फिल्म की आंतरिक परत पूरी होने के बाद, लाइन की आंतरिक परत पूरी तरह से तैयार हो जाती है, और फिर एओआई ऑप्टिकल डिटेक्शन, यह निर्धारित करने के लिए कि कोई समस्या नहीं है, आप लेमिनेशन प्रक्रिया को अंजाम दे सकते हैं।

फाड़ना:

अभी-अभी बोर्ड बनाया है, हम इसे इनर कोर बोर्ड कहते हैं, यदि यह बोर्ड की 4 परतें हैं, तो 1 इनर कोर बोर्ड होगा, यदि यह बोर्ड की 6 परतें हैं, तो 2 इनर कोर बोर्ड होंगे।

इस प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य आंतरिक कोर प्लेट और बाहरी परत को एक साथ जोड़कर एक संपूर्ण बनाना है। बॉन्डिंग सामग्री के लिए जिम्मेदार, जिसे पीपी कहा जाता है, चीनी जिसे सेमी-क्योरिंग शीट कहा जाता है, मुख्य संरचना राल और ग्लास फाइबर है, यह आंतरिक कोर बोर्ड और बाहरी तांबा पन्नी इन्सुलेशन उद्देश्य भी निभाएगा।

मल्टी-लेयर बोर्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, जियालिचुआंग का पीपी आपूर्तिकर्ता अभी भी दक्षिण एशिया इलेक्ट्रॉनिक्स है।

सामान्य तौर पर, लेमिनेशन प्रक्रिया को क्रम से चार चरणों में विभाजित किया जाता है: ब्राउनिंग, प्री-स्टैकिंग, प्लेटन और प्रेसिंग। इसके बाद, आइए प्रत्येक प्रक्रिया के विवरण को अलग से देखें। फिल्म हटाने के पूरा होने के बाद आंतरिक कोर प्लेट को पहले भूरा किया जाता है। भूरे रंग का सर्किट बोर्ड, सर्किट बोर्ड की सतह पर भूरे रंग की फिल्म की एक परत जोड़ देगा, जो एक भूरे रंग का धातुयुक्त पदार्थ है, और इसकी सतह असमान है, ताकि पीपी के साथ बंधन को आसान बनाया जा सके।

यह सिद्धांत साइकिल के टायर की मरम्मत के समान है, गोंद के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए टूटी हुई जगह को एक फ़ाइल के साथ फाइल किया जाना चाहिए।

ब्राउनिंग प्रक्रिया भी एक रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया है, जो अचार बनाने, क्षार धोने, मल्टी-चैनल धोने, सुखाने, ठंडा करने और अन्य प्रक्रियाओं से होकर गुजरेगी।

प्रीलैप

धूल रहित वर्कशॉप में की जाने वाली प्री-स्टैकिंग प्रक्रिया, कोर प्लेट और पीपी को एक साथ स्टैक करेगी। कोर प्लेट के प्रत्येक तरफ एक पीपी रखा गया है। दबाने के बाद खोखले किनारों को रोकने के लिए पीपी की लंबाई और चौड़ाई कोर प्लेट से 2 मिमी बड़ी होगी।

बेड़ा:

पंक्ति प्लेट का मुख्य उद्देश्य अगली बाहरी लाइन की तैयारी के लिए पीपी परत के ऊपर तांबे की पन्नी की एक परत जोड़ना है। इसके अलावा, स्टील प्लेट और क्राफ्ट पेपर को सबसे बाहरी परत.लेमिनेशन में जोड़ा जाएगा

पहले कुछ चरण अंतिम लेमिनेशन की तैयारी के लिए हैं।

लैमिनेटिंग से पहले, विकृति को रोकने के लिए, लगभग 12 मिमी मोटी स्टील की एक कवर प्लेट होगी।

लैमिनेटिंग में हॉट प्रेस और कोल्ड प्रेस में क्रमशः हॉट प्रेसिंग और कोल्ड प्रेसिंग की दो प्रक्रियाएं शामिल हैं। वैक्यूम, तापमान, दबाव, समय सहित कारकों पर विचार करने के लिए यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है, उच्च गुणवत्ता वाले सर्किट बोर्ड का उत्पादन करने के लिए ये कारक एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं।

उदाहरण के लिए, एक निश्चित अवधि में, कितना तापमान, कितना दबाव और आवश्यक समय की लंबाई को सटीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।

इस प्रक्रिया के अंत के बाद, पीपी और आंतरिक कोर प्लेट और बाहरी तांबे की पन्नी को एक साथ बारीकी से जोड़ा जाएगा।

प्रेस से बाहर आने के बाद, स्वचालित निराकरण किया जाता है, स्टील प्लेट को हटा दिया जाता है, और पीसने के बाद इसे फिर से प्लाटून रूम में भेज दिया जाता है। जैसा कि चित्र 11 में दिखाया गया है, मशीन स्टील प्लेट को हटा रही है।