U procesu minijaturizacije i komplikacije modernih elektroničkih uređaja, PCB (tiskana ploča) igra ključnu ulogu. Kao most između elektroničkih komponenti, PCB osigurava učinkovit prijenos signala i stabilno opskrbu energijom. Međutim, tijekom svog preciznog i složenog proizvodnog procesa, s vremena na vrijeme se pojavljuju razni nedostaci, što utječe na performanse i pouzdanost proizvoda. Ovaj članak će s vama raspravljati o uobičajenim vrstama ploča s PCB -om i razlozima koji stoje iza njih, pružajući detaljan vodič za "zdravstvenu provjeru" za dizajn i proizvodnju elektroničkih proizvoda.
1. Kratki spoj i otvoreni krug
Analiza razloga:
Pogreške u dizajnu: Nepažnja tijekom faze dizajna, kao što su uski razmak usmjeravanja ili pitanja usklađivanja između slojeva, može dovesti do kratkih hlača ili otvara.
Proces proizvodnje: Nepotpuno jetkanje, odstupanje od bušenja ili otpor na lemljenje ostaje na jastučiću može uzrokovati kratki spoj ili otvoreni krug.
2. nedostatak maske za lemljenje
Analiza razloga:
Neravni premaz: Ako je otpor na lemljenje neravnomjerno raspoređen tijekom postupka premaza, može biti izložena bakrena folija, povećavajući rizik od kratkih spojeva.
Loše očvršćivanje: Nepravilna kontrola temperature pečenja ili vremena uzrokuje da se lemljenje odupire da se u potpunosti ne izliječi, što utječe na njegovu zaštitu i izdržljivost.
3. Neispravan tiskanje zaslona od svile
Analiza razloga:
Točnost ispisa: Oprema za ispis na ekranu nema dovoljno točnosti ili nepravilnog rada, što rezultira zamagljenim, nedostajućim ili pomaknutim znakovima.
Problemi s kvalitetom tinte: Upotreba inferiorne tinte ili slabe kompatibilnosti između tinte i ploče utječe na jasnoću i adheziju logotipa.
4. nedostaci rupa
Analiza razloga:
Odstupanje od bušenja: Bušenje trošenja bita ili netočno pozicioniranje uzrokuje da promjer rupe bude veći ili odstupa od dizajniranog položaja.
Nepotpuno uklanjanje ljepila: zaostala smola nakon bušenja nije u potpunosti uklonjena, što će utjecati na naknadnu kvalitetu zavarivanja i električne performanse.
5. razdvajanje i pjevanje među slojevima
Analiza razloga:
Termički stres: Visoka temperatura tijekom postupka lemljenja može uzrokovati neusklađenost u koeficijentima širenja između različitih materijala, uzrokujući odvajanje između slojeva.
Prodiranje vlage: Underbacked PCB apsorbira vlagu prije sklopa, formirajući mjehuriće pare tijekom lemljenja, uzrokujući unutarnje blisternice.
6. Loše obloge
Analiza razloga:
Neravnomjerna obloga: Neravnomjerna raspodjela gustoće struje ili nestabilnog sastava otopine za oplatu rezultira neravnomjernom debljinom sloja bakrenog oplata, što utječe na vodljivost i letevičnost.
Zagađenje: Previše nečistoća u otopini za oblaganje utječe na kvalitetu premaza, pa čak i proizvodi rupice ili grube površine.
Strategija rješenja:
Kao odgovor na gornje nedostatke, poduzete mjere uključuju, ali nisu ograničene na:
Optimizirani dizajn: Upotrijebite napredni CAD softver za precizan dizajn i podvrgnuti rigoroznom pregledu DFM -a (Dizajn za proizvodnju).
Poboljšajte kontrolu procesa: ojačati praćenje tijekom proizvodnog procesa, poput korištenja opreme visoke preciznosti i strogog upravljanja parametrima procesa.
Odabir i upravljanje materijalima: Odaberite visokokvalitetne sirovine i osigurajte dobre uvjete skladištenja kako bi se spriječilo da se materijali vlasi ili pogoršaju.
Pregled kvalitete: implementirajte sveobuhvatni sustav kontrole kvalitete, uključujući AOI (automatski optički pregled), rendgenski pregled itd. Da biste pravodobno otkrili i ispravili nedostatke.
Dubinskim razumijevanjem uobičajenih oštećenja PCB ploče i njihovih uzroka, proizvođači mogu poduzeti učinkovite mjere kako bi spriječili ove probleme, poboljšavajući prinos proizvoda i osiguravajući visoku kvalitetu i pouzdanost elektroničke opreme. Uz kontinuirani napredak tehnologije, u području proizvodnje PCB -a postoje mnogi izazovi, ali kroz znanstveno upravljanje i tehnološke inovacije ovi se problemi prevladavaju jedan po jedan.