Dizajner može dizajnirati tiskanu ploču s neparnim brojem (PCB). Ako ožičenje ne zahtijeva dodatni sloj, zašto ga koristiti? Ne bi li smanjivanje slojeva učinilo tiskanu ploču tanjom? Ako postoji jedna ploča manje, ne bi li trošak bio manji? Međutim, u nekim će slučajevima dodavanje sloja smanjiti troškove.
Struktura strujne ploče
Sklopne ploče imaju dvije različite strukture: strukturu jezgre i strukturu folije.
U strukturi jezgre, svi vodljivi slojevi u tiskanoj ploči presvučeni su materijalom jezgre; u strukturi obloženoj folijom, samo je unutarnji vodljivi sloj pločice presvučen materijalom jezgre, a vanjski vodljivi sloj je dielektrična ploča presvučena folijom. Svi vodljivi slojevi međusobno su spojeni kroz dielektrik pomoću postupka višeslojne laminacije.
Nuklearni materijal je dvostrana folija obložena ploča u tvornici. Budući da svaka jezgra ima dvije strane, kada se potpuno iskoristi, broj vodljivih slojeva PCB-a je paran broj. Zašto ne koristiti foliju s jedne strane i strukturu jezgre za ostatak? Glavni razlozi su: cijena PCB-a i stupanj savijanja PCB-a.
Troškovna prednost tiskanih ploča s parnim brojevima
Zbog nedostatka sloja dielektrika i folije, cijena sirovina za neparne PCB-e nešto je niža nego za parne PCB-e. Međutim, cijena obrade PCB-a neparnog sloja znatno je viša nego kod PCB-a parnog sloja. Trošak obrade unutarnjeg sloja je isti; ali struktura folije/jezgre očito povećava troškove obrade vanjskog sloja.
PCB-ovi s neparnim slojevima trebaju dodati nestandardni postupak spajanja laminiranog sloja jezgre na temelju procesa strukture jezgre. U usporedbi s nuklearnom strukturom, učinkovitost proizvodnje tvornica koje nuklearnoj strukturi dodaju foliju će se smanjiti. Prije laminiranja i lijepljenja, vanjska jezgra zahtijeva dodatnu obradu, što povećava rizik od ogrebotina i grešaka jetkanja na vanjskom sloju.
Uravnotežite strukturu kako biste izbjegli savijanje
Najbolji razlog da ne dizajnirate PCB s neparnim brojem slojeva je taj što se neparan broj ploča lako savija. Kada se PCB ohladi nakon procesa spajanja višeslojnog kruga, različita napetost laminacije strukture jezgre i strukture obložene folijom uzrokovat će savijanje PCB-a kada se ohladi. Kako se debljina tiskane ploče povećava, rizik od savijanja kompozitne tiskane ploče s dvije različite strukture raste. Ključ za uklanjanje savijanja tiskanih ploča je usvajanje uravnoteženog skupa.
Iako PCB s određenim stupnjem savijanja ispunjava zahtjeve specifikacije, naknadna učinkovitost obrade bit će smanjena, što će rezultirati povećanjem troškova. Budući da su tijekom montaže potrebni posebna oprema i vještina, točnost postavljanja komponenti je smanjena, što će oštetiti kvalitetu.
Koristite PCB s parnim brojevima
Kada se PCB s neparnim brojem pojavi u dizajnu, sljedeće metode mogu se koristiti za postizanje uravnoteženog slaganja, smanjenje troškova proizvodnje PCB-a i izbjegavanje savijanja PCB-a. Sljedeće metode poredane su redoslijedom preferencija.
Signalni sloj i koristite ga. Ova se metoda može koristiti ako je sloj snage projektirane tiskane pločice paran, a signalni sloj neparan. Dodani sloj ne povećava troškove, ali može skratiti vrijeme isporuke i poboljšati kvalitetu PCB-a.
Dodajte dodatni sloj snage. Ova se metoda može koristiti ako je sloj snage projektirane PCB neparan, a signalni sloj paran. Jednostavna metoda je dodavanje sloja u sredinu hrpe bez mijenjanja drugih postavki. Prvo usmjerite žice u tiskanu pločicu neparnog sloja, zatim kopirajte sloj uzemljenja u sredini i označite preostale slojeve. To je isto kao i električna svojstva zadebljanog sloja folije.
Dodajte prazan signalni sloj u blizini središta PCB snopa. Ova metoda smanjuje neravnotežu slaganja i poboljšava kvalitetu PCB-a. Najprije slijedite slojeve s neparnim brojevima za usmjeravanje, zatim dodajte prazan signalni sloj i označite preostale slojeve. Koristi se u mikrovalnim krugovima i krugovima mješovitih medija (različite dielektrične konstante).
Prednosti uravnoteženog laminiranog PCB-a
Niska cijena, nije lako savijati, skraćuje vrijeme isporuke i osigurava kvalitetu.