U procesu minijaturizacije i kompliciranja modernih elektroničkih uređaja, PCB (tiskana ploča) igra ključnu ulogu. Kao most između elektroničkih komponenti, PCB osigurava učinkovit prijenos signala i stabilnu opskrbu strujom. Međutim, tijekom njegovog preciznog i složenog proizvodnog procesa, s vremena na vrijeme pojavljuju se različiti nedostaci koji utječu na performanse i pouzdanost proizvoda. Ovaj članak će s vama raspravljati o uobičajenim vrstama kvarova PCB ploča i razlozima koji stoje iza njih, pružajući detaljan vodič za "zdravstvenu provjeru" za dizajn i proizvodnju elektroničkih proizvoda.
1. Kratki spoj i otvoreni krug
Analiza razloga:
Pogreške u dizajnu: Nemar tijekom faze dizajna, kao što je uski razmak usmjeravanja ili problemi s poravnavanjem između slojeva, mogu dovesti do kratkih spojeva ili otvaranja.
Proizvodni proces: nedovršeno jetkanje, odstupanje od bušenja ili otpornost na lemljenje koja ostaje na podlozi može uzrokovati kratki spoj ili prekid strujnog kruga.
2. Defekti lemne maske
Analiza razloga:
Neravnomjeran premaz: Ako je otpornik za lemljenje neravnomjerno raspoređen tijekom procesa premazivanja, bakrena folija može biti izložena, povećavajući rizik od kratkog spoja.
Loše stvrdnjavanje: neodgovarajuća kontrola temperature ili vremena pečenja uzrokuje da otpornik za lemljenje ne uspije u potpunosti stvrdnuti, što utječe na njegovu zaštitu i trajnost.
3. Neispravan sitotisak
Analiza razloga:
Preciznost ispisa: oprema za sitotisak nije dovoljno precizna ili neispravno radi, što rezultira zamućenjem, nedostajućim ili pomaknutim znakovima.
Problemi s kvalitetom tinte: Upotreba lošije tinte ili slaba kompatibilnost između tinte i ploče utječe na jasnoću i prianjanje logotipa.
4. Defekti rupa
Analiza razloga:
Odstupanje bušenja: istrošenost svrdla ili netočno pozicioniranje uzrokuje veći promjer rupe ili odstupanje od projektiranog položaja.
Nepotpuno uklanjanje ljepila: Ostaci smole nakon bušenja nisu potpuno uklonjeni, što će utjecati na kasniju kvalitetu zavarivanja i električnu izvedbu.
5. Odvajanje međusloja i pjenjenje
Analiza razloga:
Toplinski stres: Visoka temperatura tijekom procesa lemljenja reflowom može uzrokovati neusklađenost u koeficijentima širenja između različitih materijala, uzrokujući odvajanje između slojeva.
Prodiranje vlage: nedovoljno pečeni PCB-ovi upijaju vlagu prije sastavljanja, stvarajući mjehuriće pare tijekom lemljenja, uzrokujući unutarnje mjehuriće.
6. Loša oplata
Analiza razloga:
Neravnomjerna prevlaka: Neravnomjerna raspodjela gustoće struje ili nestabilan sastav otopine za prevlaku rezultiraju nejednakom debljinom sloja prevlake, što utječe na vodljivost i sposobnost lemljenja.
Zagađenje: Previše nečistoća u otopini za nanošenje utječe na kvalitetu premaza i čak stvara rupice ili grube površine.
Strategija rješenja:
Kao odgovor na gore navedene nedostatke, poduzete mjere uključuju, ali nisu ograničene na:
Optimizirani dizajn: koristite napredni CAD softver za precizan dizajn i podvrgnite se rigoroznom pregledu DFM (Design for Manufacturability).
Poboljšajte kontrolu procesa: Pojačajte nadzor tijekom proizvodnog procesa, kao što je korištenje visokoprecizne opreme i stroga kontrola parametara procesa.
Odabir materijala i upravljanje: Odaberite visokokvalitetne sirovine i osigurajte dobre uvjete skladištenja kako biste spriječili vlaženje materijala ili propadanje.
Inspekcija kvalitete: Implementirajte sveobuhvatan sustav kontrole kvalitete, uključujući AOI (automatski optički pregled), rendgenski pregled itd., kako biste pravovremeno otkrili i ispravili nedostatke.
Dubinskim razumijevanjem uobičajenih nedostataka PCB ploča i njihovih uzroka, proizvođači mogu poduzeti učinkovite mjere za sprječavanje ovih problema, čime se poboljšava prinos proizvoda i osigurava visoka kvaliteta i pouzdanost elektroničke opreme. Uz kontinuirani napredak tehnologije, postoje mnogi izazovi u području proizvodnje PCB-a, ali kroz znanstveno upravljanje i tehnološke inovacije, ti se problemi prevladavaju jedan po jedan.