1. Prije zavarivanja, nanesite prašak na podlogu i obradite je lemilicom kako biste spriječili da podloška bude loše pokositrena ili oksidirana, što uzrokuje poteškoće pri lemljenju. Općenito, čip ne treba tretirati.

2. Koristite pincetu da pažljivo postavite PQFP čip na PCB ploču, pazeći da ne oštetite pinove. Poravnajte ga s jastučićima i provjerite je li čip postavljen u ispravnom smjeru. Podesite temperaturu lemilice na više od 300 stupnjeva Celzijusa, umočite vrh lemilice s malom količinom lema, pomoću alata pritisnite prema dolje poravnati čip i dodajte malu količinu fluksa na dvije dijagonale igle, još uvijek pritisnite čip i zalemite dvije dijagonalno postavljene igle tako da je čip fiksiran i da se ne može pomicati. Nakon lemljenja suprotnih kutova, ponovno provjerite položaj čipa za poravnanje. Ako je potrebno, može se prilagoditi ili ukloniti i ponovno poravnati na PCB ploči.

3. Kada počnete lemiti sve pinove, dodajte lem na vrh lemilice i premažite sve pinove fluksom kako bi igle bile vlažne. Dodirnite vrhom lemilice kraj svake igle na čipu dok ne vidite da lem teče u iglu. Prilikom zavarivanja, držite vrh lemilice paralelan s iglom koju lemite kako biste spriječili preklapanje zbog pretjeranog lemljenja.

4. Nakon lemljenja svih iglica, natopite sve igle fluksom kako biste očistili lem. Obrišite višak lema gdje je potrebno kako biste uklonili sve kratke spojeve i preklapanja. Na kraju pincetom provjerite postoji li lažno lemljenje. Nakon što je pregled završen, uklonite fluks s tiskane ploče. Umočite četku s tvrdom dlakom u alkohol i pažljivo je brišite u smjeru pribadača dok fluks ne nestane.

5. SMD komponente otpornik-kondenzator se relativno lako leme. Možete prvo staviti kositar na mjesto za lemljenje, zatim staviti jedan kraj komponente, pincetom stegnuti komponentu i nakon lemljenja jednog kraja provjeriti je li dobro postavljen; Ako je poravnat, zavarite drugi kraj.

Što se tiče rasporeda, kada je veličina tiskane ploče prevelika, iako je zavarivanje lakše kontrolirati, tiskane linije će biti duže, impedancija će se povećati, sposobnost zaštite od buke će se smanjiti, a trošak će se povećati; ako je premalen, rasipanje topline će se smanjiti, zavarivanje će biti teško kontrolirati i lako će se pojaviti susjedne linije. Međusobne smetnje, kao što su elektromagnetske smetnje od tiskanih ploča. Stoga dizajn PCB ploče mora biti optimiziran:

(1) Skratite veze između visokofrekventnih komponenti i smanjite EMI smetnje.

(2) Komponente s velikom težinom (kao što je više od 20 g) trebaju biti fiksirane pomoću nosača i zatim zavarene.

(3) Trebalo bi razmotriti probleme rasipanja topline za grijaće komponente kako bi se spriječili nedostaci i prerada zbog velikog ΔT na površini komponente. Komponente osjetljive na toplinu treba držati podalje od izvora topline.

(4) Komponente bi trebale biti raspoređene što je moguće paralelnije, što nije samo lijepo, već i lako za zavarivanje, te je prikladno za masovnu proizvodnju. Ploča je dizajnirana kao pravokutnik 4:3 (poželjno). Nemojte imati nagle promjene u širini žice kako biste izbjegli prekide ožičenja. Kada se tiskana ploča dugo zagrijava, bakrena folija se lako proširi i otpadne. Stoga treba izbjegavati korištenje velikih površina bakrene folije.