कई DIY खिलाड़ी पाएंगे कि बाजार में विभिन्न बोर्ड उत्पादों द्वारा उपयोग किए जाने वाले पीसीबी रंग चकाचौंध कर रहे हैं। अधिक सामान्य पीसीबी रंग काले, हरे, नीले, पीले, बैंगनी, लाल और भूरे रंग के होते हैं। कुछ निर्माताओं ने विभिन्न रंगों के पीसीबी को स्पष्ट रूप से विकसित किया है जैसे कि सफेद और गुलाबी।

पारंपरिक छाप में, काले पीसीबी को उच्च अंत में तैनात किया जाता है, जबकि लाल और पीले कम अंत के लिए समर्पित होते हैं। क्या यह सच नहीं है?

पीसीबी कॉपर लेयर जो सोल्डर मास्क के साथ लेपित नहीं है, हवा के संपर्क में आने पर आसानी से ऑक्सीकरण किया जाता है

हम जानते हैं कि पीसीबी के दोनों पक्ष तांबे की परतें हैं। पीसीबी के उत्पादन में, तांबे की परत को एक चिकनी और असुरक्षित सतह मिलेगी, चाहे वह एडिटिव या घटाव तरीकों से बनाई गई हो।

यद्यपि तांबे के रासायनिक गुण एल्यूमीनियम, लोहा, मैग्नीशियम, आदि के रूप में सक्रिय नहीं हैं, पानी की उपस्थिति में, शुद्ध तांबा आसानी से ऑक्सीजन के संपर्क में ऑक्सीकरण किया जाता है; क्योंकि ऑक्सीजन और जल वाष्प हवा में मौजूद हैं, शुद्ध तांबे की सतह वायु ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के संपर्क में है।

क्योंकि पीसीबी में तांबे की परत की मोटाई बहुत पतली है, ऑक्सीकृत तांबा बिजली का एक खराब कंडक्टर बन जाएगा, जो पूरे पीसीबी के विद्युत प्रदर्शन को बहुत नुकसान पहुंचाएगा।

तांबे के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, टांका लगाने के दौरान पीसीबी के सोल्डर और गैर-सोल्डर्ड भागों को अलग करने के लिए, और पीसीबी की सतह की रक्षा करने के लिए, इंजीनियरों ने एक विशेष कोटिंग का आविष्कार किया। इस तरह के पेंट को एक निश्चित मोटाई के साथ एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए पीसीबी की सतह पर आसानी से लागू किया जा सकता है और तांबे और हवा के बीच संपर्क को अवरुद्ध कर सकता है। कोटिंग की इस परत को सोल्डर मास्क कहा जाता है, और उपयोग की जाने वाली सामग्री सोल्डर मास्क है।

चूंकि इसे लाह कहा जाता है, इसलिए इसमें अलग -अलग रंग होने चाहिए। हां, मूल मिलाप मास्क को रंगहीन और पारदर्शी बनाया जा सकता है, लेकिन रखरखाव और विनिर्माण की सुविधा के लिए, पीसीबी को अक्सर बोर्ड पर छोटे पाठ के साथ मुद्रित करने की आवश्यकता होती है।

पारदर्शी सोल्डर मास्क केवल पीसीबी पृष्ठभूमि के रंग को प्रकट कर सकता है, इसलिए उपस्थिति काफी अच्छी नहीं है चाहे वह निर्माण, मरम्मत या बिक्री हो। इसलिए, इंजीनियरों ने एक काले या लाल, नीले पीसीबी बनाने के लिए सोल्डर मास्क में विभिन्न रंग जोड़े।

ब्लैक पीसीबी को ट्रेस देखना मुश्किल है, जो रखरखाव में कठिनाइयाँ लाता है

इस दृष्टिकोण से, पीसीबी के रंग का पीसीबी की गुणवत्ता से कोई लेना -देना नहीं है। काले पीसीबी और अन्य रंग पीसीबी जैसे नीले पीसीबी और पीले पीसीबी के बीच का अंतर मिलाप मास्क के रंग में निहित है।

यदि पीसीबी डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया बिल्कुल समान हैं, तो रंग का प्रदर्शन पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा, और न ही गर्मी अपव्यय पर कोई प्रभाव पड़ेगा।

काले पीसीबी के बारे में, इसकी सतह की परत के निशान लगभग पूरी तरह से कवर किए गए हैं, जो बाद के रखरखाव में बड़ी कठिनाइयों का कारण बनता है, इसलिए यह एक ऐसा रंग है जो निर्माण और उपयोग के लिए सुविधाजनक नहीं है।

इसलिए, हाल के वर्षों में, लोगों ने धीरे -धीरे सुधार किया है, ब्लैक सोल्डर मास्क के उपयोग को छोड़ दिया है, और इसके बजाय गहरे हरे, गहरे भूरे, गहरे नीले और अन्य मिलाप मास्क का उपयोग करते हैं, उद्देश्य विनिर्माण और रखरखाव की सुविधा है।

यह कहते हुए कि, सभी ने मूल रूप से पीसीबी रंग की समस्या को समझा है। "रंग प्रतिनिधित्व या लो-एंड" कथन के बारे में, यह इसलिए है क्योंकि निर्माता उच्च-अंत उत्पाद बनाने के लिए काले पीसीबी का उपयोग करना पसंद करते हैं, और कम-अंत उत्पाद बनाने के लिए लाल, नीला, हरा और पीला।

सारांश है: उत्पाद रंग का अर्थ देता है, न कि रंग उत्पाद को अर्थ देता है।
3. पीसीबी पर सोने और चांदी जैसी कीमती धातुओं का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?

रंग स्पष्ट है, चलो पीसीबी पर कीमती धातुओं के बारे में बात करते हैं! जब कुछ निर्माता अपने उत्पादों को बढ़ावा देते हैं, तो वे विशेष रूप से उल्लेख करेंगे कि उनके उत्पाद सोने की चढ़ाना और चांदी चढ़ाना जैसी विशेष प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। तो इस प्रक्रिया का क्या उपयोग है?

पीसीबी सतह के लिए टांका लगाने वाले घटकों की आवश्यकता होती है, इसलिए टांका लगाने के लिए तांबे की परत का एक हिस्सा उजागर होना आवश्यक है। इन उजागर तांबे की परतों को पैड कहा जाता है। पैड आम तौर पर एक छोटे क्षेत्र के साथ आयताकार या गोल होते हैं।

उपरोक्त में, हम जानते हैं कि पीसीबी में उपयोग किए जाने वाले तांबे को आसानी से ऑक्सीकरण किया जाता है, इसलिए मिलाप मास्क लागू होने के बाद, पैड पर तांबा हवा के संपर्क में आता है।

यदि पैड पर तांबे को ऑक्सीकरण किया जाता है, तो यह न केवल मिलाप करना मुश्किल है, बल्कि प्रतिरोधकता भी बहुत बढ़ जाती है, जो अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को गंभीरता से प्रभावित करती है। इसलिए, इंजीनियर पैड की सुरक्षा के लिए विभिन्न तरीकों के साथ आए। उदाहरण के लिए, इसे अक्रिय धातु के सोने के साथ चढ़ाया जाता है, या सतह को एक रासायनिक प्रक्रिया के माध्यम से चांदी की एक परत के साथ कवर किया जाता है, या पैड और हवा के बीच संपर्क को रोकने के लिए तांबे की परत को कवर करने के लिए एक विशेष रासायनिक फिल्म का उपयोग किया जाता है।

पीसीबी पर उजागर पैड के लिए, तांबे की परत को सीधे उजागर किया जाता है। इसे ऑक्सीकरण होने से रोकने के लिए इस भाग को संरक्षित करने की आवश्यकता है।

इस दृष्टिकोण से, चाहे वह सोना हो या चांदी हो, प्रक्रिया का उद्देश्य स्वयं ऑक्सीकरण को रोकना, पैड की रक्षा करना और बाद की टांका लगाने की प्रक्रिया में उपज सुनिश्चित करना है।

हालांकि, विभिन्न धातुओं का उपयोग उत्पादन संयंत्र में उपयोग किए जाने वाले पीसीबी के भंडारण समय और भंडारण की स्थिति पर आवश्यकताओं को लागू करेगा। इसलिए, पीसीबी कारखाने आम तौर पर पीसीबी उत्पादन पूरा होने के बाद पीसीबी को पैक करने के लिए वैक्यूम प्लास्टिक पैकेजिंग मशीनों का उपयोग करते हैं और ग्राहकों को डिलीवरी से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए कि पीसीबी को सीमा तक ऑक्सीकरण नहीं किया गया है।

इससे पहले कि घटकों को मशीन पर वेल्डेड किया जाए, बोर्ड कार्ड निर्माता को पीसीबी की ऑक्सीकरण डिग्री की भी जांच करनी चाहिए, ऑक्सीकरण पीसीबी को खत्म करना चाहिए, और उपज सुनिश्चित करना चाहिए। अंतिम उपभोक्ता को जिस बोर्ड को मिलता है वह विभिन्न परीक्षणों को पारित कर चुका है। लंबे समय तक उपयोग के बाद भी, ऑक्सीकरण लगभग केवल प्लग-इन कनेक्शन भाग में होगा, और इसका पैड और पहले से ही सोल्डर्ड घटकों पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा।

चूंकि चांदी और सोने का प्रतिरोध कम है, विशेष धातुओं जैसे चांदी और सोने का उपयोग करने के बाद, क्या पीसीबी की गर्मी उत्पादन कम हो जाएगा?

हम जानते हैं कि गर्मी की मात्रा को प्रभावित करने वाला कारक प्रतिरोध है। प्रतिरोध कंडक्टर की सामग्री, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और कंडक्टर की लंबाई से संबंधित है। पैड की सतह पर धातु सामग्री की मोटाई 0.01 मिमी से भी कम है। यदि पैड को OST (कार्बनिक सुरक्षात्मक फिल्म) विधि द्वारा संसाधित किया जाता है, तो कोई अतिरिक्त मोटाई नहीं होगी। इतनी छोटी मोटाई द्वारा प्रदर्शित प्रतिरोध लगभग 0 के बराबर है, यहां तक ​​कि गणना करना असंभव है, और निश्चित रूप से यह गर्मी उत्पादन को प्रभावित नहीं करेगा।