– Iz svijeta PCB-a,

Zapaljivost materijala, također poznata kao otpornost na plamen, samogasivost, otpornost na plamen, otpornost na plamen, otpornost na vatru, zapaljivost i druga zapaljivost, služi za procjenu sposobnosti materijala da se odupre izgaranju.

Uzorak zapaljivog materijala zapali se plamenom koji udovoljava zahtjevima, a nakon zadanog vremena plamen se ukloni.Razina zapaljivosti ocjenjuje se prema stupnju izgaranja uzorka.Postoje tri razine.Horizontalna metoda ispitivanja uzorka podijeljena je na FH1, FH2, FH3 razine tri, vertikalna metoda ispitivanja podijeljena je na FV0, FV1, VF2.

Čvrsta PCB ploča podijeljena je na HB ploču i V0 ploču.

HB lim ima malu otpornost na plamen i uglavnom se koristi za jednostrane ploče.

VO ploča ima visoku otpornost na plamen i uglavnom se koristi u dvostranim i višeslojnim pločama

Ova vrsta PCB ploče koja zadovoljava V-1 zahtjeve za ocjenu požara postaje FR-4 ploča.

V-0, V-1 i V-2 su vatrootporni razredi.

Elektronska ploča mora biti otporna na plamen, ne može gorjeti na određenoj temperaturi, već se može samo omekšati.Temperaturna točka u ovom trenutku naziva se temperatura staklastog prijelaza (Tg točka), a ta je vrijednost povezana s dimenzionalnom stabilnošću PCB ploče.

Što je tiskana pločica visoke Tg i prednosti korištenja tiskane pločice visoke Tg?

Kada temperatura visoke Tg tiskane ploče poraste do određenog područja, supstrat će prijeći iz "stakla" u "gumeno stanje".Temperatura u to vrijeme naziva se temperatura staklenog prijelaza (Tg) ploče.Drugim riječima, Tg je najviša temperatura pri kojoj podloga zadržava krutost.

Koje su specifične vrste PCB ploča?

Podijeljeno po razini razreda od najnižeg prema visokom kako slijedi:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Pojedinosti su sljedeće:

94HB: obični karton, nije vatrootporan (materijal najnižeg stupnja, bušenje, ne može se koristiti kao ploča za napajanje)

94V0: Karton otporan na plamen (probijanje kalupa)

22F: Jednostrana poluploča od staklenih vlakana (probijanje kalupa)

CEM-1: Jednostrana ploča od stakloplastike (potrebno je bušenje pomoću računala, a ne bušenje)

CEM-3: Dvostrana ploča od pola staklenih vlakana (osim dvostranog kartona, to je najniži završni materijal dvostrane ploče, jednostavan

Ovaj materijal se može koristiti za dvostruke ploče, što je 5~10 juana/kvadratnom metru jeftinije od FR-4)

FR-4: Dvostrana ploča od stakloplastike

Elektronska ploča mora biti otporna na plamen, ne može gorjeti na određenoj temperaturi, već se može samo omekšati.Temperaturna točka u ovom trenutku naziva se temperatura staklastog prijelaza (Tg točka), a ta je vrijednost povezana s dimenzionalnom stabilnošću PCB ploče.

Što je tiskana pločica visoke Tg i prednosti korištenja tiskane pločice visoke Tg.Kada temperatura poraste do određenog područja, supstrat će iz "staklenog stanja" prijeći u "gumeno stanje".

Temperatura u to vrijeme naziva se temperatura staklenog prijelaza (Tg) ploče.Drugim riječima, Tg je najviša temperatura (°C) pri kojoj podloga zadržava krutost.Drugim riječima, obični PCB supstratni materijali ne samo da proizvode omekšavanje, deformaciju, taljenje i druge pojave na visokim temperaturama, već također pokazuju nagli pad mehaničkih i električnih karakteristika (mislim da ne želite vidjeti klasifikaciju PCB ploča i vidite ovu situaciju u svojim proizvodima).

Opća ploča Tg je više od 130 stupnjeva, visoka Tg je općenito više od 170 stupnjeva, a srednja Tg je oko više od 150 stupnjeva.

Obično se PCB tiskane ploče s Tg ≥ 170°C nazivaju tiskanim pločama s visokim Tg.

Kako se Tg supstrata povećava, otpornost na toplinu, otpornost na vlagu, kemijsku otpornost, stabilnost i druge karakteristike tiskane ploče će se poboljšavati.Što je viša vrijednost TG, to je bolja temperaturna otpornost ploče, posebno u procesu bez olova, gdje su primjene s visokim Tg češće.

Visoka Tg odnosi se na visoku toplinsku otpornost.S brzim razvojem elektroničke industrije, posebice elektroničkih proizvoda predstavljenih računalima, razvoj visoke funkcionalnosti i visoke višeslojnosti zahtijeva veću otpornost na toplinu PCB supstratnih materijala kao važno jamstvo.Pojava i razvoj tehnologija montaže visoke gustoće koje predstavljaju SMT i CMT učinili su PCB-e sve više i više neodvojivim od podrške visoke toplinske otpornosti podloga u smislu malog otvora, finog ožičenja i stanjivanja.

Dakle, razlika između općeg FR-4 i visokog Tg FR-4: nalazi se u vrućem stanju, posebno nakon apsorpcije vlage.

Pod utjecajem topline postoje razlike u mehaničkoj čvrstoći, dimenzijskoj stabilnosti, adheziji, upijanju vode, toplinskoj razgradnji i toplinskom širenju materijala.Proizvodi s visokim Tg očito su bolji od običnih PCB supstratnih materijala.

Posljednjih godina broj kupaca koji zahtijevaju proizvodnju tiskanih ploča s visokim Tg raste iz godine u godinu.

S razvojem i stalnim napretkom elektroničke tehnologije, stalno se postavljaju novi zahtjevi za materijale supstrata tiskanih ploča, čime se promiče kontinuirani razvoj standarda za laminate obložene bakrom.Trenutno su glavni standardi za materijale supstrata sljedeći.

① Nacionalni standardi Trenutno, nacionalni standardi moje zemlje za klasifikaciju PCB materijala za podloge uključuju GB/

T4721-47221992 i GB4723-4725-1992, standardi za laminat presvučen bakrom u Tajvanu, Kina su CNS standardi, koji se temelje na japanskom standardu JIs i izdani su 1983. godine.

②Ostali nacionalni standardi uključuju: japanske JIS standarde, američke ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standarde, britanske Bs standarde, njemačke standarde DIN i VDE, francuske standarde NFC i UTE i kanadske standarde CSA, australski standard AS, bivši FOCT standard Sovjetskog Saveza, međunarodni IEC standard itd.

Dobavljači originalnih PCB dizajn materijala su uobičajeni i često se koriste: Shengyi \ Jiantao \ International, itd.

● Prihvatite dokumente: protel autocad powerpcb orcad gerber ili real board copy board itd.

● Vrste ploča: CEM-1, CEM-3 FR4, materijali visoke TG;

● Maksimalna veličina ploče: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Debljina ploče za obradu: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Najveći broj slojeva za obradu: 16 slojeva

● Debljina sloja bakrene folije: 0,5-4,0 (oz)

● Tolerancija debljine gotove ploče: +/-0,1 mm (4mil)

● Tolerancija veličine oblikovanja: računalno glodanje: 0,15 mm (6mil) ploča za bušenje: 0,10 mm (4mil)

● Minimalna širina linije/razmak: 0,1 mm (4mil) Mogućnost kontrole širine linije: <+-20%

● Minimalni promjer rupe gotovog proizvoda: 0,25 mm (10 mil)

Minimalni promjer rupe za bušenje gotovog proizvoda: 0,9 mm (35 mil)

Tolerancija gotovih rupa: PTH: +-0,075 mm (3mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Debljina bakrene stijenke gotove rupe: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Minimalni razmak SMT zakrpe: 0,15 mm (6mil)

● Površinski premaz: kemijsko uronjeno zlato, kositreni sprej, poniklano zlato (vodeno/meko zlato), plavo ljepilo za sitotisak, itd.

● Debljina maske za lemljenje na ploči: 10-30μm (0,4-1,2mil)

● Snaga ljuštenja: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Tvrdoća maske za lemljenje: >5H

● Kapacitet rupe utikača maske za lemljenje: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Dielektrična konstanta: ε= 2,1-10,0

● Otpor izolacije: 10KΩ-20MΩ

● Karakteristična impedancija: 60 ohm±10%

● Termalni šok: 288 ℃, 10 sek

● Iskrivljenost gotove ploče: <0,7%

● Primjena proizvoda: komunikacijska oprema, automobilska elektronika, instrumentacija, sustav globalnog pozicioniranja, računalo, MP4, napajanje, kućanski aparati itd.