"Čišćenje" se često zanemaruje u procesu proizvodnje PCBA ploča i smatra se da čišćenje nije kritičan korak.Međutim, s dugotrajnom upotrebom proizvoda na strani klijenta, problemi uzrokovani neučinkovitim čišćenjem u ranoj fazi uzrokuju mnoge kvarove, popravke ili Povučeni proizvodi uzrokovali su naglo povećanje operativnih troškova.Heming Technology će u nastavku ukratko objasniti ulogu PCBA čišćenja tiskanih ploča.
Proces proizvodnje PCBA (sklop tiskanog kruga) prolazi kroz više faza procesa, a svaka faza je zagađena u različitim stupnjevima.Zbog toga razne naslage ili nečistoće ostaju na površini tiskane ploče PCBA.Ovi zagađivači će smanjiti performanse proizvoda, pa čak i uzrokovati kvar proizvoda.Na primjer, u procesu lemljenja elektroničkih komponenti, za pomoćno lemljenje koriste se pasta za lemljenje, topilo itd.Nakon lemljenja nastaju ostaci.Ostaci sadrže organske kiseline i ione.Među njima, organske kiseline će nagrizati tiskanu ploču PCBA.Prisutnost električnih iona može izazvati kratki spoj i uzrokovati kvar proizvoda.
Postoje mnoge vrste zagađivača na tiskanoj ploči PCBA, koji se mogu sažeti u dvije kategorije: ionske i neionske.Ionski zagađivači dolaze u kontakt s vlagom u okolišu, a nakon elektrifikacije dolazi do elektrokemijske migracije, formirajući dendritsku strukturu, što rezultira stazom niskog otpora i uništava PCBA funkciju sklopne ploče.Neionski zagađivači mogu prodrijeti kroz izolacijski sloj PCB-a i stvoriti dendrite ispod površine PCB-a.Osim ionskih i neionskih zagađivača, postoje i zrnati zagađivači, kao što su kuglice za lemljenje, plutajuće točke u kupki za lemljenje, prašina, prašina itd. Ovi zagađivači mogu uzrokovati smanjenje kvalitete lemljenih spojeva, a lemljenje spojevi se oštre tijekom lemljenja.Razne nepoželjne pojave kao što su pore i kratki spojevi.
Uz toliko zagađivača, koji su najzabrinjavajući?Topilo ili pasta za lemljenje obično se koristi u procesima reflow lemljenja i valovitog lemljenja.Uglavnom se sastoje od otapala, sredstava za vlaženje, smola, inhibitora korozije i aktivatora.Termički modificirani proizvodi moraju postojati nakon lemljenja.Ove tvari Što se tiče kvara proizvoda, ostaci nakon zavarivanja najvažniji su čimbenik koji utječe na kvalitetu proizvoda.Ionski ostaci vjerojatno će uzrokovati elektromigraciju i smanjiti izolacijski otpor, a ostaci kolofonijske smole se lako apsorbiraju. Prašina ili nečistoće uzrokuju povećanje kontaktnog otpora, au težim slučajevima to će dovesti do prekida strujnog kruga.Stoga se nakon zavarivanja mora provesti strogo čišćenje kako bi se osigurala kvaliteta tiskane ploče PCBA.
Ukratko, čišćenje tiskane ploče PCBA je vrlo važno."Čišćenje" je važan proces izravno povezan s kvalitetom tiskane ploče PCBA i nezamjenjiv je.