Zbog složenog procesa proizvodnje PCB-a, u planiranju i izgradnji inteligentne proizvodnje potrebno je razmotriti povezani rad procesa i upravljanja, a zatim provesti automatizaciju, informacije i inteligentni raspored.
Klasifikacija procesa
Prema broju PCB slojeva dijeli se na jednostrane, dvostrane i višeslojne ploče. Tri procesa ploče nisu ista.
Ne postoji proces unutarnjeg sloja za jednostrane i dvostrane ploče, u osnovi rezanje-bušenje-naknadni procesi.
Višeslojne ploče imat će unutarnje procese
1) Tijek procesa s jednom pločom
Rezanje i rubovi → bušenje → grafika vanjskog sloja → (puna ploča pozlaćena) → jetkanje → inspekcija → maska za lemljenje sitotom → (niveliranje vrućim zrakom) → likovi sitotiska → obrada oblika → testiranje → pregled
2) Tijek procesa dvostrane ploče za prskanje kositra
Brušenje reznog ruba → bušenje → debelo bakreno zadebljanje → grafika vanjskog sloja → pokositrenje, jetkanje, uklanjanje kositra → sekundarno bušenje → inspekcija → maska za lemljenje sitotiskom → pozlaćeni čep → niveliranje vrućim zrakom → sitografski znakovi → obrada oblika → testiranje → test
3) Dvostrani postupak nanošenja pozlaćenog nikla
Brušenje reznog ruba → bušenje → teško zadebljanje bakra → grafika vanjskog sloja → poniklavanje, uklanjanje zlata i jetkanje → sekundarno bušenje → inspekcija → maska za lemljenje sitotiskom → sitotisak znakova → obrada oblika → ispitivanje → inspekcija
4) Tijek procesa raspršivanja višeslojne ploče kositra
Rezanje i brušenje → bušenje rupa za pozicioniranje → grafika unutarnjeg sloja → jetkanje unutarnjeg sloja → inspekcija → crnjenje → laminacija → bušenje → podebljavanje teškog bakra → grafika vanjskog sloja → pokositrenje, uklanjanje kositra za jetkanje → sekundarno bušenje → provjera → Maska za lemljenje sitom → zlato -platirani utikač→Niveliranje vrućim zrakom→Slika sitotoka→Obrada oblika→Test→Inspekcija
5) Tijek procesa niklanja i pozlaćivanja na višeslojnim pločama
Rezanje i brušenje → bušenje rupa za pozicioniranje → grafika unutarnjeg sloja → jetkanje unutarnjeg sloja → inspekcija → crnjenje → laminacija → bušenje → podebljavanje teškog bakra → grafika vanjskog sloja → pozlata, uklanjanje filma i jetkanje → sekundarno bušenje → inspekcija → Maska za lemljenje sitotiskom → sitotisak znakova → obrada oblika → ispitivanje → inspekcija
6) Tijek procesa višeslojne ploče za uranjanje u nikl-zlatnu ploču
Rezanje i brušenje → bušenje rupa za pozicioniranje → grafika unutarnjeg sloja → jetkanje unutarnjeg sloja → inspekcija → crnjenje → laminacija → bušenje → zadebljanje teškog bakra → grafika vanjskog sloja → pokositrenje, uklanjanje kositra za jetkanje → sekundarno bušenje → inspekcija → Maska za lemljenje sitotom → Kemija Immersion Nickel Gold→Silk screen znakovi→Obrada oblika→Test→Inspekcija
Proizvodnja unutarnjeg sloja (grafički prijenos)
Unutarnji sloj: daska za rezanje, prethodna obrada unutarnjeg sloja, laminiranje, izlaganje, DES veza
Rezanje (Rezanje ploče)
1) Daska za rezanje
Namjena: Izrežite velike materijale u veličinu koju je odredio MI u skladu sa zahtjevima narudžbe (izrežite materijal supstrata na veličinu potrebnu za rad u skladu sa zahtjevima planiranja predprodukcijskog dizajna)
Glavne sirovine: osnovna ploča, list pile
Podloga je od bakrenog lima i izolacijskog laminata. Postoje različite specifikacije debljine prema zahtjevima. Prema debljini bakra, može se podijeliti na H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ, itd.
Mjere predostrožnosti:
a. Kako bi se izbjegao utjecaj ruba ploče na kvalitetu, nakon rezanja, rub će biti poliran i zaobljen.
b. Uzimajući u obzir utjecaj širenja i skupljanja, daska za rezanje se peče prije slanja u proces
c. Rezanje mora paziti na načelo dosljednog mehaničkog smjera
Obrubljivanje/zaokruživanje: mehaničko poliranje koristi se za uklanjanje staklenih vlakana koja ostaju pod pravim kutovima na četiri strane ploče tijekom rezanja, kako bi se smanjile ogrebotine/ogrebotine na površini ploče u naknadnom proizvodnom procesu, uzrokujući skrivene probleme kvalitete
Ploča za pečenje: uklonite vodenu paru i organske hlapljive tvari pečenjem, otpustite unutarnje naprezanje, pospješite reakciju unakrsnog povezivanja i povećajte stabilnost dimenzija, kemijsku stabilnost i mehaničku čvrstoću ploče
Kontrolne točke:
Materijal lima: veličina ploče, debljina, vrsta lima, debljina bakra
Način rada: vrijeme/temperatura pečenja, visina slaganja
(2) Izrada unutarnjeg sloja nakon ploče za rezanje
Funkcija i princip:
Unutarnja bakrena ploča ohrapavljena brusnom pločom se suši na brusnoj ploči, a nakon što se pričvrsti suhi film IW, obasjava se UV svjetlom (ultraljubičastim zrakama), a izloženi suhi film postaje tvrd. Ne može se otopiti u slaboj lužini, ali se može otopiti u jakoj lužini. Neeksponirani dio može se otopiti u slaboj lužini, a unutarnji krug je koristiti karakteristike materijala za prijenos grafike na površinu bakra, odnosno prijenos slike.
Detalj
Fotoosjetljivi inicijator u rezistu na izloženom području apsorbira fotone i razlaže se na slobodne radikale. Slobodni radikali pokreću reakciju unakrsnog povezivanja monomera kako bi se stvorila prostorna mrežna makromolekularna struktura koja je netopiva u razrijeđenoj lužini. Topljiv je u razrijeđenoj lužini nakon reakcije.
Upotrijebite to dvoje kako biste imali različita svojstva topljivosti u istoj otopini za prijenos uzorka dizajniranog na negativu na podlogu kako biste dovršili prijenos slike).
Uzorak kruga zahtijeva uvjete visoke temperature i vlažnosti, općenito zahtijevajući temperaturu od 22+/-3 ℃ i vlažnost od 55+/-10% kako bi se spriječilo deformiranje filma. Prašina u zraku mora biti visoka. Kako se gustoća linija povećava i linije postaju manje, sadržaj prašine je manji ili jednak 10 000 ili više.
Uvod u materijal:
Suhi film: fotootporni film suhi film je vodootporni film. Debljina je općenito 1,2 mil, 1,5 mil i 2 mil. Podijeljen je u tri sloja: poliesterski zaštitni film, polietilenska dijafragma i fotoosjetljivi film. Uloga polietilenske dijafragme je spriječiti da se sredstvo za zaštitu od mekog filma zalijepi za površinu polietilenske zaštitne folije tijekom vremena transporta i skladištenja smotane suhe folije. Zaštitni film može spriječiti prodiranje kisika u sloj barijere i slučajnu reakciju sa slobodnim radikalima u njemu i uzrokovati fotopolimerizaciju. Suhi film koji nije polimeriziran lako se ispire otopinom natrijeva karbonata.
Mokri film: Mokri film je jednokomponentni tekući fotoosjetljivi film, koji se uglavnom sastoji od visokoosjetljive smole, senzibilizatora, pigmenta, punila i male količine otapala. Proizvodna viskoznost je 10-15 dpa.s, i ima otpornost na koroziju i otpornost na galvanizaciju. , Metode premazivanja mokrim filmom uključuju sitotisak i prskanje.
Uvod u proces:
Metoda snimanja suhog filma, proizvodni proces je sljedeći:
Predtretman-laminacija-izlaganje-razvijanje-jetkanje-uklanjanje filma
Prethodno tretirati
Namjena: Uklonite kontaminante s bakrene površine, kao što je masni oksidni sloj i druge nečistoće, i povećajte hrapavost bakrene površine kako biste olakšali kasniji proces laminacije
Glavna sirovina: četkica
Metoda prethodne obrade:
(1) Metoda pjeskarenja i brušenja
(2) Metoda kemijske obrade
(3) Metoda mehaničkog mljevenja
Osnovno načelo metode kemijske obrade: Koristite kemijske tvari kao što je SPS i druge kisele tvari kako biste ravnomjerno zagrizli površinu bakra kako biste uklonili nečistoće poput masti i oksida na površini bakra.
Kemijsko čišćenje:
Alkalnom otopinom uklonite mrlje od ulja, otiske prstiju i drugu organsku prljavštinu s površine bakra, zatim kiselom otopinom uklonite oksidni sloj i zaštitni sloj na izvornoj bakrenoj podlozi koji ne sprječava oksidaciju bakra, te na kraju izvedite mikro- tretman jetkanjem za dobivanje suhog filma. Potpuno hrapava površina s izvrsnim svojstvima prianjanja.
Kontrolne točke:
a. Brzina brušenja (2,5-3,2 mm/min)
b. Širina ožiljka od habanja (500# širina ožiljka od habanja četkom iglom: 8-14 mm, 800# širina ožiljka od habanja od netkanog materijala: 8-16 mm), test vodenim mlinom, temperatura sušenja (80-90 ℃)
Laminacija
Namjena: Zalijepiti antikorozivni suhi film na bakrenu površinu obrađene podloge toplim prešanjem.
Glavne sirovine: suhi film, tip slike otopine, tip poluvodene slike, suhi film topiv u vodi uglavnom se sastoji od radikala organske kiseline, koji će reagirati s jakom alkalijom kako bi ga napravili radikali organske kiseline. Otopiti se.
Princip: Smotajte suhi film (film): prvo skinite polietilenski zaštitni film sa suhog filma, a zatim zalijepite suhi film na bakrenu ploču pod uvjetima zagrijavanja i pritiska, otpor na suhom sloju. Sloj postaje omekšan povećava se toplina i njegova fluidnost. Film se dovršava pritiskom vrućeg valjka za prešanje i djelovanjem ljepila u otporniku.
Tri elementa suhe folije u kolutu: tlak, temperatura, brzina prijenosa
Kontrolne točke:
a. Brzina snimanja (1,5+/-0,5m/min), pritisak snimanja (5+/-1kg/cm2), temperatura snimanja (110+/——10℃), izlazna temperatura (40-60℃)
b. Nanošenje vlažnog filma: viskoznost tinte, brzina nanošenja, debljina nanošenja, vrijeme/temperatura prethodnog pečenja (5-10 minuta za prvu stranu, 10-20 minuta za drugu stranu)
Izlaganje
Svrha: Koristite izvor svjetla za prijenos slike s originalnog filma na fotoosjetljivu podlogu.
Glavne sirovine: Film koji se koristi u unutarnjem sloju filma je negativ film, to jest, bijeli dio koji propušta svjetlost je polimeriziran, a crni dio je neproziran i ne reagira. Film koji se koristi u vanjskom sloju je pozitiv film, koji je suprotan filmu koji se koristi u unutarnjem sloju.
Princip ekspozicije suhog filma: fotoosjetljivi inicijator u rezistu u eksponiranom području apsorbira fotone i razlaže se na slobodne radikale. Slobodni radikali pokreću reakciju unakrsnog povezivanja monomera da tvore prostornu mrežnu makromolekularnu strukturu netopljivu u razrijeđenoj lužini.
Kontrolne točke: precizno poravnanje, energija ekspozicije, ravnalo ekspozicije svjetla (pokrivna folija stupnja 6-8), vrijeme zadržavanja.
Razvijanje
Namjena: Lugom isperite dio suhog filma koji nije podvrgnut kemijskoj reakciji.
Glavna sirovina: Na2CO3
Suhi film koji nije prošao polimerizaciju ispire se, a suhi film koji je prošao polimerizaciju zadržava se na površini ploče kao otporni zaštitni sloj tijekom nagrizanja.
Princip razvijanja: Aktivne skupine u neosvijetljenom dijelu fotoosjetljivog filma reagiraju s razrijeđenom otopinom lužine da bi se stvorile topljive tvari i otapale, čime se otapa neosvijetljeni dio, dok se suhi film izloženog dijela ne otapa.