- od svijeta PCB -a,
Sagostobilnost materijala, poznata i kao usporavanje plamena, samo-opleganje, otpornost na plamen, otpornost na plamen, otpornost na vatru, zapaljivost i druga zapaljivost jest procijeniti sposobnost materijala da se odupire izgaranju.
Uzorak zapaljivog materijala zapali se plamenom koji ispunjava zahtjeve, a plamen se uklanja nakon navedenog vremena. Razina zapaljivosti procjenjuje se prema stupnju izgaranja uzorka. Postoje tri razine. Metoda horizontalnog ispitivanja uzorka podijeljena je na FH1, FH2, FH3 razina tri, metoda vertikalnog ispitivanja podijeljena je na FV0, FV1, VF2.
Čvrsta PCB ploča podijeljena je na HB ploču i V0 ploču.
HB list ima nisku usporavanje plamena i uglavnom se koristi za jednostrane ploče.
VO ploča ima visoku usporavanje plamena i uglavnom se koristi u dvostranim i višeslojnim pločama
Ova vrsta PCB ploče koja udovoljava zahtjevima za ocjenu vatre V-1 postaje ploča FR-4.
V-0, V-1 i V-2 su vatrootporne ocjene.
Ploča za krug mora biti otporna na plamen, ne može sagorjeti na određenoj temperaturi, ali se može samo omekšati. Točka temperature u ovom se trenutku naziva temperatura stakla (TG točka), a ta je vrijednost povezana s dimenzionalnom stabilnošću PCB ploče.
Koja je visoka ploča TG PCB i prednosti korištenja visokog TG PCB -a?
Kad se temperatura visoke TG ispisane ploče digne na određeno područje, supstrat će se promijeniti iz "staklenog stanja" u "gumeno stanje". Temperatura se u ovom trenutku naziva temperatura stakla (TG) ploče. Drugim riječima, TG je najveća temperatura na kojoj supstrat održava krutost.
Koje su specifične vrste PCB ploča?
Podijeljen s razinom ocjene od dna do visokog na sljedeći način:
94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4
Pojedinosti su sljedeći:
94HB: Obični karton, nije vatrootporan (materijal s najnižim razredom, probijanje matrica, ne može se koristiti kao ploča za napajanje)
94V0: Karton koji usporava plamen (udaranje u matrici)
22F: Jednostrana ploča od pola staklenog vlakana (udaranje u matrici)
CEM-1: Jednostrana ploča od stakloplastike (računalno bušenje je neophodno, a ne probijanje)
CEM-3: Dvostrana ploča od pola staklenog vlakana (osim dvostranog kartona, to je najniži krajnji materijal dvostrane ploče, jednostavan
Ovaj se materijal može koristiti za dvostruke ploče, što je 5 ~ 10 yuan/kvadratni metar jeftiniji od FR-4)
FR-4: Dvostrana ploča od fiberglasa
Ploča za krug mora biti otporna na plamen, ne može sagorjeti na određenoj temperaturi, ali se može samo omekšati. Točka temperature u ovom se trenutku naziva temperatura stakla (TG točka), a ta je vrijednost povezana s dimenzionalnom stabilnošću PCB ploče.
Koja je visoka ploča TG PCB i prednosti korištenja visokog TG PCB -a. Kad temperatura poraste na određeno područje, supstrat će se promijeniti iz "stakla stakla" u "gumeno stanje".
Temperatura u to vrijeme naziva se temperatura stakla (TG) ploče. Drugim riječima, TG je najveća temperatura (° C) na kojoj supstrat održava krutost. Odnosno, obični materijali za supstrat PCB ne samo da proizvode omekšavanje, deformaciju, topljenje i druge pojave na visokim temperaturama, već pokazuju i nagli pad mehaničkih i električnih karakteristika (mislim da ne želite vidjeti klasifikaciju PCB ploča i vidjeti ovu situaciju u vlastitim proizvodima.
Opća TG ploča je veća od 130 stupnjeva, visoki TG je općenito više od 170 stupnjeva, a srednji TG je više od 150 stupnjeva.
Obično PCB ispisane ploče s TG ≥ 170 ° C nazivaju se visokim TG tiskanim pločama.
Kako se TG supstrata povećava, otpornost na toplinu, otpornost na vlagu, kemijska otpornost, stabilnost i druge karakteristike ispisane ploče bit će poboljšani i poboljšani. Što je viša vrijednost TG-a, to je bolji temperaturni otpor ploče, posebno u procesu bez olova, gdje su visoke TG aplikacije češće.
Visoki TG odnosi se na visoku otpornost na toplinu. S brzim razvojem elektroničke industrije, posebno elektroničkim proizvodima predstavljenim računalima, razvoj visoke funkcionalnosti i visokih višeslojnih višesloja zahtijeva veću toplinsku otpornost materijala za supstrat PCB kao važno jamstvo. Pojava i razvoj tehnologija ugradnje visoke gustoće predstavljene SMT i CMT učinili su PCB sve neodvojiviji od potpore visoke otpornosti topline supstrata u smislu malih otvora, finog ožičenja i stanjivanja.
Stoga je razlika između općeg FR-4 i visokog TG FR-4: to je u vrućem stanju, posebno nakon apsorpcije vlage.
Pod toplinom postoje razlike u mehaničkoj čvrstoći, dimenzionalnoj stabilnosti, adheziji, apsorpciji vode, toplinskom raspadanju i toplinskom ekspanziji materijala. Visoki TG proizvodi su očito bolji od uobičajenih materijala za supstrat PCB -a.
Posljednjih godina, broj kupaca koji zahtijevaju proizvodnju visokih TG tiskanih ploča porastao je iz godine u godinu.
Uz razvoj i kontinuirani napredak elektroničke tehnologije, novi se zahtjevi stalno postavljaju za materijale supstrata tiskane pločice, čime se promiču kontinuirani razvoj bakrenih standarda laminata. Trenutno su glavni standardi za materijale supstrata kako slijedi.
Nacionalni standardi trenutno, nacionalni standardi moje zemlje za klasifikaciju PCB materijala za supstrate uključuju GB/
T4721-47221992 i GB4723-4725-1992, bakreni standardi s laminatom u Tajvanu u Kini su standardi CNS-a koji se temelje na japanskom JIS standardu i izdani su 1983. godine.
②oči nacionalni standardi uključuju: japanski JIS standardi, američki ASTM, NEMA, MIL, IPC, ANSI, UL standardi, britanski BS standardi, njemački DIN i VDE standardi, francuski NFC i UTE standardi, te kanadske CSA standarde, australiju kao standard, bivšeg standarda sovjetskog sindikata, itd.
Dobavljači originalnih materijala za dizajn PCB -a su uobičajeni i obično se koriste: Shengyi \ Jiantao \ International, itd.
● Prihvatite dokumente: Protel AutoCAD PowerPCB Orcad Gerber ili Real Board ploča za kopiranje itd.
● Vrste lima: CEM-1, CEM-3 FR4, visoki TG materijali;
● Maksimalna veličina ploče: 600 mm*700 mm (24000mil*27500mil)
● Debljina ploče za obradu: 0,4 mm-4,0 mm (15,75mil-157.5mil)
● Najveći broj slojeva za obradu: 16 slojeva
● Debljina sloja bakrene folije: 0,5-4,0 (OZ)
● Tolerancija debljine gotove ploče: +/- 0,1 mm (4mil)
● Formiranje tolerancije veličine: računalno glodanje: 0,15 mm (6mil) ploča za probijanje matrice: 0,10 mm (4mil)
● Minimalna širina/razmak linije: 0,1 mm (4mil) Sposobnost kontrole širine linije: <+-20%
● Minimalni promjer rupe gotovog proizvoda: 0,25 mm (10mil)
Minimalni promjer rupe za probijanje gotovog proizvoda: 0,9 mm (35mil)
Tolerancija na gotovu rupu: PTH: +-0.075 mm (3mil)
NPTH: +-0,05 mm (2mil)
● Debljina bakra završene rupe: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Minimalni SMT razmak zakrpa: 0,15 mm (6mil)
● Površinski premaz: kemijsko uranjanje zlato, limenski sprej, zlato pozlaćeno niklom (voda/meko zlato), svileni zaslon plavo ljepilo itd.
● Debljina maske za lemljenje na ploči: 10-30 μm (0,4-1,2mil)
● Čvrstoća ljuštenja: 1,5N/mm (59n/mil)
● Tvrdoća maske za lemljenje:> 5h
● Kapacitet rupa za lemljenje maske: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)
● Dielektrična konstanta: ε = 2.1-10.0
● Otpor izolacije: 10kΩ-20mΩ
● Karakteristična impedancija: 60 ohm ± 10%
● Termički šok: 288 ℃, 10 sec
● Ratna stranica gotove ploče: <0,7%
● Primjena proizvoda: Komunikacijska oprema, automobilska elektronika, instrumentacija, sustav pozicioniranja globala, računalo, MP4, napajanje, kućni uređaji itd.