Postoje četiri glavne metode elektroplacije u krugovima: eksplozija prsta, elektroplatiranje kroz rupe, selektivno oblaganje vezano za kolut i oblaganje četkica.

Evo kratkog uvoda:

01
Oblaganje prstiju
Rijetke metale trebaju biti postavljene na priključcima na rubu ploče, rubu ploče koji strše kontakte ili zlatne prste kako bi se osiguralo niži otpor kontakta i veći otpor habanja. Ova se tehnologija naziva eksplozija za eksploziju prsta ili izbočeno dijelom. Zlato se često postavlja na izbočenim kontaktima konektora ruba ploče s unutarnjim slojem nikla. Zlatni prsti ili izbočeni dijelovi ruba ploče ručno su ili automatski postavljeni. Trenutno je zlatna obloga na kontaktnom čepu ili zlatnom prstu postavljena ili olovljena. , Umjesto pozlaćenih gumba.

Proces elektroplacije prsta je sljedeći:

Skidanje premaza za uklanjanje limenih ili limenih premaza na izbočenim kontaktima
Isperite vodom za pranje
Piling abrazivom
Aktivacija se difundira u 10% sumpornoj kiselini
Debljina nikla na pločama na izbočenim kontaktima je 4-5 μm
Čista i demineralizirati vodu
Liječenje otopine prodiranja zlata
Pozlaćen
Čišćenje
sušenje

02
Kroz rupu
Mnogo je načina za izgradnju sloja sloja za meleing na zidu rupe u izbušenoj rupi supstrata. To se naziva aktivacija zida rupa u industrijskim primjenama. Proces komercijalne proizvodnje njegovog tiskanog kruga zahtijeva više srednjih spremnika. Spremnik ima svoje zahtjeve za upravljanje i održavanje. Kroz rupu je potreban postupak praćenja postupka bušenja. Kad bušilica buši kroz bakrenu foliju i supstrat ispod, toplina generirana topi se izolacirajuću sintetičku smolu koja čini većinu matrice supstrata, rastaljenu smolu i ostale bušenje, a prikuplja se oko rupe i premazana na novoosnovanom zidu rupa u bakrenoj foliji. U stvari, ovo je štetno za naknadnu površinu za elektroevanku. Poljaljana smola će također ostaviti sloj vruće osovine na zidu rupe supstrata, koji pokazuje slabu prianjanje većini aktivatora. To zahtijeva razvoj klase sličnih otopina i kemijskih tehnologija koje se bacaju etch.

Prikladnija metoda za prototipiranje ploča s tiskanim krugovima je korištenje posebno dizajnirane tinte niske viskoznosti kako bi formirala vrlo ljepljiv i visoko vodljivi film na unutarnjem zidu svakog od rupe. Na taj način nema potrebe za upotrebom više procesa kemijskog obrade, samo jedan korak primjene i naknadno termičko stvrdnjavanje mogu formirati kontinuirani film s unutarnje strane svih zidova rupa, koji se može izravno elektropleti bez daljnjeg obrade. Ova tinta je tvar na bazi smole koja ima snažnu adheziju i može se lako pridržavati zidova većine termički poliranih rupa, čime se eliminira korak leđa.

03
Kolut selektivne obloge tipa veze
Igle i igle elektroničkih komponenti, poput priključaka, integriranih krugova, tranzistora i fleksibilnih tiskanih krugova, koriste selektivnu oplatu za dobivanje dobre otpornosti kontakta i korozije. Ova metoda elektropleta može biti ručna ili automatska. Vrlo je skupo selektivno ploviti svaki pin pojedinačno, pa se mora koristiti zavarivanje. Obično se dva kraja metalne folije koja se valja na potrebnu debljinu probijaju, čiste kemijskim ili mehaničkim metodama, a zatim selektivno koriste poput nikla, zlata, srebra, rodija, gumba ili legure od kositra, legura bakrene nikele, legura nikla-vođe itd. Za kontinuirano elektroplatiranje. U metodi selektivnog oplata, prvo premažite sloj filma otpora na dijelu metalne bakrene folije koja se ne treba elektropletira, a elektroplena samo na odabranom dijelu bakrene folije.

04
Četkica
"Ploča četkica" je tehnika elektrodepozicije u kojoj nisu svi dijelovi uronjeni u elektrolit. U takvoj vrsti tehnologije za elektroplet, samo je ograničeno područje elektroplatirano, a na ostatak nema utjecaja. Obično se rijetki metali postavljaju na odabranim dijelovima ploče ispisanog kruga, kao što su područja kao što su priključci na rubu ploče. Obloga četke koristi se više prilikom popravljanja odbačenih ploča u elektroničkim trgovinama. Zamotajte posebnu anodu (kemijski neaktivnu anodu, poput grafita) u apsorbirani materijal (pamučni bris) i upotrijebite je za donošenje otopine za elektropletu na mjesto gdje je potrebno elektroplet.

5. Ručno ožičenje i obrada ključnih signala

Ručno ožičenje važan je postupak dizajna tiskanih pločica sada i u budućnosti. Korištenje ručnog ožičenja pomaže automatskim alatima za ožičenje za dovršavanje radova na ožičenju. Ručnim usmjeravanjem i popravljanjem odabrane mreže (NET) može se formirati put koji se može koristiti za automatsko usmjeravanje.

Ključni signali su najprije ožičeni, bilo ručno ili kombinirani s automatskim alatima za ožičenje. Nakon završetka ožičenja, relevantno inženjerstvo i tehničko osoblje provjerit će ožičenje signala. Nakon prolaska inspekcije, žice će se popraviti, a zatim će se preostali signali automatski oživjeti. Zbog postojanja impedancije u uzemljenoj žici, u krugu će donijeti uobičajene smetnje impedancije.

Stoga, ne povežite nasumično nijedno točke sa simbolima za uzemljenje tijekom ožičenja, što može proizvesti štetno spajanje i utjecati na rad kruga. Na višim frekvencijama, induktivnost žice bit će nekoliko reda većih od otpora same žice. U ovom trenutku, čak i samo mala visokofrekventna struja teče kroz žicu, pojavit će se određeni pad visokofrekventnog napona.

Stoga, za visokofrekventne krugove, izgled PCB-a treba biti raspoređen što kompaktnije, a ispisane žice trebaju biti što kraće. Postoje međusobna induktivnost i kapacitet između tiskanih žica. Kad je radna frekvencija velika, ona će uzrokovati smetnje drugim dijelovima, što se naziva smetnje parazitskog spajanja.

Metode suzbijanja koje se mogu uzimati su:
① Pokušajte skratiti ožičenje signala između svih razina;
Organizirajte sve razine krugova u redoslijedu signala kako biste izbjegli prelazak preko svake razine signalnih linija;
③ Žice dviju susjednih ploča trebaju biti okomite ili križa, a ne paralelne;
④ Kad se žice signala trebaju postaviti paralelno na ploči, te se žice trebaju razdvojiti s određenom udaljenosti što je više moguće, ili odvojene zemljanim žicama i žicama napajanja kako bi se postigla svrha zaštite.
6. Automatsko ožičenje

Za ožičenje ključnih signala, morate razmotriti kontrolu nekih električnih parametara tijekom ožičenja, poput smanjenja distribuirane induktivnosti itd. Nakon razumijevanja koji ulazne parametre ima automatski alat za ožičenje i utjecaj ulaznih parametara na ožičenje, kvaliteta automatskog ožičenja može se dobiti u određenoj mjeri jamstvo. Opća pravila treba koristiti prilikom automatskog usmjeravanja signala.

Postavljanjem uvjeta ograničenja i zabranjivanjem područja ožičenja za ograničavanje slojeva koji se koriste određenim signalom i brojem korištenih Vias -a, alat za ožičenje može automatski usmjeriti žice prema inženjerskim dizajnerskim idejama. Nakon postavljanja ograničenja i primjene stvorenih pravila, automatsko usmjeravanje postići će rezultate slične očekivanim rezultatima. Nakon što je dio dizajna dovršen, bit će fiksiran kako bi se spriječilo da na njega utječe na sljedeći postupak usmjeravanja.

Broj ožičenja ovisi o složenosti kruga i broju definiranih općih pravila. Današnji alati za automatsko ožičenje vrlo su moćni i obično mogu dovršiti 100% ožičenja. Međutim, kada alat za automatsko ožičenje nije dovršio sve ožičenje signala, potrebno je ručno usmjeriti preostale signale.
7. Raspored ožičenja

Za neke signale s nekoliko ograničenja duljina ožičenja je vrlo dugačka. U ovom trenutku prvo možete odrediti koje je ožičenje razumno, a koje je ožičenje nerazumno, a zatim ručno urediti kako biste skratili duljinu ožičenja signala i smanjili broj Vias.