Razlika između jednostranih i dvostranih tiskanih ploča je u broju bakrenih slojeva. Popularna znanost: dvostrane tiskane ploče imaju bakar na obje strane tiskane ploče, koji se mogu spojiti preko otvora. Međutim, postoji samo jedan sloj bakra na jednoj strani, koji se može koristiti samo za jednostavne strujne krugove, a napravljene rupe mogu se koristiti samo za utične spojeve.

Tehnički zahtjevi za dvostrane tiskane ploče su da gustoća ožičenja postaje veća, otvor blende manji, a otvor metaliziranog otvora postaje sve manji i manji. Kvaliteta metaliziranih rupa na koje se oslanja međusobno povezivanje sloj-sloj izravno je povezana s pouzdanošću tiskane ploče.

Sa smanjenjem veličine pora, ostaci koji nisu utjecali na veću veličinu pora, poput ostataka grmlja i vulkanskog pepela, nakon što ostanu u maloj rupici, uzrokovat će gubitak učinka bakra i galvanizacije, pa će biti rupa bez bakra i postaju rupe. Smrtonosni ubojica metalizacije.

Metoda zavarivanja dvostrane tiskane ploče

Kako bi se osigurao pouzdani učinak vodljivosti dvostrane tiskane ploče, preporuča se zavarivanje spojnih rupa na dvostranoj ploči sa žicama ili sličnim (to jest, dio kroz rupu u procesu metalizacije), i odrežite izbočeni dio spojne linije. Ozlijedite ruku operatera, ovo je priprema za ožičenje ploče.

Osnove dvostranog zavarivanja tiskanih ploča:
Za uređaje koji zahtijevaju oblikovanje, treba ih obraditi u skladu sa zahtjevima procesnih crteža; odnosno moraju se prvo oblikovati i utikati
Nakon oblikovanja, modelna strana diode treba biti okrenuta prema gore i ne smije biti odstupanja u duljini dva pina.
Prilikom umetanja uređaja sa zahtjevima za polaritet, pazite da njihov polaritet ne bude obrnut. Nakon umetanja, kotrljajte komponente integriranog bloka, bez obzira radi li se o okomitom ili vodoravnom uređaju, ne smije biti vidljivog nagiba.
Snaga lemilice koja se koristi za lemljenje je između 25~40W. Temperaturu vrha lemilice treba kontrolirati na oko 242 ℃. Ako je temperatura previsoka, vrh je lako "umrijeti", a lem se ne može rastopiti kada je temperatura niska. Vrijeme lemljenja treba kontrolirati unutar 3 ~ 4 sekunde.
Formalno zavarivanje općenito se izvodi prema principu zavarivanja uređaja od kratkog prema visokom i iznutra prema van. Vrijeme zavarivanja mora biti savladano. Ako je vrijeme predugo, uređaj će biti spaljen, a bakrena linija na bakrenoj ploči također će biti spaljena.
Budući da se radi o dvostranom lemljenju, potrebno je napraviti i procesni okvir ili slično za postavljanje pločice, kako se ne bi stisnule komponente ispod.
Nakon što je sklopna ploča zalemljena, potrebno je izvršiti sveobuhvatnu provjeru kako bi se otkrilo gdje nedostaje umetak i lemljenje. Nakon potvrde, odrežite suvišne pinove uređaja i slično na tiskanoj ploči, a zatim prijeđite na sljedeći proces.
U konkretnoj operaciji također se treba strogo pridržavati relevantnih standarda procesa kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja proizvoda.

S brzim razvojem visoke tehnologije, elektronički proizvodi koji su usko povezani s javnošću stalno se ažuriraju. Javnost također treba elektroničke proizvode visokih performansi, male veličine i višestrukih funkcija, što postavlja nove zahtjeve za tiskane ploče. Zbog toga je rođena dvostrana tiskana ploča. Zbog široke primjene dvostranih pločica, proizvodnja tiskanih pločica također je postala lakša, tanja, kraća i manja.