Potrebni uvjeti za lemljenje PCB pločica

Potrebni uvjeti zalemljenje PCB-astrujne ploče

1. Zavareni materijal mora imati dobru zavarljivost

Takozvana sposobnost lemljenja odnosi se na učinak legure da metalni materijal za zavarivanje i lem mogu tvoriti dobru kombinaciju na odgovarajućoj temperaturi. Nemaju svi metali dobru zavarljivost. Neki metali, kao što su krom, molibden, volfram itd., imaju vrlo lošu zavarljivost; neki metali, poput bakra, mesinga itd., imaju bolju zavarljivost. Tijekom zavarivanja, visoka temperatura uzrokuje stvaranje oksidnog filma na površini metala, što utječe na zavarljivost materijala. Kako bi se poboljšala sposobnost lemljenja, površinsko pokositrenje, posrebrenje i druge mjere mogu se koristiti za sprječavanje oksidacije površine materijala.

2. Površina zavarenog spoja mora se održavati čistom

Kako bi se postigla dobra kombinacija lema i zavarivanja, površina za zavarivanje mora biti čista. Čak i za zavare s dobrom zavarljivošću, oksidni filmovi i uljne mrlje koje su štetne za vlaženje mogu se proizvesti na površini zavara zbog skladištenja ili kontaminacije. Film prljavštine mora se ukloniti prije zavarivanja, inače se ne može jamčiti kvaliteta zavarivanja. Blagi slojevi oksida na metalnim površinama mogu se ukloniti fluksom. Metalne površine s jakom oksidacijom treba ukloniti mehaničkim ili kemijskim metodama, kao što je struganje ili luženje.

3. Koristite odgovarajući tok

Funkcija fluksa je uklanjanje oksidnog filma na površini zavara. Različiti postupci zavarivanja zahtijevaju različite topioce, kao što su legura nikal-krom, nehrđajući čelik, aluminij i drugi materijali. Teško je lemiti bez namjenskog posebnog topitelja. Kod zavarivanja preciznih elektroničkih proizvoda kao što su tiskane pločice, kako bi zavarivanje bilo pouzdano i stabilno, obično se koristi prašak na bazi smole. Općenito, alkohol se koristi za otapanje kolofonija u kolofonij vodi.

4. Zavar se mora zagrijati na odgovarajuću temperaturu

Tijekom zavarivanja, funkcija toplinske energije je taljenje lema i zagrijavanje predmeta zavarivanja, tako da atomi kositra i olova dobiju dovoljno energije da prodru u kristalnu rešetku na površini metala koji treba zavariti i formiraju leguru. Ako je temperatura zavarivanja preniska, to će biti štetno za prodiranje atoma lema, čineći nemogućim stvaranje legure, a lako je oblikovati lažni lem. Ako je temperatura zavarivanja previsoka, lem će biti u neeutektičkom stanju, ubrzavajući razgradnju i stopu isparavanja fluksa, uzrokujući pogoršanje kvalitete lema, au težim slučajevima može uzrokovati jastučiće na tiskanom tiskana ploča otpasti. Ono što treba naglasiti je da ne samo da se lem mora zagrijati da se otopi, već i zavar treba zagrijati na temperaturu koja može otopiti lem.

5. Prikladno vrijeme zavarivanja

Vrijeme zavarivanja odnosi se na vrijeme potrebno za fizikalne i kemijske promjene tijekom cijelog procesa zavarivanja. Uključuje vrijeme potrebno za zavarivanje metala da postigne temperaturu zavarivanja, vrijeme topljenja lema, vrijeme djelovanja topitelja i vrijeme formiranja metalne legure. Nakon što se odredi temperatura zavarivanja, potrebno je odrediti odgovarajuće vrijeme zavarivanja na temelju oblika, prirode i karakteristika dijelova koji se zavaruju. Ako je vrijeme zavarivanja predugo, komponente ili dijelovi za zavarivanje lako će se oštetiti; ako je vrijeme zavarivanja prekratko, zahtjevi za zavarivanje neće biti ispunjeni. Općenito, maksimalno vrijeme za zavarivanje svakog lemljenog spoja nije duže od 5 sekundi.

asd