedivost dvodimenzionalnog koda za svaku ploču ili seriju.
b) Mrežno dodavanje identifikacijskih kodova u stvarnom vremenu, čitanje rubnih kodova ploče, generiranje serijskih brojeva, QR kodova, itd., i trenutni ispis.

02
Učinkovito, praktično i ekonomično
a) Nema potrebe za sitotiskom i filmskom produkcijom, čime se učinkovito skraćuje proizvodni proces i štedi radna snaga.

b) Tinta cirkulira bez gubitaka.
c) Trenutačno stvrdnjavanje, kontinuirani ispis na AA/AB strani i naknadno pečenje zajedno s tintom maske za lemljenje, čime se štedi visoka temperatura karaktera i dugotrajan proces pečenja.
d) Korištenje LED polimerizirajućeg izvora svjetla, dug životni vijek, ušteda energije i zaštita okoliša, bez česte zamjene i održavanja.
e) Visok stupanj automatizacije i mala ovisnost o vještinama operatera.

03
Optimizirajte kvalitetu
a) CCD automatski prepoznaje točku pozicioniranja; pozicioniranje je jedno uz drugo, automatski ispravljajući širenje i skupljanje ploče.

b) Grafika je preciznija i ujednačenija, a minimalni znak je 0,5 mm.
c) Kvaliteta poprečne linije je bolja, a visina poprečne linije je veća od 2 oz.
d) Stabilna kvaliteta i visoka stopa prinosa.

04
Prednosti opreme lijevog i desnog ravnog dvostrukog stola
a) Ručni način rada: Ekvivalentan je dvije opreme, a lijevi i desni stol mogu proizvesti različite brojeve materijala.
b) Linija za automatizaciju: Struktura lijevog i desnog stola može se proizvoditi paralelno, ili se operacija jedne linije može koristiti za realizaciju sigurnosne kopije za vrijeme zastoja.

Primjena tehnologije inkjet ispisa doživjela je brzi razvoj u posljednjih nekoliko godina. Od početne faze može se koristiti samo za provjeru i proizvodnju malih serija. Sada je potpuno automatiziran i masovno se proizvodi. Kapacitet proizvodnje po satu porastao je s 40 strana na početku na 360 sada. Rezanci, povećanje od gotovo deset puta. Proizvodni kapacitet ručnog rada također može doseći 200 lica, što je blizu gornje granice proizvodnog kapaciteta ljudskog rada. U isto vrijeme, zbog stalne zrelosti tehnologije, operativni troškovi se postupno smanjuju, zadovoljavajući potrebe operativnih troškova većine kupaca, čineći logotipe za inkjet ispis i tinte za maske za lemljenje glavnim procesima PCB industrije sada i u budućnosti.