Uvod u radni proces PCB svjetlosnog slikanja (CAM)

(1) Provjerite korisničke datoteke

Datoteke koje donosi korisnik moraju se prvo rutinski provjeriti:

1. Provjerite je li datoteka na disku netaknuta;

2. Provjerite sadrži li datoteka virus. Ako postoji virus, prvo morate ubiti virus;

3. Ako se radi o Gerber datoteci, provjerite postoji li D kodna tablica ili D kod unutra.

(2) Provjerite zadovoljava li dizajn tehničku razinu naše tvornice

1. Provjerite odgovaraju li različiti razmaci dizajnirani u datotekama kupaca tvorničkom procesu: razmak između linija, razmak između linija i jastučića, razmak između jastučića i jastučića. Gore navedeni različiti razmaci trebaju biti veći od minimalnog razmaka koji se može postići našim proizvodnim procesom.

2. Provjerite širinu žice, širina žice treba biti veća od minimuma koji se može postići tvorničkim proizvodnim procesom

Širina linije.

3. Provjerite veličinu prolaznog otvora kako biste osigurali najmanji promjer tvorničkog proizvodnog procesa.

4. Provjerite veličinu jastučića i njegov unutarnji otvor kako biste bili sigurni da rub jastučića nakon bušenja ima određenu širinu.

(3) Odredite zahtjeve procesa

Različiti procesni parametri određuju se prema zahtjevima korisnika.

Zahtjevi procesa:

1. Različiti zahtjevi naknadnog procesa određuju hoće li se svjetlosnim slikama negativ (obično poznat kao film) zrcaliti. Načelo zrcaljenja negativnog filma: površina filma lijeka (odnosno površina lateksa) pričvršćena je na površinu filma lijeka kako bi se smanjile pogreške. Odrednica zrcalne slike filma: zanat. Ako se radi o postupku sitotiska ili postupku suhog filma, prevladavat će bakrena površina supstrata na strani filma. Ako je eksponiran diazo filmom, budući da je diazo film zrcalna slika kada se kopira, zrcalna slika bi trebala biti površina filma negativ filma bez bakrene površine podloge. Ako je svjetlosni film jedinični film, umjesto postavljanja na svjetlosni film, trebate dodati još jednu zrcalnu sliku.

2. Odredite parametre za proširenje lemne maske.

Princip određivanja:

① Nemojte izlagati žicu pored podloge.

②Small ne može prekriti jastučić.

Zbog grešaka u radu, maska ​​za lemljenje može imati odstupanja u krugu. Ako je maska ​​za lemljenje premala, rezultat odstupanja može prekriti rub podloge. Stoga bi maska ​​za lemljenje trebala biti veća. Ali ako se maska ​​za lemljenje previše poveća, žice pored nje mogu biti izložene zbog utjecaja odstupanja.

Iz gornjih zahtjeva može se vidjeti da su determinante širenja maske za lemljenje:

①Vrijednost odstupanja procesnog položaja maske za lemljenje naše tvornice, vrijednost odstupanja uzorka maske za lemljenje.

Zbog različitih odstupanja uzrokovanih različitim procesima, vrijednost povećanja maske za lemljenje koja odgovara različitim procesima također je

drugačiji. Vrijednost povećanja maske za lemljenje s velikim odstupanjem treba odabrati veću.

②Gustoća žice na ploči je velika, udaljenost između podloge i žice je mala, a vrijednost proširenja maske za lemljenje trebala bi biti manja;

Gustoća pod-žice je mala, a vrijednost proširenja maske za lemljenje može se odabrati veća.

3. Prema tome postoji li ispisani utikač (poznatiji kao zlatni prst) na ploči kako bi se odredilo treba li dodati procesnu liniju.

4. Odredite treba li dodati vodljivi okvir za galvanizaciju u skladu sa zahtjevima procesa galvanizacije.

5. Odredite treba li dodati vodljivu procesnu liniju u skladu sa zahtjevima procesa izravnavanja vrućim zrakom (obično poznatog kao raspršivanje kositra).

6. U skladu s postupkom bušenja odredite hoćete li dodati središnju rupu podloge.

7. Odredite želite li dodati rupe za pozicioniranje procesa u skladu sa sljedećim procesom.

8. Odredite želite li dodati obrisni kut prema obliku ploče.

9. Kada korisnička ploča visoke preciznosti zahtijeva visoku točnost širine linije, potrebno je odrediti treba li izvršiti korekciju širine linije prema razini proizvodnje u tvornici kako bi se prilagodio utjecaj bočne erozije.