Razlika između jednostrukih pločica i dvostranih ploča je broj bakrenih slojeva. Popularna znanost: dvostrane pločice imaju bakar na obje strane kružne ploče, koje se mogu povezati putem Vias. Međutim, na jednoj strani postoji samo jedan sloj bakra, koji se može koristiti samo za jednostavne krugove, a rupe napravljene mogu se koristiti samo za priključke.

Tehnički zahtjevi za dvostrane pločice su da gustoća ožičenja postaje veća, otvor je manji, a otvor metalizirane rupe postaje manji i manji. Kvaliteta metaliziranih rupa na kojima se oslanja se međusobno povezivanje sloja do sloja izravno je povezana s pouzdanošću tiskane ploče.

S smanjenjem veličine pora, krhotine koje nisu utjecale na veću veličinu pora, poput krhotina četkica i vulkanskog pepela, jednom ostavljenog u maloj rupi uzrokovat će da se bakar bez elektrolema i elektroplet izgubi svoj učinak, a bit će rupa bez bakra i postat će rupa. Smrtonosni ubojica metalizacije.

Način zavarivanja dvostrane pločice

Kako bi se osigurao pouzdan učinak provođenja dvostrane pločice, preporučuje se zavarivanje rupa za povezivanje na dvostranoj ploči žicama ili slično (to jest, dijelom procesa metalizacije kroz rupu) i odrezao izborni dio ozljede povezivačke linije, ovo je priprema za usmjeravanje ploče.

Osnove dvostranog zavarivanja pločice:
Za uređaje koji zahtijevaju oblikovanje treba ih obraditi u skladu sa zahtjevima crteža procesa; to jest, oni moraju biti oblikovani prvo i priključiti
Nakon oblikovanja, model diode trebala bi se suočiti prema gore, a ne bi trebalo biti odstupanja u duljini dvaju igara.
Prilikom umetanja uređaja sa zahtjevima polariteta obratite pažnju na njihov polaritet da se ne preokrene. Nakon umetanja, integrirane komponente blokova kotrljanja, bez obzira na to je vertikalni ili horizontalni uređaj, ne smije biti očiglednog nagiba.
Snaga željeza za lemljenje koje se koristi za lemljenje je između 25 ~ 40W. Temperatura vrha za lemljenje željeza treba kontrolirati na oko 242 ℃. Ako je temperatura previsoka, vrh je lako "umrijeti", a lemljenje se ne može rastopiti kada je temperatura niska. Vrijeme lemljenja treba kontrolirati u roku od 3 ~ 4 sekunde.
Formalno zavarivanje općenito se izvodi prema principu zavarivanja uređaja od kratkih do visokih i iznutra prema van. Vrijeme zavarivanja mora se savladati. Ako je vrijeme predugo, uređaj će biti izgorio, a bakrena linija na ploči s bakrenim oblogom također će biti izgorjela.
Budući da je dvostrano lemljenje, treba napraviti i procesni okvir ili slično za postavljanje pločice, tako da ne stisne komponente ispod.
Nakon što se pločica zalijepi, treba provesti sveobuhvatnu prijavu kako bi se otkrilo gdje nedostaje umetanje i lemljenje. Nakon potvrde, obrežite suvišne igle uređaja i slično na ploči, a zatim pređite u sljedeći postupak.
U specifičnoj operaciji, relevantne procesne standarde također treba strogo slijediti kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja proizvoda.

S brzim razvojem visoke tehnologije, elektronički proizvodi koji su usko povezani s javnošću neprestano se ažuriraju. Javnosti također trebaju elektroničke proizvode s visokim performansama, male veličine i višestrukih funkcija, što stavlja nove zahtjeve na krugove. Zbog toga se rodila dvostrana ploča. Zbog široke primjene dvostranih ploča, proizvodnja ploča s tiskanim krugovima također je postala lakša, tanja, kraća i manja.