Braljenje rupa s elektroplenom rupa uobičajeni je postupak proizvodnje ploča s tiskanim krugovima koji se koristi za punjenje i brtvljenje kroz rupe (prolazne rupe) kako bi se poboljšala električna vodljivost i zaštita. U procesu proizvodnje tiskane pločice, rupa prolaza je kanal koji se koristi za povezivanje različitih slojeva kruga. Svrha zapečaćenja elektroplacije je napraviti unutarnji zid kroz rupu punu vodljivih tvari formiranjem sloja taloženja metala ili vodljivog materijala unutar rupe, povećavajući na taj način električnu vodljivost i pružajući bolji učinak brtvljenja.

1. Proces za brtvljenje u krugu donio je mnoge prednosti u procesu proizvodnje proizvoda:
A) Poboljšanje pouzdanosti kruga: Proces za brtvljenje pločice može učinkovito zatvoriti rupe i spriječiti električni kratki spoj između metalnih slojeva na ploči. To pomaže poboljšati pouzdanost i stabilnost ploče i smanjuje rizik od kvara kruga i oštećenja
b) Poboljšajte performanse kruga: kroz postupak brtvljenja za proboj, mogu se postići bolji spoj kruga i električna vodljivost. Rupa za punjenje elektropleta može pružiti stabilniju i pouzdanu vezu u krugu, smanjiti problem gubitka signala i neusklađenosti impedancije, te na taj način poboljšati sposobnost performansi kruga i produktivnost.
c) Poboljšanje kvalitete zavarivanja: Proces za brtvljenje za probijanje pločice također može poboljšati kvalitetu zavarivanja. Proces brtvljenja može stvoriti ravnu, glatku površinu unutar rupe, pružajući bolju osnovu za zavarivanje. To može poboljšati pouzdanost i snagu zavarivanja i smanjiti pojavu oštećenja zavarivanja i problema s hladnim zavarivanjem.
d) Ojačati mehaničku čvrstoću: Proces za brtvljenje elektroplesa može poboljšati mehaničku čvrstoću i trajnost kružne ploče. Rupe za punjenje mogu povećati debljinu i robusnost kružne ploče, poboljšati otpornost na savijanje i vibracije i smanjiti rizik od mehaničkog oštećenja i loma tijekom uporabe.
E) Jednostavno montažu i ugradnja: Proces za brtvljenje pločice može učiniti postupak sastavljanja i instalacije prikladnijim i učinkovitijim. Rupe za punjenje pruža stabilniju površinsku i priključnu točke, što olakšava i preciznije instalaciju montaže. Osim toga, zaptivanje rupa za elektropriv omogućuje bolju zaštitu i smanjuje oštećenja i gubitak komponenti tijekom ugradnje.

Općenito, postupak brtvljenja za brtvljenje kruga može poboljšati pouzdanost kruga, poboljšati performanse kruga, poboljšati kvalitetu zavarivanja, ojačati mehaničku čvrstoću i olakšati montažu i ugradnju. Te prednosti mogu značajno poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda, istovremeno smanjujući rizik i troškove u proizvodnom procesu

2. Iako postupak brtvljenja za brtvljenje kruga ima mnogo prednosti, postoje i neke potencijalne opasnosti ili nedostatke, uključujući sljedeće:
f) Povećani troškovi: Proces brtvljenja rupe za oblaganje ploče zahtijeva dodatne procese i materijale, poput punjenja materijala i kemikalija koje se koriste u postupku oplate. To može povećati troškove proizvodnje i utjecati na cjelokupnu ekonomiju proizvoda
g) Dugoročna pouzdanost: Iako postupak brtvljenja za proboj može poboljšati pouzdanost kružne ploče, u slučaju dugoročne uporabe i promjena u okolišu, na materijal za punjenje i premaz mogu utjecati čimbenici kao što su toplinska ekspanzija i hladna kontrakcija, vlažnost, korozija i tako dalje. To može dovesti do labavog materijala za punjenje, pad ili oštećenja na oblogama, smanjujući pouzdanost ploče
h) 3proces složenost: Proces za brtvljenje pločice za pločicu složeniji je od konvencionalnog procesa. To uključuje kontrolu mnogih koraka i parametara kao što su priprema rupa, odabir i konstrukciju materijala za punjenje, kontrola procesa elektropleta itd. Ovo može zahtijevati veće procesne vještine i opremu kako bi se osigurala točnost i stabilnost procesa.
i) Povećajte postupak: Povećajte postupak brtvljenja i povećajte blokirajući film za nešto veće rupe kako biste osigurali efekt brtvljenja. Nakon zapečaćenja rupe, potrebno je lopati bakra, mljevenje, poliranje i druge korake kako bi se osigurala ravnanost površine zapečaćenja.
j) Utjecaj na okoliš: Kemikalije koje se koriste u procesu brtvljenja elektroplacije mogu imati određeni utjecaj na okoliš. Na primjer, otpadne vode i tekući otpad mogu se stvoriti tijekom elektroplacije, što zahtijeva pravilno liječenje i liječenje. Osim toga, u materijalima za punjenje mogu biti štetne ekološke komponente koje je potrebno pravilno upravljati i odlagati.

Kada se uzme u obzir postupak brtvljenja u krugu, potrebno je sveobuhvatno razmotriti ove potencijalne opasnosti ili nedostatke, te odmjeriti prednosti i nedostatke prema specifičnim potrebama i scenarijima primjene. Prilikom provođenja postupka ključne su odgovarajuće mjere kontrole kvalitete i upravljanja okolišem kako bi se osigurale najbolje rezultate procesa i pouzdanost proizvoda.

3. Standardi prihvata
Prema Standardu: IPC-600-J3.3.20: Mikrocondukcija bakrenog utikača s elektroplanom (slijepa i zakopana)
Sag and Bulge: Zahtjevi ispupčenja (kvrga) i depresije (Pit) slijepe rupe za mikro-prolaz određuju stranke ponude i potražnje kroz pregovore, a ne postoji potreba za ispupčenjem i depresijom užurbane rupe bakra. Specifični dokumenti za nabavu kupaca ili standardi kupaca kao osnova za prosudbu.