Ploča će pokazivati ​​loše kalajisanje tijekom SMT proizvodnje. Općenito, loše kalajisanje povezano je s čistoćom gole PCB površine. Ako nema prljavštine, neće biti lošeg kalajisanja. Drugo, kalajisanje Kada je sam fluks loš, temperatura i tako dalje. Dakle, koje su glavne manifestacije uobičajenih električnih defekata kositra u proizvodnji i obradi sklopova? Kako riješiti ovaj problem nakon prezentiranja?
1. Kositrena površina podloge ili dijelova je oksidirana, a bakrena površina je mat.
2. Na površini tiskane ploče bez kositra ima ljuskica, a sloj oplate na površini ploče ima čestične nečistoće.
3. Premaz visokog potencijala je hrapav, postoji fenomen gorenja, a na površini ploče bez kositra postoje ljuskice.
4. Površina tiskane ploče je pričvršćena mašću, nečistoćama i drugim sitnicama ili ima ostataka silikonskog ulja.
5. Postoje očiti svijetli rubovi na rubovima rupa niskog potencijala, a premaz visokog potencijala je hrapav i spaljen.
6. Premaz na jednoj strani je potpun, a premaz na drugoj strani je loš i postoji očigledan svijetli rub na rubu rupe s niskim potencijalom.
7. Nije zajamčeno da će PCB ploča zadovoljiti temperaturu ili vrijeme tijekom procesa lemljenja ili se fluks ne koristi ispravno.
8. Postoje čestične nečistoće u oplati na površini strujne ploče ili su čestice mljevenja ostale na površini strujnog kruga tijekom procesa proizvodnje supstrata.
9. Veliko područje niskog potencijala ne može se obložiti kositrom, a površina tiskane ploče ima suptilnu tamnocrvenu ili crvenu boju, s potpunim premazom s jedne strane i lošim premazom s druge strane.