Postoje četiri glavne metode galvanizacije u tiskanim pločama: galvanizacija u nizu prstiju, galvanizacija kroz rupu, selektivna galvanizacija na kolutu i galvanizacija četkom.

Evo kratkog uvoda:

01
Oplata u niz prstiju
Rijetki metali moraju biti obloženi rubnim konektorima ploče, izbočenim kontaktima ploče ili zlatnim prstima kako bi se osigurao manji kontaktni otpor i veća otpornost na trošenje. Ova se tehnologija naziva galvanizacija u niz prstiju ili galvanizacija izbočenih dijelova. Pozlaćeni su često na izbočenim kontaktima rubnog konektora ploče s unutarnjim slojem nikla. Zlatni prsti ili izbočeni dijelovi ruba ploče se ručno ili automatski oblažu. Trenutačno je pozlaćenje na kontaktnom utikaču ili zlatnom prstu presvučeno olovom. , Umjesto obloženih gumba.

Proces galvanizacije niza prstiju je sljedeći:

Skidanje premaza za uklanjanje kositra ili kositreno-olovnog premaza na izbočenim kontaktima
Isprati vodom za pranje
Oribajte abrazivom
Aktivacija se difundira u 10% sumpornoj kiselini
Debljina ponikla na izbočenim kontaktima je 4-5μm
Očistite i demineralizirajte vodu
Tretman otopinom za penetraciju zlata
Pozlaćen
Čišćenje
sušenje

02
Oplata kroz rupe
Postoji mnogo načina za izradu sloja galvaniziranog sloja na stjenci rupe izbušene rupe na podlozi. To se u industrijskim primjenama naziva aktivacija zidova rupa. Komercijalni proizvodni proces njegovog tiskanog kruga zahtijeva više međuspremnika. Spremnik ima vlastite zahtjeve za upravljanje i održavanje. Oplata kroz rupe neophodan je prateći proces procesa bušenja. Kada svrdlo buši kroz bakrenu foliju i supstrat ispod, stvorena toplina topi izolacijsku sintetičku smolu koja čini većinu matrice supstrata, rastaljenu smolu i druge otpatke od bušenja. Oni se nakupljaju oko rupe i oblažu novootkrivenu rupu zid u bakrenoj foliji. Zapravo, to je štetno za naknadnu galvanizaciju površine. Rastaljena smola također će ostaviti sloj vruće osovine na stjenci otvora podloge, što pokazuje lošu adheziju na većinu aktivatora. To zahtijeva razvoj klase sličnih kemijskih tehnologija uklanjanja mrlja i jetkanja.

Prikladnija metoda za izradu prototipa tiskanih pločica je korištenje posebno dizajnirane tinte niske viskoznosti za stvaranje visoko ljepljivog i visoko vodljivog filma na unutarnjoj stijenci svake prolazne rupe. Na ovaj način, nema potrebe za korištenjem višestrukih procesa kemijske obrade, samo jedan korak nanošenja i naknadno termičko stvrdnjavanje mogu formirati kontinuirani film na unutarnjoj strani svih stijenki otvora, koji se može izravno galvanizirati bez daljnje obrade. Ova tinta je supstanca na bazi smole koja ima jaku adheziju i može se lako zalijepiti za zidove većine termički poliranih rupa, čime se eliminira korak nazad urezivanja.

03
Selektivna oplata tipa povezivanja koluta
Igle i igle elektroničkih komponenti, kao što su konektori, integrirani krugovi, tranzistori i savitljivi tiskani krugovi, koriste selektivno presvlačenje kako bi se dobila dobra kontaktna otpornost i otpornost na koroziju. Ova metoda galvanizacije može biti ručna ili automatska. Vrlo je skupo selektivno obložiti svaki klin pojedinačno, pa se mora koristiti šaržno zavarivanje. Obično se dva kraja metalne folije koja se smota na potrebnu debljinu izbuše, očiste kemijskim ili mehaničkim metodama, a zatim selektivno koriste poput nikla, zlata, srebra, rodija, gumba ili legure kositra i nikla, legure bakra i nikla , Legura nikal-olovo, itd. za kontinuiranu galvanizaciju. U metodi galvanizacije selektivnog galvaniziranja, prvo nanesite sloj otpornog filma na dio ploče od metalne bakrene folije koji ne treba galvanizirati, a galvanizirajte samo na odabrani dio bakrene folije.

04
Pokrivanje četkom
"Pokrivanje četkom" je tehnika elektrotaloženja u kojoj nisu svi dijelovi uronjeni u elektrolit. U ovoj vrsti tehnologije galvanizacije samo je ograničeno područje galvanizirano, a na ostatak nema učinka. Obično se rijetki metali prekrivaju odabranim dijelovima tiskane ploče, kao što su područja kao što su rubni konektori ploče. Četkanje se više koristi kada se popravljaju odbačene strujne ploče u radionicama za sklapanje elektronike. Zamotajte posebnu anodu (kemijski neaktivnu anodu, poput grafita) u upijajući materijal (pamučni štapić) i upotrijebite ga da dovedete otopinu za galvanizaciju do mjesta gdje je galvanizacija potrebna.

5. Ručno ožičenje i obrada ključnih signala

Ručno ožičenje važan je proces dizajna tiskanih ploča sada i u budućnosti. Korištenje ručnog ožičenja pomaže alatima za automatsko ožičenje da dovrše posao ožičenja. Ručnim rutiranjem i fiksiranjem odabrane mreže (mreže) može se formirati staza koja se može koristiti za automatsko rutiranje.

Prvo se povezuju ključni signali, bilo ručno ili u kombinaciji s alatima za automatsko ožičenje. Nakon završetka ožičenja, relevantno inženjersko i tehničko osoblje provjerit će signalno ožičenje. Nakon što je inspekcija prošla, žice će biti fiksirane, a zatim će se preostali signali automatski ožičiti. Zbog postojanja impedancije u žici za uzemljenje, to će donijeti uobičajene smetnje impedancije u krug.

Stoga nemojte nasumično povezivati ​​točke sa simbolima uzemljenja tijekom ožičenja, što može proizvesti štetno spajanje i utjecati na rad kruga. Na višim frekvencijama, induktivitet žice bit će nekoliko redova veličine veći od otpora same žice. U ovom trenutku, čak i ako samo mala visokofrekventna struja teče kroz žicu, doći će do određenog visokofrekventnog pada napona.

Stoga, za visokofrekventne sklopove, PCB raspored treba postaviti što je moguće kompaktnije, a tiskane žice trebaju biti što kraće. Između tiskanih žica postoje međusobni induktivitet i kapacitet. Kada je radna frekvencija velika, uzrokovat će smetnje drugim dijelovima, što se naziva parazitska smetnja spoja.

Metode suzbijanja koje se mogu poduzeti su:
① Pokušajte skratiti signalno ožičenje između svih razina;
②Rasporedite sve razine krugova po redoslijedu signala kako biste izbjegli prelazak preko svake razine signalnih linija;
③Žice dviju susjednih ploča trebaju biti okomite ili križne, a ne paralelne;
④ Kada se signalne žice polažu paralelno na ploči, te žice trebaju biti odvojene na određenoj udaljenosti što je više moguće ili odvojene žicama za uzemljenje i žicama za napajanje kako bi se postigla zaštita.
6. Automatsko ožičenje

Za ožičenje ključnih signala trebate razmotriti kontrolu nekih električnih parametara tijekom ožičenja, kao što je smanjenje distribuiranog induktiviteta, itd. Nakon razumijevanja ulaznih parametara koje alat za automatsko ožičenje ima i utjecaja ulaznih parametara na ožičenje, kvaliteta automatsko ožičenje može se dobiti do određene mjere Jamstvo. Pri automatskom usmjeravanju signala treba koristiti opća pravila.

Postavljanjem uvjeta ograničenja i zabranom područja ožičenja kako bi se ograničili slojevi koje koristi određeni signal i broj korištenih priključaka, alat za ožičenje može automatski usmjeriti žice prema zamislima inženjera. Nakon postavljanja ograničenja i primjene kreiranih pravila, automatsko usmjeravanje će postići rezultate slične očekivanim rezultatima. Nakon što je dio dizajna dovršen, on će biti fiksiran kako bi se spriječilo da na njega utječe naknadni proces usmjeravanja.

Broj ožičenja ovisi o složenosti kruga i broju definiranih općih pravila. Današnji alati za automatsko ožičenje vrlo su moćni i obično mogu izvršiti 100% ožičenja. Međutim, kada alat za automatsko ožičenje nije dovršio sve ožičenje signala, potrebno je ručno usmjeriti preostale signale.
7. Raspored ožičenja

Za neke signale s malo ograničenja, duljina ožičenja je vrlo duga. U ovom trenutku možete prvo odrediti koje je ožičenje razumno, a koje je nerazumno, a zatim ručno urediti kako biste skratili duljinu signalnog ožičenja i smanjili broj prolaza.