2, तांबा बिछाने से पीसीबी की गर्मी अपव्यय क्षमता में सुधार हो सकता है

पीसीबी डिजाइन में ग्राउंड प्रतिबाधा को कम करने के अलावा, तांबे का उपयोग गर्मी अपव्यय के लिए भी किया जा सकता है।

जैसा कि हम सभी जानते हैं, धातु बिजली और गर्मी चालन सामग्री का संचालन करना आसान है, इसलिए यदि पीसीबी को तांबे के साथ पक्का किया जाता है, तो बोर्ड में अंतर और अन्य खाली क्षेत्रों में अधिक धातु के घटक होते हैं, गर्मी अपव्यय सतह क्षेत्र बढ़ जाता है, इसलिए पीसीबी बोर्ड की गर्मी को एक पूरे के रूप में प्रसारित करना आसान है।

तांबा बिछाने में भी गर्मी को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है, जिससे स्थानीय रूप से गर्म क्षेत्रों के निर्माण को रोका जा सके। समान रूप से पूरे पीसीबी बोर्ड को गर्मी वितरित करके, स्थानीय गर्मी एकाग्रता को कम किया जा सकता है, गर्मी स्रोत के तापमान ढाल को कम किया जा सकता है, और गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

इसलिए, पीसीबी डिजाइन में, तांबे का उपयोग निम्नलिखित तरीकों से गर्मी अपव्यय के लिए किया जा सकता है:

डिजाइन हीट अपव्यय क्षेत्र: पीसीबी बोर्ड पर गर्मी स्रोत वितरण के अनुसार, यथोचित रूप से गर्मी अपव्यय क्षेत्रों को डिजाइन करें, और गर्मी अपव्यय सतह क्षेत्र और तापीय चालकता पथ को बढ़ाने के लिए इन क्षेत्रों में पर्याप्त तांबे की पन्नी बिछाएं।

तांबे की पन्नी की मोटाई बढ़ाएं: गर्मी अपव्यय क्षेत्र में तांबे की पन्नी की मोटाई बढ़ाने से थर्मल चालकता पथ बढ़ सकता है और गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार हो सकता है।

छेद के माध्यम से डिजाइन गर्मी विघटन: गर्मी विघटन क्षेत्र में छेद के माध्यम से गर्मी का विघटन, और गर्मी विघटन पथ को बढ़ाने और गर्मी विघटन दक्षता में सुधार करने के लिए छेद के माध्यम से पीसीबी बोर्ड के दूसरी तरफ गर्मी को स्थानांतरित करें।

हीट सिंक जोड़ें: हीट डिसिपेशन एरिया में हीट सिंक जोड़ें, हीट सिंक में गर्मी को स्थानांतरित करें, और फिर गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार करने के लिए प्राकृतिक संवहन या पंखे की गर्मी सिंक के माध्यम से गर्मी को फैलाएं।

3, तांबे को बिछाने से विरूपण कम हो सकता है और पीसीबी विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार हो सकता है

कॉपर पाविंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग की एकरूपता को सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है, फाड़ना प्रक्रिया के दौरान प्लेट की विरूपण को कम कर सकता है, विशेष रूप से डबल-पक्षीय या बहु-परत पीसीबी के लिए, और पीसीबी की निर्माण गुणवत्ता में सुधार।

यदि कुछ क्षेत्रों में तांबे की पन्नी वितरण बहुत अधिक है, और कुछ क्षेत्रों में वितरण बहुत कम है, तो यह पूरे बोर्ड के असमान वितरण को जन्म देगा, और तांबा प्रभावी रूप से इस अंतर को कम कर सकता है।

4, विशेष उपकरणों की स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

कुछ विशेष उपकरणों के लिए, जैसे कि उन उपकरणों के लिए जिनके लिए ग्राउंडिंग या विशेष स्थापना आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, कॉपर बिछाने से अतिरिक्त कनेक्शन अंक और निश्चित समर्थन प्रदान किया जा सकता है, डिवाइस की स्थिरता और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं।

इसलिए, उपरोक्त फायदों के आधार पर, ज्यादातर मामलों में, इलेक्ट्रॉनिक डिजाइनर पीसीबी बोर्ड पर तांबा रखेंगे।

हालांकि, तांबा बिछाना पीसीबी डिजाइन का एक आवश्यक हिस्सा नहीं है।

कुछ मामलों में, तांबा बिछाना उचित या संभव नहीं हो सकता है। यहां कुछ ऐसे मामले हैं जहां तांबे को नहीं फैलाया जाना चाहिए:

ए), उच्च आवृत्ति सिग्नल लाइन:

उच्च आवृत्ति सिग्नल लाइनों के लिए, तांबे को बिछाने से सिग्नल के ट्रांसमिशन प्रदर्शन को प्रभावित करते हुए अतिरिक्त कैपेसिटर और इंडक्टरों का परिचय हो सकता है। उच्च-आवृत्ति वाले सर्किटों में, आमतौर पर ग्राउंड वायर के वायरिंग मोड को नियंत्रित करना और जमीनी तार के रिटर्न पथ को कम करने के बजाय, तांबे से अधिक होने के बजाय आवश्यक है।

उदाहरण के लिए, तांबा बिछाने एंटीना सिग्नल के हिस्से को प्रभावित कर सकता है। एंटीना के आसपास के क्षेत्र में तांबा बिछाने के लिए कमजोर सिग्नल द्वारा एकत्र किए गए सिग्नल को अपेक्षाकृत बड़ा हस्तक्षेप प्राप्त करने के लिए आसान है। एंटीना सिग्नल एम्पलीफायर सर्किट पैरामीटर सेटिंग के लिए बहुत सख्त है, और तांबे को बिछाने की प्रतिबाधा एम्पलीफायर सर्किट के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। इसलिए एंटीना सेक्शन के आसपास का क्षेत्र आमतौर पर तांबे से ढंका नहीं जाता है।

बी), उच्च घनत्व सर्किट बोर्ड:

उच्च घनत्व सर्किट बोर्डों के लिए, अत्यधिक तांबे के प्लेसमेंट से लाइनों के बीच शॉर्ट सर्किट या जमीनी समस्याएं हो सकती हैं, जिससे सर्किट के सामान्य संचालन को प्रभावित किया जा सकता है। उच्च-घनत्व सर्किट बोर्डों को डिजाइन करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए तांबे की संरचना को सावधानीपूर्वक डिजाइन करना आवश्यक है कि समस्याओं से बचने के लिए लाइनों के बीच पर्याप्त रिक्ति और इन्सुलेशन है।

ग), गर्मी अपव्यय बहुत तेजी से, वेल्डिंग कठिनाइयों:

यदि घटक का पिन पूरी तरह से तांबे के साथ कवर किया गया है, तो यह अत्यधिक गर्मी अपव्यय का कारण हो सकता है, जिससे वेल्डिंग और मरम्मत को हटाना मुश्किल हो जाता है। हम जानते हैं कि तांबे की थर्मल चालकता बहुत अधिक है, इसलिए चाहे वह मैनुअल वेल्डिंग या रिफ्लो वेल्डिंग हो, तांबे की सतह वेल्डिंग के दौरान तेजी से गर्मी का संचालन करेगी, जिसके परिणामस्वरूप टांका लगाने वाले लोहे जैसे तापमान का नुकसान होता है, जिसका वेल्डिंग पर प्रभाव पड़ता है, इसलिए जहां तक ​​संभव हो "क्रॉस पैटर्न पैड" का उपयोग करने के लिए संभव हो।

घ), विशेष पर्यावरणीय आवश्यकताएं:

कुछ विशेष वातावरणों में, जैसे कि उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, संक्षारक वातावरण, तांबे की पन्नी क्षतिग्रस्त हो सकती है या इस प्रकार पीसीबी बोर्ड के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। इस मामले में, विशिष्ट पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री और उपचार का चयन करना आवश्यक है, बजाय अधिक तांबे के।

ई), बोर्ड का विशेष स्तर:

लचीली सर्किट बोर्ड, कठोर और लचीली संयुक्त बोर्ड और बोर्ड की अन्य विशेष परतों के लिए, विशिष्ट आवश्यकताओं और डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार तांबे के डिजाइन को रखना आवश्यक है, लचीली परत या कठोर और लचीली संयुक्त परत की समस्या से बचने के लिए अत्यधिक तांबे की बिछाने के कारण।

पीसीबी डिज़ाइन में योग करने के लिए, विशिष्ट सर्किट आवश्यकताओं, पर्यावरणीय आवश्यकताओं और विशेष अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार तांबे और गैर-कॉपर के बीच चयन करना आवश्यक है।