S brzim razvojem elektroničkih proizvoda u lagane, tanke, male, višenamjenske i mikroelektroničke integracijske tehnologije visoke gustoće, obujam elektroničkih komponenti i tiskanih ploča također se eksponencijalno smanjuje, a gustoća sklapanja raste. prilagoditi ovom trendu razvoja, prethodnici su razvili tehnologiju PCB utikača, koja je učinkovito povećala gustoću sklopa PCB-a, smanjila volumen proizvoda, poboljšala stabilnost i pouzdanost posebnih PCB proizvoda i promicala razvoj PCB proizvoda.
Uglavnom postoje tri vrste tehnologije rupa za čep s metalnom bazom: rupa za prešanje polustvrdnutog lima; Otvor za čep stroja za sitotisak; Otvor za vakuumski čep.
1.otvor za prešanje polustvrdnutog lima
Koristi se polustvrdnjavajući list s visokim udjelom ljepila.
Pomoću vakumskog vrućeg prešanja, smola u polustvrdnjavajućoj ploči se puni u rupu koja treba začepiti, dok je pozicija koja ne treba začepiti zaštićena zaštitnim materijalom. Nakon prešanja otrgnite zaštitni materijal, izrežite skinite preljevno ljepilo, to jest da dobijete ploču s otvorom za utikač gotov proizvod.
1). potrebni materijali i oprema materijali: polustvrdnuti lim s visokim udjelom ljepila, zaštitni materijali (aluminijska folija, bakrena folija, film za odvajanje itd.), bakrena folija, film za odvajanje
2). Oprema: CNC stroj za bušenje, linija za površinsku obradu metalne podloge, stroj za zakivanje, vakuum vruća preša, stroj za brušenje trake.
3). tehnološki proces: metalna podloga, rezanje zaštitnog materijala → metalna podloga, bušenje zaštitnog materijala → površinska obrada metalne podloge → zakovica → laminat → vakuumsko vruće prešanje → trganje zaštitnog materijala → rezanje viška ljepila
2. Otvor za čep stroja za sitotisak
odnosi se na obični stroj za sitotisak. Utaknite rupu smole u rupu u metalnoj podlozi, a zatim stvrdnjavanje. Nakon stvrdnjavanja, odrežite preljevno ljepilo, odnosno gotove proizvode na ploči s otvorom za utikač. Budući da je promjer rupe za čep metalne baze ploča je relativno velika (promjera 1,5 mm ili više), smola će se izgubiti tijekom otvora za utikač ili procesa pečenja, stoga je potrebno zalijepiti sloj visokotemperaturne zaštitne folije na stražnju stranu za podupiranje smole i bušiti nekoliko otvora za zrak na mjestu otvora kako bi se olakšao otvor za ventilaciju.
1) . potrebni materijali i materijali za opremu: čep smola, zaštitna folija za visoke temperature, ploča zračnog jastuka.
2) oprema: CNC stroj za bušenje, linija za površinsku obradu metalne podloge, stroj za sitotisak, pećnica na vrući zrak, stroj za brušenje trake.
3) tehnološki proces: metalna podloga, rezanje aluminijskog lima → metalna podloga, bušenje aluminijskog lima → površinska obrada metalne podloge → zalijepite zaštitnu foliju za visoke temperature → bušite ploču zračnog jastuka → bušite rupu za sitotisak → stvrdnjavajte pečenjem → potrgajte zaštitnu foliju za visoke temperature → odrežite višak ljepila.
3. Otvor za vakuumski čep
odnosi se na upotrebu vakuumskog stroja za rupu za čep u vakuumskom okruženju smole za čep rupe u rupu na metalnoj podlozi, a zatim pečenje stvrdnjavanje. Nakon stvrdnjavanja, odrežite preljevno ljepilo, odnosno gotove proizvode ploče s rupom za čep. Zbog relativno veliki promjer metalne baze s rupom za čep (promjer od 1,5 mm ili više), smola će se izgubiti tijekom rupe za čep ili procesa pečenja, tako da sloj zaštitne folije za visoke temperature treba zalijepiti na stražnju stranu za podršku smola..
1). potrebni materijali i oprema materijali: čep smola, zaštitna folija za visoke temperature.
2). oprema: CNC bušilica, linija za površinsku obradu metalne podloge, vakuum stroj za utikače, pećnica na topli zrak, tračna brusilica.
3).Tehnološki proces: otvaranje metalne podloge → metalna podloga, bušenje aluminijskog lima → površinska obrada metalne podloge → zalijepite visokotemperaturnu zaštitnu foliju → vakuumski čep strojni čep rupa → pečenje i stvrdnjavanje → suza visokotemperaturna zaštitna folija → izrežite prekomjerno ljepilo.
Tehnologija glavne rupe za utikač na metalnoj podlozi, rupe za punjenje pod pritiskom pola stvrdnjavajućeg filma, stroj za sitotisak, rupa za utikač, rupa za utikač i vakuumski stroj, svaka tehnologija rupe za utikače ima svoje prednosti i nedostatke, treba biti u skladu sa zahtjevima dizajna proizvoda, zahtjevima troškova , vrste opreme, kao što je sveobuhvatni pregled, koji može povećati učinkovitost proizvodnje, poboljšati kvalitetu proizvoda, smanjiti troškove proizvodnje.