PCB (ploča s tiskanom krugom), kinesko ime se naziva tiskana ploča, poznata i kao ploča s tiskanom krugom, važna je elektronička komponenta, je potporno tijelo elektroničkih komponenti. Budući da ga proizvodi elektronički ispis, naziva se "tiskana" ploča.
Prije PCB-a, krugovi su sastavljeni od ožičenja od točke do točke. Pouzdanost ove metode je vrlo niska, jer kako krug sarada, ruptura linije uzrokovat će da se linijski čvor razbije ili kratak. Tehnologija namotavanja žice glavni je napredak u tehnologiji kruga, što poboljšava izdržljivost i zamjenjivu sposobnost linije namotavanjem žice malog promjera oko stupa na spojnoj točki.
Kako se industrija elektronike razvijala iz vakuumskih epruveta i preliva se do silikonskih poluvodiča i integriranih krugova, veličina i cijena elektroničkih komponenti također su opadali. Elektronički se proizvodi sve više pojavljuju u sektoru potrošača, što potakne proizvođače da traže manja i isplativija rješenja. Tako se rodio PCB.
Postupak proizvodnje PCB -a
Proizvodnja PCB-a vrlo je složena, uzimajući u obzir četveroslojnu tiskanu ploču kao primjer, njegov proizvodni postupak uglavnom uključuje izgled PCB-a, proizvodnju jezgrene ploče, prijenos unutarnjeg PCB rasporeda, bušenje i inspekciju jezgre, laminiranje, bušenje, kemijske oborine na zidu rupe, prenošenje vanjskog PCB-a, vanjski PCB etching i drugi koraci.
1, PCB izgled
Prvi korak u proizvodnji PCB -a je organiziranje i provjeru izgleda PCB -a. Tvornica za proizvodnju PCB-a prima CAD datoteke od tvrtke PCB Design Company, a budući da svaki CAD softver ima svoj jedinstveni format datoteke, tvornica PCB-a prevodi ih u jedinstveni format-prošireni Gerber RS-274X ili Gerber X2. Tada će inženjer tvornice provjeriti je li izgled PCB -a u skladu s procesom proizvodnje i postoje li nedostaci i drugi problemi.
2, Proizvodnja osnovnih ploča
Očistite bakrenu ploču s obloženom, ako postoji prašina, može dovesti do kratkog kruga ili prekida.
8-sloj PCB: Zapravo je izrađen od 3 bakrene obložene ploče (temeljne ploče) plus 2 bakrena filma, a zatim su se povezali s polu-oplemenim listovima. Proizvodni slijed počinje od ploče srednje jezgre (4 ili 5 slojeva linija), a stalno je složen zajedno, a zatim fiksiran. Proizvodnja 4-slojnog PCB-a je slična, ali koristi samo 1 osnovnu ploču i 2 bakrena filma.
3, unutarnji prijenos PCB -a
Prvo, izrađena su dva sloja najspremne jezgrene ploče (jezgra). Nakon čišćenja, bakrena ploča prekrivena je fotoosjetljivim filmom. Film se učvršćuje kad je izložen svjetlu, formirajući zaštitni film preko bakrene folije bakrene ploče.
Dvoslojni film PCB izgleda i dvoslojni bakreni obloženi ploča konačno su umetnuti u gornji sloj PCB filma kako bi se osiguralo da su gornji i donji sloj filma PCB-a precizno složeni.
Senzibilizator ozrači osjetljivi film na bakrenoj foliji s UV svjetiljkom. Pod transparentnim filmom osjetljivi film je izliječen, a ispod neprozirnog filma još uvijek nema očvrsnog osjetljivog filma. Bakrena folija obuhvaćena je izliječenim fotoosjetljivim filmom potrebna linija PCB izgleda, koja je jednaka ulozi laserske tinte pisača za ručni PCB.
Tada se neosjetljivi fotoosjetljivi film očisti lukom, a potrebna linija bakrene folije bit će prekrivena izliječenim fotoosjetljivim filmom.
Neželjena bakrena folija se zatim ureza s jakom alkalijom, poput NaOH.
Skinite izliječeni fotoosjetljivi film kako biste otkrili bakrenu foliju potrebnu za linije PCB izgleda.
4, bušenje i inspekcija jezgre ploča
Jezgrena ploča je napravljena uspješno. Zatim probiti odgovarajuću rupu u jezgri kako biste olakšali usklađivanje s drugim sirovinama sljedeće
Jednom kada je osnovna ploča pritisnuta zajedno s drugim slojevima PCB -a, ona se ne može izmijeniti, pa je pregled vrlo važan. Stroj će se automatski usporediti s crtežima PCB izgleda za provjeru pogrešaka.
5. laminat
Ovdje je potrebna nova sirovina koja se zove poluskoj list, a to je ljepilo između jezgre i jezgre (broj sloja PCB> 4), kao i jezgra i vanjska bakrena folija, a također igra ulogu izolacije.
Donja bakrena folija i dva sloja polu-obloženog lima fiksirani su kroz rupu za poravnanje i donju željeznu ploču unaprijed, a zatim se izrađena jezgra u jezgri postavlja i u rupu za poravnanje, a na kraju su dva sloja polu-obloženog lima, sloj bakrene folije i sloj aluminijske ploče s pritiskom koji se nalaze u jezgri.
PCB ploče koje su stezane željeznim pločama postavljaju se na nosač, a zatim šalju u vakuum vruću prešu na laminaciju. Visoka temperatura vakuumskog vrućeg preša otopi epoksidnu smolu u polu-obloženom limu, držeći jezgrene ploče i bakrenu foliju zajedno pod pritiskom.
Nakon završetka laminacije, uklonite gornju željeznu ploču pritiskom na PCB. Zatim se oduzme aluminijska ploča pod pritiskom, a aluminijska ploča također igra odgovornost za izoliranje različitih PCB -a i osigurava da je bakrena folija na vanjskom sloju PCB glatka. U ovom trenutku, obje strane izvađene PCB -a bit će prekrivene slojem glatke bakrene folije.
6. Bušenje
Da biste povezali četiri sloja bakrene folije bez kontakta u PCB-u, prvo izbušite perforaciju kroz vrh i dno kako biste otvorili PCB, a zatim metalizirali zid rupe za provođenje električne energije.
Stroj za bušenje rendgenskih zraka koristi se za pronalaženje unutarnje jezgrene ploče, a stroj će automatski pronaći i pronaći rupu na jezgri, a zatim probiti rupu za pozicioniranje na PCB-u kako bi se osiguralo da sljedeće bušenje prođe kroz sredinu rupe.
Stavite sloj aluminijskog lima na stroj za probijanje i stavite PCB na njega. Da bi se poboljšala učinkovitost, 1 do 3 identične PCB ploče bit će složene za perforaciju prema broju slojeva PCB -a. Konačno, sloj aluminijske ploče prekriven je na gornjem PCB -u, a gornji i donji sloj aluminijske ploče su tako da kada se bušilica buši i buši, bakrena folija na PCB -u neće suzati.
U prethodnom procesu laminiranja, rastopljena epoksidna smola stisnula je na vanjsku stranu PCB -a, pa je trebalo ukloniti. Stroj za glodanje profila reže periferiju PCB -a prema ispravnim XY koordinatama.
7. Bakrena kemijska oborina zida pora
Budući da gotovo svi PCB dizajni koriste perforacije za povezivanje različitih slojeva ožičenja, dobra veza zahtijeva bakreni film od 25 mikrona na zidu rupe. Ovu debljinu bakrenog filma treba postići elektroprodajom, ali zid rupe sastoji se od neprovodne epoksidne smole i ploče od stakloplastike.
Stoga je prvi korak akumuliranje sloja vodljivog materijala na zidu rupe i formiranje bakrenog filma od 1 mikrona na cijeloj PCB površini, uključujući zid rupe, kemijskim taloženjem. Čitav postupak, poput kemijskog obrade i čišćenja, kontrolira stroj.
Fiksni PCB
Čisti PCB
PCB za otpremu
8, vanjski prijenos PCB -a
Zatim će se vanjski PCB izgled prenijeti na bakrenu foliju, a postupak je sličan prethodnom principu prijenosa PCB -a unutarnje jezgre, a to je upotreba fotokopiranog filma i osjetljivog filma za prijenos PCB izgleda u bakrenu foliju, jedina razlika je u tome što će se pozitivni film koristiti kao ploča.
Unutarnji prijenos PCB -a prihvaća metodu oduzimanja, a negativni film koristi se kao ploča. PCB je prekriven učvršćenim fotografskim filmom za liniju, očistite ne -razrijeđeni fotografski film, izložena bakrena folija je urezana, linija PCB rasporeda zaštićena je učvršćenim fotografskim filmom i lijevom.
Vanjski prijenos PCB -a prihvaća normalnu metodu, a pozitivni film koristi se kao ploča. PCB je prekriven izliječenim fotoosjetljivim filmom za ne-liniju. Nakon čišćenja neosjetljivog fotoosjetljivog filma, izvodi se elektroplant. Tamo gdje postoji film, ne može biti elektroplatiran, a tamo gdje nema filma, on je prekriven bakrom, a zatim limenom. Nakon uklanjanja filma izvodi se alkalno jetkanje, a na kraju se uklanja kositar. Uzorak linije ostaje na ploči jer je zaštićen kositrom.
Pričvrstite PCB i na njega na njega napravite bakar. Kao što je spomenuto ranije, kako bi se osiguralo da rupa ima dovoljno dobru vodljivost, bakreni film elektroplet na zidu rupe mora imati debljinu od 25 mikrona, tako da će cijeli sustav automatski kontrolirati računalo kako bi se osigurala njegova točnost.
9, vanjski jetkanje PCB -a
Postupak jetkanja tada se dovršava kompletnim automatiziranim cjevovodom. Prije svega, izliječeni fotoosjetljivi film na PCB ploči se očisti. Zatim se pere jakom alkalijom kako bi se uklonila neželjena bakrena folija prekrivena njom. Zatim uklonite limenu prevlaku na PCB izgledu bakrene folije s otopinom detentiranja. Nakon čišćenja, 4-sloj PCB izgled je završen.