Potrebni uvjeti za lemljenje PCB krugova ploče

Nužni uvjeti zaPCB za lemljenjepločice

1. Zavarivanje mora imati dobru zavarivost

Takozvana zaliha odnosi se na performanse legure da metalni materijal zavaren i lemljenje može formirati dobru kombinaciju na odgovarajućoj temperaturi. Nemaju svi metali dobru zavarivost. Neki metali, poput kroma, molibdena, volframa itd., Imaju vrlo lošu zavarivost; Neki metali, poput bakra, mesinga, itd., Imaju bolju zavarivost. Tijekom zavarivanja, visoka temperatura uzrokuje formiranje oksidnog filma na površini metala, što utječe na zavarivost materijala. Da bi se poboljšala leteći, površinska obloga, oblaganje srebra i druge mjere mogu se koristiti za sprečavanje oksidacije površine materijala.

2. Površina zavarivanja mora se održavati čistom

Da bi se postigla dobra kombinacija lemljenja i zavarivanja, površina zavarivanja mora se održavati čistom. Čak i za zavarivanje s dobrom zavarivanjem, oksidni filmovi i mrlje od nafte koji su štetni za vlaženje mogu se proizvesti na površini zavarivanja zbog skladištenja ili onečišćenja. Film s prljavštinom mora se ukloniti prije zavarivanja, u protivnom se kvaliteta zavarivanja ne može zajamčiti. Blagi oksidni slojevi na metalnim površinama mogu se ukloniti fluksom. Metalne površine s jakom oksidacijom treba ukloniti mehaničkim ili kemijskim metodama, kao što su struganje ili kiseli ukiselje.

3. Koristite odgovarajući tok

Funkcija toka je uklanjanje oksidnog filma na površini zavarivanja. Različiti procesi zavarivanja zahtijevaju različite tokove, poput legure nikla-kromij, nehrđajućeg čelika, aluminija i drugih materijala. Teško je lemiti bez namjenskog posebnog toka. Prilikom zavarivanja preciznih elektroničkih proizvoda, kao što su ploče s tiskanim krugovima, kako bi se zavarivanje bilo pouzdano i stabilno, obično se koristi tok na bazi rosa. Općenito, alkohol se koristi za otapanje rosina u vodu u rosinu.

4. Zavarivanje se mora zagrijati na odgovarajuću temperaturu

Tijekom zavarivanja, funkcija toplinske energije je rastopiti lemljenje i zagrijavanje objekta zavarivanja, tako da kositar i olovni atomi dobivaju dovoljno energije da prodre u kristalnu rešetku na površini metala koji će se zavariti kako bi se formirala legura. Ako je temperatura zavarivanja preniska, bit će štetna za prodiranje atoma lemljenja, što onemogućava formiranje legure, a lako je formirati lažni lemljenje. Ako je temperatura zavarivanja previsoka, lemljenje će biti u ne-eutektičkom stanju, ubrzavajući brzinu raspadanja i hlapljivosti fluksa, uzrokujući da se kvaliteta lemljenja pogorša i u teškim slučajevima, može prouzrokovati da jastučići na ploči s tiskanom krugom otpadu. Ono što treba naglasiti je da se ne samo da se lemljenje mora zagrijati da bi se rastopilo, već se zavarivanje također treba zagrijati na temperaturu koja može rastopiti lemljenje.

5. Prikladno vrijeme zavarivanja

Vrijeme zavarivanja odnosi se na vrijeme potrebno za fizičke i kemijske promjene tijekom cijelog postupka zavarivanja. Uključuje vrijeme da se metal zavari kako bi se postigla temperatura zavarivanja, vrijeme topljenja lemljenja, vrijeme da tok radi i vrijeme da se formira metalna legura. Nakon što se utvrdi temperatura zavarivanja, potrebno je odrediti odgovarajuće vrijeme zavarivanja na temelju oblika, prirode i karakteristika dijelova koje treba zavariti. Ako je vrijeme zavarivanja predugo, dijelovi ili dijelovi zavarivanja lako će se oštetiti; Ako je vrijeme zavarivanja prekratko, zahtjevi za zavarivanjem neće biti ispunjeni. Općenito, maksimalno vrijeme za zavarivanje svakog spoja za lemljenje nije više od 5 sekundi.

ASD