सामान्य सर्किट बोर्ड की तुलना में एचडीआई सर्किट बोर्ड में निम्नलिखित अंतर और फायदे हैं:
1.आकार और वजन
एचडीआई बोर्ड: छोटा और हल्का।उच्च-घनत्व तारों और पतली लाइन चौड़ाई लाइन रिक्ति के उपयोग के कारण, एचडीआई बोर्ड अधिक कॉम्पैक्ट डिजाइन प्राप्त कर सकते हैं।
साधारण सर्किट बोर्ड: आमतौर पर बड़ा और भारी, सरल और कम घनत्व वाली वायरिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
2.सामग्री और संरचना
एचडीआई सर्किट बोर्ड: आमतौर पर कोर बोर्ड के रूप में दोहरे पैनल का उपयोग किया जाता है, और फिर निरंतर लेमिनेशन के माध्यम से एक बहु-परत संरचना बनाई जाती है, जिसे कई परतों (सर्किट पैकेजिंग तकनीक) के "बीयूएम" संचय के रूप में जाना जाता है।परतों के बीच विद्युत कनेक्शन कई छोटे अंधे और दबे हुए छिद्रों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है।
साधारण सर्किट बोर्ड: पारंपरिक बहु-परत संरचना मुख्य रूप से छेद के माध्यम से अंतर-परत कनेक्शन है, और परतों के बीच विद्युत कनेक्शन प्राप्त करने के लिए अंधे दफन छेद का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इसकी डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, एपर्चर बड़ा है, और वायरिंग घनत्व कम है, जो निम्न से मध्यम घनत्व अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
3.उत्पादन प्रक्रिया
एचडीआई सर्किट बोर्ड: लेजर डायरेक्ट ड्रिलिंग तकनीक का उपयोग, ब्लाइंड होल और दबे हुए होल के छोटे एपर्चर को प्राप्त कर सकता है, एपर्चर 150um से कम है।साथ ही, छेद स्थिति परिशुद्धता नियंत्रण, लागत और उत्पादन दक्षता की आवश्यकताएं अधिक हैं।
साधारण सर्किट बोर्ड: यांत्रिक ड्रिलिंग तकनीक का मुख्य उपयोग, एपर्चर और परतों की संख्या आमतौर पर बड़ी होती है।
4. तारों का घनत्व
एचडीआई सर्किट बोर्ड: वायरिंग घनत्व अधिक है, लाइन की चौड़ाई और लाइन की दूरी आमतौर पर 76.2um से अधिक नहीं है, और वेल्डिंग संपर्क बिंदु घनत्व 50 प्रति वर्ग सेंटीमीटर से अधिक है।
साधारण सर्किट बोर्ड: कम वायरिंग घनत्व, चौड़ी लाइन चौड़ाई और लाइन दूरी, कम वेल्डिंग संपर्क बिंदु घनत्व।
5. ढांकता हुआ परत की मोटाई
एचडीआई बोर्ड: ढांकता हुआ परत की मोटाई पतली होती है, आमतौर पर 80um से कम, और मोटाई की एकरूपता अधिक होती है, विशेष रूप से उच्च-घनत्व वाले बोर्डों और विशिष्ट प्रतिबाधा नियंत्रण वाले पैकेज्ड सब्सट्रेट्स पर
साधारण सर्किट बोर्ड: ढांकता हुआ परत की मोटाई मोटी होती है, और मोटाई की एकरूपता की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं।
6.विद्युत प्रदर्शन
एचडीआई सर्किट बोर्ड: बेहतर विद्युत प्रदर्शन है, सिग्नल की शक्ति और विश्वसनीयता को बढ़ा सकता है, और आरएफ हस्तक्षेप, विद्युत चुम्बकीय तरंग हस्तक्षेप, इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज, तापीय चालकता आदि में महत्वपूर्ण सुधार हुआ है।
साधारण सर्किट बोर्ड: विद्युत प्रदर्शन अपेक्षाकृत कम है, कम सिग्नल ट्रांसमिशन आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है
7.डिज़ाइन लचीलापन
अपने उच्च घनत्व वाले वायरिंग डिज़ाइन के कारण, एचडीआई सर्किट बोर्ड सीमित स्थान में अधिक जटिल सर्किट डिज़ाइन का एहसास कर सकते हैं।यह डिज़ाइनरों को उत्पाद डिज़ाइन करते समय अधिक लचीलापन देता है, और आकार बढ़ाए बिना कार्यक्षमता और प्रदर्शन बढ़ाने की क्षमता देता है।
यद्यपि एचडीआई सर्किट बोर्डों के प्रदर्शन और डिजाइन में स्पष्ट लाभ हैं, विनिर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, और उपकरण और प्रौद्योगिकी की आवश्यकताएं अधिक हैं।पुलिन सर्किट लेजर ड्रिलिंग, सटीक संरेखण और माइक्रो-ब्लाइंड होल फिलिंग जैसी उच्च-स्तरीय तकनीकों का उपयोग करता है, जो एचडीआई बोर्ड की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
सामान्य सर्किट बोर्डों की तुलना में, एचडीआई सर्किट बोर्डों में उच्च वायरिंग घनत्व, बेहतर विद्युत प्रदर्शन और छोटे आकार होते हैं, लेकिन उनकी निर्माण प्रक्रिया जटिल होती है और लागत अधिक होती है।पारंपरिक मल्टी-लेयर सर्किट बोर्डों का समग्र वायरिंग घनत्व और विद्युत प्रदर्शन एचडीआई सर्किट बोर्ड जितना अच्छा नहीं है, जो मध्यम और निम्न घनत्व अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।