HDI: interkonekcija kratice visoke gustoće, interkonekcija visoke gustoće, nemehaničko bušenje, prsten mikro-slijepe rupe od 6 mil ili manje, unutar i izvan međuslojnog ožičenja širina linije / razmak između linija od 4 mil ili manje, podloga promjera ne većeg od 0,35 mm proizvodnja višeslojnih ploča naziva se HDI ploča.
Blind via: skraćenica za Blind via, ostvaruje vezu između unutarnjih i vanjskih slojeva.
Buried via: kratica za Buried via, ostvarujući vezu između unutarnjeg sloja i unutarnjeg sloja.
Slijepi otvor je uglavnom mala rupa promjera od 0,05 mm ~ 0,15 mm, zakopan otvor se formira laserom, plazma jetkanjem i fotoluminiscencijom, a obično se formira laserom, koji se dijeli na CO2 i YAG ultraljubičasti laser (UV).
Materijal HDI ploče
1.HDI ploča materijal RCC, LDPE, FR4
RCC: skraćenica za Resin coated copper, smolom obložena bakrena folija, RCC se sastoji od bakrene folije i smole čija je površina hrapava, otporna na toplinu, otporna na oksidaciju itd., a njegova struktura prikazana je na slici ispod: (korišteno kada je debljina veća od 4 mil)
Sloj smole RCC-a ima istu mogućnost obrade kao FR-1/4 spojene ploče (Prepreg). Osim ispunjavanja relevantnih zahtjeva izvedbe višeslojne ploče metode akumulacije, kao što su:
(1) Visoka pouzdanost izolacije i pouzdanost mikroprovodnih otvora;
(2) Visoka temperatura staklenog prijelaza (Tg);
(3) Niska dielektrična konstanta i mala apsorpcija vode;
(4) Visoko prianjanje i čvrstoća na bakrenu foliju;
(5) Jednolika debljina izolacijskog sloja nakon stvrdnjavanja.
U isto vrijeme, budući da je RCC nova vrsta proizvoda bez staklenih vlakana, dobar je za obradu rupa za jetkanje laserom i plazmom, što je dobro za malu težinu i stanjivanje višeslojne ploče. Osim toga, bakrena folija obložena smolom ima tanke bakrene folije kao što su 12pm, 18pm, itd., koje se lako obrađuju.
Treće, što je PCB prvog reda, drugog reda?
Ovaj prvi red, drugi red odnosi se na broj laserskih rupa, PCB jezgre pritiska ploče nekoliko puta, igranje nekoliko laserskih rupa! Ima nekoliko narudžbi. Kao što je prikazano u nastavku
1,. Prešanje jednom nakon bušenja rupa == "vanjska strana još jednom pritisnite bakrenu foliju == "i zatim lasersko bušenje rupa
Ovo je prva faza, kao što je prikazano na slici ispod
2, nakon jednog pritiska i bušenja rupa == "vanjska strana druge bakrene folije == "i zatim lasersko bušenje rupa == "vanjski sloj druge bakrene folije == "i zatim lasersko bušenje rupa
Ovo je drugi red. Uglavnom je samo pitanje koliko puta ga laserirate, to je koliko koraka.
Drugi red se zatim dijeli na naslagane rupe i podijeljene rupe.
Sljedeća slika prikazuje osam slojeva naslaganih rupa drugog reda, 3-6 slojeva je prvo pritisnuto, vanjski dio 2, 7 slojeva je pritisnut prema gore i jednom je udario u laserske rupe. Zatim se 1,8 slojevi pritisnu i još jednom izbuše laserskim rupama. Ovo je da napravite dvije laserske rupe. Ova vrsta rupe jer je naslagana, poteškoća u procesu bit će malo veća, trošak je malo veći.
Donja slika prikazuje osam slojeva križnih slijepih rupa drugog reda, ova metoda obrade je ista kao i gornjih osam slojeva naslaganih rupa drugog reda, također je potrebno dva puta pogoditi laserske rupe. Ali laserske rupe nisu naslagane zajedno, poteškoće s obradom su mnogo manje.
Treći red, četvrti red i tako dalje.