पीसीबीए उत्पादन में वेल्डिंग सरंध्रता को रोकने के लिए

1. सेंकना

पीसीबीए सबस्ट्रेट्स और घटक जिनका लंबे समय से उपयोग नहीं किया गया है और हवा के संपर्क में हैं उनमें नमी हो सकती है। पीसीबीए प्रसंस्करण पर नमी के प्रभाव को रोकने के लिए उन्हें कुछ समय के बाद या उपयोग से पहले बेक करें।

2. सोल्डर पेस्ट

पीसीबीए कारखानों के प्रसंस्करण के लिए सोल्डर पेस्ट भी बहुत महत्वपूर्ण है, और यदि सोल्डर पेस्ट में नमी है, तो सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान हवा के छेद या टिन मोतियों और अन्य अवांछनीय घटनाओं का उत्पादन करना भी आसान है।

सोल्डर पेस्ट के चयन में कोनों को काटना संभव नहीं है। उच्च गुणवत्ता वाले सोल्डर पेस्ट का उपयोग करना आवश्यक है, और सोल्डर पेस्ट को प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार वार्मिंग और सरगर्मी के लिए प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जाना चाहिए। प्रारंभिक पीसीबीए प्रसंस्करण में, सोल्डर पेस्ट को लंबे समय तक हवा में उजागर नहीं करना सबसे अच्छा है। एसएमटी प्रक्रिया में सोल्डर पेस्ट को प्रिंट करने के बाद, रिफ्लो सोल्डरिंग के लिए समय निकालना आवश्यक है।

3. कार्यशाला में आर्द्रता

पीसीबीए प्रसंस्करण के लिए प्रसंस्करण कार्यशाला की आर्द्रता भी एक बहुत महत्वपूर्ण पर्यावरणीय कारक है। आम तौर पर इसे 40-60% पर नियंत्रित किया जाता है।

4. भट्टी तापमान वक्र

भट्ठी के तापमान का पता लगाने के लिए इलेक्ट्रॉनिक प्रसंस्करण संयंत्रों की मानक आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करें, और भट्ठी के तापमान वक्र को अनुकूलित करने की योजना बनाएं। प्रीहीटिंग ज़ोन के तापमान को आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, ताकि फ्लक्स पूरी तरह से अस्थिर हो सके, और भट्टी की गति बहुत तेज़ न हो सके।

5. फ्लक्स

पीसीबीए प्रोसेसिंग की वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया में फ्लक्स का बहुत अधिक छिड़काव नहीं किया जाना चाहिए।

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