पीसीबी प्रतिबाधा को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

सामान्यतया, पीसीबी की विशेषता प्रतिबाधा को प्रभावित करने वाले कारक हैं: ढांकता हुआ मोटाई एच, कॉपर मोटाई टी, ट्रेस चौड़ाई डब्ल्यू, ट्रेस रिक्ति, स्टैक के लिए चयनित सामग्री के ढांकता हुआ निरंतर ईआर, और मिलाप मास्क की मोटाई।

सामान्य तौर पर, ढांकता हुआ मोटाई और लाइन रिक्ति जितनी अधिक होगी, प्रतिबाधा मूल्य उतना ही अधिक; अधिक ढांकता हुआ स्थिर, तांबे की मोटाई, लाइन की चौड़ाई और मिलाप मास्क मोटाई, प्रतिबाधा मूल्य जितना छोटा होगा।

पहला: मध्यम मोटाई, मध्यम मोटाई बढ़ने से प्रतिबाधा बढ़ सकती है, और मध्यम मोटाई को कम करने से प्रतिबाधा कम हो सकती है; अलग -अलग Prepregs में अलग -अलग गोंद सामग्री और मोटाई होती है। दबाने के बाद मोटाई प्रेस की सपाटता और दबाव प्लेट की प्रक्रिया से संबंधित है; किसी भी प्रकार की प्लेट का उपयोग करने के लिए, मीडिया परत की मोटाई प्राप्त करना आवश्यक है जो उत्पादित किया जा सकता है, जो कि डिज़ाइन गणना के लिए अनुकूल है, और इंजीनियरिंग डिजाइन, प्लेट नियंत्रण को दबाने, आने वाली सहिष्णुता मीडिया मोटाई नियंत्रण की कुंजी है।

दूसरा: लाइन की चौड़ाई, लाइन की चौड़ाई बढ़ाने से प्रतिबाधा कम हो सकती है, लाइन की चौड़ाई को कम करने से प्रतिबाधा बढ़ सकती है। प्रतिबाधा नियंत्रण प्राप्त करने के लिए लाइन की चौड़ाई का नियंत्रण +/- 10% की सहिष्णुता के भीतर होना चाहिए। सिग्नल लाइन का अंतर पूरे परीक्षण तरंग को प्रभावित करता है। इसका एकल-बिंदु प्रतिबाधा अधिक है, जिससे संपूर्ण तरंग असमान हो जाता है, और प्रतिबाधा रेखा को लाइन बनाने की अनुमति नहीं है, अंतर 10%से अधिक नहीं हो सकता है। लाइन की चौड़ाई मुख्य रूप से नक़्क़ाशी नियंत्रण द्वारा नियंत्रित की जाती है। लाइन की चौड़ाई सुनिश्चित करने के लिए, नक़्क़ाशी साइड नक़्क़ाशी राशि, प्रकाश ड्राइंग त्रुटि, और पैटर्न ट्रांसफर त्रुटि के अनुसार, प्रक्रिया फिल्म को लाइन चौड़ाई की आवश्यकता को पूरा करने के लिए प्रक्रिया के लिए मुआवजा दिया जाता है।

 

तीसरा: तांबे की मोटाई, लाइन की मोटाई को कम करने से प्रतिबाधा बढ़ सकती है, लाइन की मोटाई बढ़ाने से प्रतिबाधा कम हो सकती है; लाइन की मोटाई को पैटर्न प्लेटिंग या बेस मटेरियल कॉपर पन्नी की संबंधित मोटाई का चयन करके नियंत्रित किया जा सकता है। तांबे की मोटाई का नियंत्रण समान होना आवश्यक है। तार पर असमान तांबे की मोटाई को रोकने और सीएस और एसएस सतहों पर तांबे के बेहद असमान वितरण को प्रभावित करने के लिए वर्तमान को संतुलित करने के लिए एक शंट ब्लॉक को पतले तारों और पृथक तारों के बोर्ड में जोड़ा जाता है। दोनों तरफ एक समान तांबे की मोटाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए बोर्ड को पार करना आवश्यक है।

चौथा: ढांकता हुआ स्थिरांक, ढांकता हुआ स्थिरांक बढ़ाने से प्रतिबाधा को कम किया जा सकता है, ढांकता हुआ स्थिरांक को कम करने से प्रतिबाधा बढ़ सकती है, ढांकता हुआ स्थिरांक मुख्य रूप से सामग्री द्वारा नियंत्रित होता है। अलग-अलग प्लेटों का ढांकता हुआ स्थिरता अलग है, जो कि राल सामग्री से संबंधित है: FR4 प्लेट का ढांकता हुआ स्थिरांक 3.9-4.5 है, जो उपयोग की आवृत्ति में वृद्धि के साथ कम हो जाएगा, और PTFE प्लेट के ढांकता हुआ स्थिरांक 2.2- 3.9 के बीच एक उच्च संकेत संचरण प्राप्त करने के लिए एक उच्च उच्चतर मूल्य की आवश्यकता है, जो आवश्यकता है।

द फिफ्थ: द मोटाई ऑफ द सोल्डर मास्क। सोल्डर मास्क को प्रिंट करने से बाहरी परत के प्रतिरोध को कम किया जाएगा। सामान्य परिस्थितियों में, एक सिंगल सोल्डर मास्क को प्रिंट करने से सिंगल-एंडेड ड्रॉप को 2 ओम द्वारा कम किया जा सकता है, और यह 8 ओम द्वारा डिफरेंशियल ड्रॉप बना सकता है। ड्रॉप मान को दो बार छापना एक पास से दोगुना है। तीन बार से अधिक छापते समय, प्रतिबाधा मूल्य नहीं बदलेगा।


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