Električni sigurnosni razmak uglavnom ovisi o razini tvornice za izradu ploča, što je općenito 0,15 mm. Zapravo, može biti i bliže. Ako strujni krug nije povezan sa signalom, sve dok nema kratkog spoja i struja je dovoljna, velika struja zahtijeva deblje ožičenje i razmak.
1. Udaljenost između žica
Razmak između vodiča treba uzeti u obzir na temelju proizvodnih mogućnosti proizvođača PCB-a. Preporuča se da razmak između vodiča bude najmanje 4 mil. Međutim, neke tvornice također mogu proizvoditi s širinom linije i razmakom od 3/3 mil. Iz perspektive proizvodnje, naravno, što veće to bolje pod uvjetima. Normalnih 6 mil je konvencionalnije.
2. Razmak između jastučića i žice
Udaljenost između jastučića i uzice općenito nije manja od 4 mil, a što je veća udaljenost između podloge i uzice kada ima prostora, to bolje. Budući da zavarivanje podloškom zahtijeva otvaranje prozora, otvor prozora je veći od 2 mil podloge. Ako je razmak nedovoljan, to ne samo da će uzrokovati kratki spoj sloja vodova, već će također dovesti do izlaganja bakra na vodu.
3. Razmak između podloge i podloge
Razmak između jastučića i jastučića trebao bi biti veći od 6 mil. Teško je napraviti zavareni most za zaustavljanje lemljenja s nedovoljnim razmakom među podlošcima, a IC podloga različitih mreža može imati kratki spoj prilikom zavarivanja otvorenog zavarenog mosta. Udaljenost između mrežne podloge i podloge je mala i nije zgodno rastavljati popravljene komponente nakon što je lim potpuno spojen na zavarivanje.
4.Bakar i bakar, žica, razmak PAD
Udaljenost između žive bakrene kože i linije i PAD-a veća je od one između drugih objekata sloja linije, a udaljenost između bakrene kože i linije i PAD-a veća je od 8 mil kako bi se olakšala proizvodnja i proizvodnja. Budući da veličina bakrene kože ne mora nužno imati veliku vrijednost, malo veće i malo manje nije važno. Kako bi se poboljšao proizvodni prinos proizvoda, razmak između linije i PAD-a od bakrene kože trebao bi biti što veći.
5. Razmak između žice, PAD-a, bakra i ruba ploče
Općenito, udaljenost između ožičenja, podloge i bakrene opne i obrisa trebala bi biti veća od 10 mil, a manja od 8 mil dovest će do izlaganja bakra na rubu ploče nakon proizvodnje i oblikovanja. Ako je rub ploče V-CUT, tada bi razmak trebao biti veći od 16 mil. Žica i PAD nisu samo izloženi bakru tako jednostavno, linija preblizu rubu ploče može biti mala, što dovodi do problema s provođenjem struje, mali PAD utječe na zavarivanje, što rezultira lošim zavarivanjem."