01 >> Koncept više sorti i malih serija

Multi-variety, mala serija proizvodnja odnosi se na proizvodnu metodu u kojoj postoji mnogo vrsta proizvoda (specifikacije, modeli, veličine, oblici, boje itd.) Kao cilj proizvodnje tijekom određenog razdoblja proizvodnje, a stvara se mali broj proizvoda svake vrste. .

Općenito govoreći, u usporedbi s metodama masovne proizvodnje, ova metoda proizvodnje ima nisku učinkovitost, visoke troškove, nije lako realizirati automatizaciju, a proizvodni plan i organizacija su složeniji. Međutim, u uvjetima tržišne ekonomije, potrošači imaju tendenciju da diverzificiraju svoje hobije, slijedeći napredne, jedinstvene i popularne proizvode koji se razlikuju od drugih.

Beskrajno se pojavljuju novi proizvodi i kako bi proširili tržišni udio, tvrtke se moraju prilagoditi ovoj promjeni na tržištu. Diverzifikacija poduzetničkih proizvoda postala je neizbježan trend. Naravno, trebali bismo vidjeti diverzifikaciju proizvoda i beskrajno pojavljivanje novih proizvoda, što će također uzrokovati uklanjanje nekih proizvoda prije nego što su zastarjeli i još uvijek imaju vrijednost, što uvelike troši socijalne resurse. Taj bi fenomen trebao pobuditi pažnju ljudi.

02 >> Karakteristike više sorti i malih serija

1. više sorti paralelno

Budući da su proizvodi mnogih tvrtki konfigurirani za kupce, različiti proizvodi imaju različite potrebe, a resursi tvrtke su u više sorti.

2. Dijeljenje resursa

Svaki zadatak u proizvodnom procesu zahtijeva resurse, ali resursi koji se mogu koristiti u stvarnom procesu vrlo su ograničeni. Na primjer, problem sukoba opreme koji se često susreću u procesu proizvodnje uzrokovani su dijeljenjem resursa projekta. Stoga se ograničeni resursi moraju pravilno dodijeliti kako bi zadovoljili potrebe projekta.

3. Nesigurnost rezultata reda i ciklusa proizvodnje

Zbog nestabilnosti potražnje kupaca, jasno planirani čvorovi nisu u skladu s potpunim ciklusom čovjeka, strojeva, materijala, metode i okoliša, itd., Proizvodni ciklus često je neizvjestan, a projekti s nedovoljnim vremenom ciklusa zahtijevaju više resursa. , Povećavajući poteškoće u kontroli proizvodnje.

4. Promjene materijalnih zahtjeva uzrokovale su ozbiljna kašnjenja u kupnji

Zbog umetanja ili promjene naloga, vanjsko obradu i nabavu teško je odražavati vrijeme isporuke narudžbe. Zbog male serije i jednog izvora opskrbe, rizik opskrbe je izuzetno visok.

03 >> Poteškoće u multi-opsegu, male serijske proizvodnje

1. Dinamičko planiranje puta i planiranje virtualne jedinice Uvođenje: Umetanje naloga za hitne slučajeve, kvar opreme, uski grlo.

2. Identifikacija i nalet uskih grla: Prije i za vrijeme proizvodnje

3. Uska grla na više razina: usko grlo montažne linije, uska grlo virtualne linije dijelova, kako koordinirati i pariti.

4. Veličina međuspremnika: ili zaostatak ili loša anti-interferencija. Proizvodne serije, prijenos serije itd.

5. Zakazivanje proizvodnje: Ne samo da razmotrite usko grlo, već i razmotrite utjecaj resursa koji nisu botleneck.

Model multi-opsege i male serije također će se susresti s mnogim problemima u korporativnoj praksi, poput:

>>> Multi-variety i mala proizvodnja serije, miješano je raspoređivanje teško
>>> Nije moguće isporučiti na vrijeme, previše "vatrenog" prekovremenog rada
>>> Naredba zahtijeva previše praćenja
>>> Prioriteti proizvodnje često se mijenjaju, a izvorni plan se ne može provesti
>>> Inventar se i dalje povećava, ali ključni materijali često nedostaju
>>> Proizvodni ciklus je predug, a vrijeme olova je beskrajno prošireno

04 >> Multi-variety, mala serija proizvodnja i upravljanje kvalitetom

1. visoka stopa otpada tijekom faze puštanja u rad

Zbog stalne promjene proizvoda, promjena proizvoda i uklanjanje pogrešaka u proizvodnji moraju se često provoditi. Tijekom promjene, parametri opreme moraju biti izmijenjeni, zamjena alata i učvršćenja, priprema ili pozivanje CNC programa itd., Malo su nenamjerni. Bit će pogrešaka ili propusta. Ponekad su radnici upravo završili posljednji proizvod i još uvijek nisu u potpunosti shvatili ili se sjećali relevantnih operativnih potrepština novog proizvoda, a još uvijek su „uronjeni“ u radu posljednjeg proizvoda, što je rezultiralo nekvalificiranim proizvodima i ukidanjem proizvoda.

U stvari, u maloj serijskoj proizvodnji, većina otpadnih proizvoda proizvodi se u procesu opreme za preuređivanje i uklanjanje pogrešaka. Za multi-opsežnu i malu proizvodnju, smanjenje otpada tijekom puštanja u rad posebno je važno.

2. Način kontrole kvalitete provjere nakon inspekcije

Temeljna pitanja sustava upravljanja kvalitetom su kontrola procesa i ukupno upravljanje kvalitetom.

U okviru kompanije, kvaliteta proizvoda smatra se samo proizvodnom radionicom, ali su isključeni različiti odjeli. U pogledu kontrole procesa, iako mnoge tvrtke imaju propise o procesu, propisi o radu opreme, sigurnosne propise i radne odgovornosti, oni su posljedica loše operatibilnosti i to je previše glomazno, a ne postoji sredstva za nadzor, a njegova provedba nije velika. Što se tiče operacija, mnoge tvrtke nisu provodile statistiku i nisu razvile naviku provjeravanja operacija zapisa svaki dan. Stoga mnogi originalni zapisi nisu ništa drugo nego gomila otpadnog papira.

3. Poteškoće u provedbi statističke kontrole procesa

Statistička kontrola procesa (SPC) je tehnologija upravljanja kvalitetom koja primjenjuje statističke tehnike za procjenu i praćenje svih faza procesa, uspostavljanja i održavanja procesa na prihvatljivoj i stabilnoj razini te osigurava da proizvodi i usluge ispunjavaju određene zahtjeve.

Statistička kontrola procesa važna je metoda kontrole kvalitete, a kontrolni grafikoni ključna su tehnologija statističke kontrole procesa. Međutim, budući da se tradicionalne kontrolne karte proizvode u krutom proizvodnom okruženju velikog volumena, teško je primijeniti u proizvodnom okruženju malih količina.

Zbog malog broja obrađenih dijelova, prikupljeni podaci ne ispunjavaju zahtjeve korištenja tradicionalnih statističkih metoda, odnosno kontrolne karte nije napravljeno i proizvodnja je završila. Kontrolna karta nije igrala svoju duž preventivne uloge i izgubila je značaj korištenja statističkih metoda za kontrolu kvalitete.

05 >> Mjere za kontrolu kvalitete u malim serijama, malim serijama

Proizvodne karakteristike više sorti i malih serija povećavaju poteškoće u kontroli kvalitete proizvoda. Kako bi se osiguralo stalno poboljšanje kvalitete proizvoda u uvjetima više sorti i male serijske proizvodnje, potrebno je uspostaviti detaljne upute za uporabu, provesti načelo „prevencije prvo“ i uvesti napredne koncepte upravljanja poboljšati razinu upravljanja.

1. Uspostavite detaljne radne upute i standardne operativne postupke tijekom faze puštanja u rad

Radna uputa treba sadržavati potreban numerički upravljački program, broj učvršćenja, sredstva za inspekciju i sve parametre koji se trebaju prilagoditi. Pripremite upute za rad unaprijed, možete u potpunosti razmotriti različite čimbenike, kompilacijom i lektorijom, prikupljanjem mudrosti i iskustva više ljudi kako biste poboljšali točnost i izvedivost. Također može učinkovito smanjiti vrijeme internetskog promjene i povećati stopu korištenja opreme.

Standardni operativni postupak (SOP) određuje svaki korak izvršenja radova na puštanju u rad. Odredite što učiniti na svakom koraku i kako to učiniti kronološkim redoslijedom. Na primjer, vrsta CNC strojnog alata može se promijeniti prema slijedu promjene čeljusti poziva na program koji se odnosi na broj alata koji se koristi u programu-provjeravanju postavljanja postavljanja radnog dijela, postavljajući nultu točku i izvršavanje programa korak po korak. Raspršeni rad obavlja se određenim redoslijedom kako bi se izbjegli propusti.

Istodobno, za svaki korak, kako raditi i kako provjeriti, također su propisane. Na primjer, kako otkriti jesu li čeljusti ekscentrične nakon promjene čeljusti. Može se vidjeti da je standardni operativni postupak za uklanjanje pogrešaka optimizacija rada kontrolne točke rada za uklanjanje pogrešaka, tako da svaki zaposlenik može učiniti stvari u skladu s odgovarajućim propisima postupka, a neće biti velikih pogrešaka. Čak i ako postoji pogreška, može se brzo provjeriti kroz SOP kako bi pronašao problem i poboljšao ga.

2. Stvarno implementirajte načelo "Prvo prevencije"

Potrebno je prvo transformirati teorijsku "prevenciju, kombinirajući prevenciju i vrata" u "stvarnu" prevenciju. To ne znači da vratari više nisu zatvoreni, ali funkcija vratara treba dodatno poboljšati, odnosno sadržaj vratara. Uključuje dva aspekta: jedan je provjera kvalitete proizvoda, a sljedeći korak je provjera kvalitete procesa. Da bi se postigli 100% kvalificirani proizvodi, prva važna stvar nije inspekcija kvalitete proizvoda, već stroga kontrola proizvodnog procesa unaprijed.

06 >> Kako pripremiti plan proizvodnje s više varijaz

1. Metoda sveobuhvatne ravnoteže

Metoda sveobuhvatne ravnoteže temelji se na zahtjevima objektivnih zakona, kako bi se postigli ciljevi plana, kako bi se osiguralo da su relevantni aspekti ili pokazatelji u razdoblju planiranja pravilno proporcionalni, povezani jedni s drugima i koordinirani jedni s drugima koristeći oblik bilance za određivanje ponovljene analize ravnoteže i izračunavanja. Pokazatelji plana. Iz perspektive teorije sustava, to jest zadržati unutarnju strukturu sustava uredno i razumnu. Karakteristika sveobuhvatne metode ravnoteže je provođenje sveobuhvatne i opetovane sveobuhvatne ravnoteže kroz pokazatelje i uvjete proizvodnje, održavanje ravnoteže između zadataka, resursa i potreba, između dijela i cjeline, te između ciljeva i dugoročnog. Obratite pažnju na upravljanje stotinama tvrtki i besplatno primite ogromne podatke. Prikladan je za pripremu dugoročnog plana proizvodnje. Pogodno je iskoristiti potencijal ljudi, financija i materijala poduzeća.

2. metoda proporcije

Proporcionalna metoda naziva se i neizravna metoda. Koristi dugoročni stabilni omjer između posljednja dva relevantna ekonomska pokazatelja za izračunavanje i određivanje relevantnih pokazatelja u razdoblju planiranja. Temelji se na omjeru između relevantnih količina, tako da na njega uvelike utječe točnost omjera. Općenito pogodno za zrele tvrtke koje akumuliraju dugoročne podatke.

3. metoda kvote

Metoda kvote je izračunati i odrediti relevantne pokazatelje razdoblja planiranja prema relevantnoj tehničkoj i ekonomskoj kvoti. Karakterizira ga jednostavan izračun i visoka točnost. Nedostatak je u tome što na njega uvelike utječe tehnologija proizvoda i tehnološki napredak.

4. CYBERS

Mrežna metoda temelji se na osnovnim načelima tehnologije mrežne analize za izračunavanje i određivanje relevantnih pokazatelja. Njegove su karakteristike jednostavne i jednostavne za implementaciju, raspoređene prema redoslijedu operacija, mogu brzo odrediti fokus plana, opseg primjene je vrlo širok, pogodan za sve slojeve života.

5. Metoda kotrljanja

Metoda kotrljanja je dinamična metoda pripreme plana. Pravovremeno prilagođava plan prema provedbi plana u određenom vremenskom razdoblju, uzimajući u obzir promjene u unutarnjim i vanjskim uvjetima okoliša organizacije, te u skladu s tim proširuje plan za razdoblje, kombinirajući kratkoročni plan s dugoročnim planom, to je metoda pripreme plana.

Metoda kotrljanja ima sljedeće karakteristike:

1. Plan je podijeljen u nekoliko razdoblja izvršenja, među kojima je kratkoročni plan mora biti detaljan i specifičan, dok je dugoročni plan relativno grub;

2. Nakon što se plan izvrši na određeno vrijeme, sadržaj plana i srodni pokazatelji bit će revidirani, prilagođeni i dopunjeni u skladu s provedbom situacije i promjena u okolišu;

3. Metoda kotrljanja izbjegava očvršćivanje plana, poboljšava prilagodljivost plana i smjernice stvarnom radu, te je fleksibilna i fleksibilna metoda proizvodnje plana;

4. Princip pripreme plana kotrljanja je "gotovo fin i daleko grub", a način rada je "implementacija, prilagođavanje i valjanje".
Ove karakteristike pokazuju da se metoda valjanog plana neprestano prilagođava i revidira s promjenama u potražnji na tržištu, što se podudara s multi-varijabinom, metodom proizvodnje male serije koja se prilagođava promjenama potražnje na tržištu. Korištenje metode valjanog plana za usmjeravanje proizvodnje više sorti i malih serija ne samo da može poboljšati sposobnost poduzeća da se prilagode promjenama u potražnji na tržištu, već i održavaju stabilnost i ravnotežu vlastite proizvodnje, što je optimalna metoda.