इंटरनेट ऑफ थिंग्स (आईओटी) का असर लगभग सभी उद्योगों पर पड़ेगा, लेकिन इसका सबसे ज्यादा असर विनिर्माण उद्योग पर पड़ेगा। वास्तव में, इंटरनेट ऑफ थिंग्स में पारंपरिक रैखिक प्रणालियों को गतिशील इंटरकनेक्टेड सिस्टम में बदलने की क्षमता है, और यह कारखानों और अन्य सुविधाओं के परिवर्तन के लिए सबसे बड़ी प्रेरक शक्ति हो सकती है।

अन्य उद्योगों की तरह, विनिर्माण उद्योग में इंटरनेट ऑफ थिंग्स और औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IIoT) वायरलेस कनेक्शन और प्रौद्योगिकियों के माध्यम से साकार होने का प्रयास करते हैं जो इसका समर्थन करते हैं। आज, इंटरनेट ऑफ थिंग्स कम बिजली की खपत और लंबी दूरी पर निर्भर करता है, और नैरोबैंड (एनबी) मानक इस समस्या का समाधान करता है। पीसीबी संपादक समझता है कि एनबी कनेक्शन कई आईओटी उपयोग मामलों का समर्थन कर सकता है, जिसमें इवेंट डिटेक्टर, स्मार्ट कचरा डिब्बे और स्मार्ट मीटरिंग शामिल हैं। औद्योगिक अनुप्रयोगों में परिसंपत्ति ट्रैकिंग, लॉजिस्टिक्स ट्रैकिंग, मशीन मॉनिटरिंग आदि शामिल हैं।

लेकिन चूँकि देश भर में 5G कनेक्शन का निर्माण जारी है, गति, दक्षता और प्रदर्शन का एक नया स्तर नए IoT उपयोग के मामलों को अनलॉक करने में मदद करेगा।

5G का उपयोग उच्च डेटा दर ट्रांसमिशन और अल्ट्रा-लो विलंबता आवश्यकताओं के लिए किया जाएगा। दरअसल, ब्लूर रिसर्च की 2020 की एक रिपोर्ट में बताया गया है कि 5जी का भविष्य, एज कंप्यूटिंग और इंटरनेट ऑफ थिंग्स इंडस्ट्री 4.0 के प्रमुख चालक हैं।

उदाहरण के लिए, MarketsandMarkets की एक रिपोर्ट के अनुसार, IIoT बाज़ार के 2019 में US$68.8 बिलियन से बढ़कर 2024 में US$98.2 बिलियन होने की उम्मीद है। IIoT बाज़ार को चलाने वाले मुख्य कारक क्या हैं? अधिक उन्नत अर्धचालक और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, साथ ही क्लाउड कंप्यूटिंग प्लेटफ़ॉर्म का अधिक उपयोग - ये दोनों 5G युग द्वारा संचालित होंगे।

दूसरी ओर, BloorResearch की एक रिपोर्ट के अनुसार, यदि 5G नहीं है, तो उद्योग 4.0 की प्राप्ति में एक बड़ा नेटवर्क अंतर होगा - न केवल अरबों IoT उपकरणों के लिए कनेक्शन प्रदान करने में, बल्कि संचारण के मामले में भी और उत्पन्न होने वाले भारी मात्रा में डेटा को संसाधित करना।

चुनौती सिर्फ बैंडविड्थ की नहीं है. विभिन्न IoT प्रणालियों की अलग-अलग नेटवर्क आवश्यकताएँ होंगी। कुछ उपकरणों को पूर्ण विश्वसनीयता की आवश्यकता होगी, जहां कम विलंबता आवश्यक है, जबकि अन्य उपयोग के मामलों में यह देखा जाएगा कि नेटवर्क को कनेक्टेड उपकरणों के उच्च घनत्व के साथ सामना करना होगा जैसा कि हमने पहले देखा है।

उदाहरण के लिए, एक उत्पादन संयंत्र में, एक साधारण सेंसर एक दिन डेटा एकत्र और संग्रहीत कर सकता है और एक गेटवे डिवाइस के साथ संचार कर सकता है जिसमें एप्लिकेशन लॉजिक होता है। अन्य मामलों में, IoT सेंसर डेटा को 5G प्रोटोकॉल के माध्यम से सेंसर, RFID टैग, ट्रैकिंग डिवाइस और यहां तक ​​कि बड़े मोबाइल फोन से वास्तविक समय में एकत्र करने की आवश्यकता हो सकती है।

एक शब्द में: भविष्य का 5G नेटवर्क विनिर्माण उद्योग में बड़ी संख्या में IoT और IIoT उपयोग के मामलों और लाभों को साकार करने में मदद करेगा। आगे देखते हुए, यदि आप वर्तमान में निर्माणाधीन मल्टी-स्पेक्ट्रम 5जी नेटवर्क में शक्तिशाली, विश्वसनीय कनेक्शन और संगत उपकरणों की शुरूआत के साथ इन पांच उपयोग के मामलों में बदलाव देखते हैं तो आश्चर्यचकित न हों।

उत्पादन परिसंपत्तियों की दृश्यता

IoT/IIoT के माध्यम से, निर्माता कारखानों और गोदामों में उत्पादन उपकरण और अन्य मशीनों, उपकरणों और संपत्तियों को जोड़ सकते हैं, जिससे प्रबंधकों और इंजीनियरों को उत्पादन संचालन और उत्पन्न होने वाले किसी भी मुद्दे पर अधिक दृश्यता मिलती है।

एसेट ट्रैकिंग इंटरनेट ऑफ थिंग्स का एक प्रमुख कार्य है। यह उत्पादन सुविधाओं के प्रमुख घटकों का आसानी से पता लगा सकता है और उनकी निगरानी कर सकता है। जल्द ही, कंपनी असेंबली प्रक्रिया के दौरान भागों की गति को स्वचालित रूप से ट्रैक करने के लिए स्मार्ट सेंसर का उपयोग करने में सक्षम होगी। ऑपरेटरों द्वारा उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को उत्पादन में उपयोग की जाने वाली किसी भी मशीन से जोड़कर, प्लांट प्रबंधक उत्पादन आउटपुट का वास्तविक समय दृश्य प्राप्त कर सकता है।

निर्माता तेजी से और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन प्राप्त करने में मदद करने के लिए डैशबोर्ड और नवीनतम इंटरनेट ऑफ थिंग्स द्वारा उत्पन्न डेटा के उपयोग के माध्यम से बाधाओं को तुरंत पहचानने और हल करने के लिए कारखाने में दृश्यता के इन उच्च स्तरों का लाभ उठा सकते हैं।

पूर्वानुमानित रखरखाव

यह सुनिश्चित करना कि संयंत्र उपकरण और अन्य परिसंपत्तियाँ अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं, निर्माता की सर्वोच्च प्राथमिकता है। विफलता के कारण उत्पादन में गंभीर देरी हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अप्रत्याशित उपकरण मरम्मत या प्रतिस्थापन में गंभीर नुकसान हो सकता है, और देरी या यहां तक ​​कि ऑर्डर रद्द होने के कारण ग्राहक असंतोष हो सकता है। मशीन को चालू रखने से परिचालन लागत काफी कम हो सकती है और उत्पादन प्रक्रिया आसान हो सकती है।

पूरे कारखाने में मशीनों पर वायरलेस सेंसर तैनात करके और फिर इन सेंसरों को इंटरनेट से जोड़कर, प्रबंधक यह पता लगा सकते हैं कि वास्तव में विफल होने से पहले कोई उपकरण कब विफल होना शुरू होता है।

वायरलेस तकनीक द्वारा समर्थित उभरते IoT सिस्टम उपकरण में चेतावनी संकेतों को समझ सकते हैं और रखरखाव कर्मियों को डेटा भेज सकते हैं ताकि वे सक्रिय रूप से उपकरण की मरम्मत कर सकें, जिससे बड़ी देरी और लागत से बचा जा सके। इसके अलावा, सर्किट बोर्ड फैक्ट्री का मानना ​​है कि निर्माता भी इससे लाभान्वित हो सकते हैं, जैसे संभावित रूप से सुरक्षित फैक्ट्री वातावरण और लंबे समय तक उपकरण जीवन।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें

कल्पना करें कि पूरे विनिर्माण चक्र के दौरान, उत्पादों की निरंतर निगरानी के लिए पर्यावरण सेंसर के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले महत्वपूर्ण स्थिति डेटा भेजने से निर्माताओं को बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने में मदद मिल सकती है।

जब गुणवत्ता सीमा पूरी हो जाती है या हवा का तापमान या आर्द्रता जैसी स्थितियाँ भोजन या दवा के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं होती हैं, तो सेंसर कार्यशाला पर्यवेक्षक को सचेत कर सकता है।

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन और अनुकूलन

निर्माताओं के लिए, आपूर्ति श्रृंखला अधिक से अधिक जटिल होती जा रही है, खासकर जब वे विश्व स्तर पर अपने व्यवसाय का विस्तार करना शुरू करते हैं। उभरता इंटरनेट ऑफ थिंग्स कंपनियों को संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला में घटनाओं की निगरानी करने में सक्षम बनाता है, ट्रकों, कंटेनरों और यहां तक ​​कि व्यक्तिगत उत्पादों जैसी संपत्तियों को ट्रैक करके वास्तविक समय डेटा तक पहुंच प्रदान करता है।

आपूर्ति श्रृंखला में एक स्थान से दूसरे स्थान पर जाते समय निर्माता इन्वेंट्री को ट्रैक और मॉनिटर करने के लिए सेंसर का उपयोग कर सकते हैं। इसमें उत्पाद का उत्पादन करने के लिए आवश्यक आपूर्ति का परिवहन, साथ ही तैयार उत्पादों की डिलीवरी भी शामिल है। निर्माता ग्राहकों को उत्पादों की शिपिंग के लिए अधिक सटीक सामग्री उपलब्धता और शेड्यूल प्रदान करने के लिए उत्पाद सूची में अपनी दृश्यता बढ़ा सकते हैं। डेटा के विश्लेषण से कंपनियों को समस्या क्षेत्रों की पहचान करके लॉजिस्टिक्स में सुधार करने में भी मदद मिल सकती है।

डिजिटल जुड़वां

इंटरनेट ऑफ थिंग्स के आगमन से निर्माताओं के लिए डिजिटल ट्विन्स बनाना संभव हो जाएगा - भौतिक उपकरणों या उत्पादों की आभासी प्रतियां जिनका उपयोग निर्माता वास्तव में उपकरणों के निर्माण और तैनाती से पहले सिमुलेशन चलाने के लिए कर सकते हैं। इंटरनेट ऑफ थिंग्स द्वारा प्रदान किए गए वास्तविक समय के डेटा के निरंतर प्रवाह के कारण, निर्माता मूल रूप से किसी भी प्रकार के उत्पाद का डिजिटल ट्विन बना सकते हैं, जो उन्हें दोषों को तेजी से ढूंढने और परिणामों की अधिक सटीक भविष्यवाणी करने में सक्षम करेगा।

इससे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त हो सकते हैं और लागत भी कम हो सकती है, क्योंकि उत्पादों को शिप किए जाने के बाद वापस मंगाना नहीं पड़ता है। सर्किट बोर्ड के संपादक को पता चला कि डिजिटल प्रतिकृतियों से एकत्र किया गया डेटा प्रबंधकों को यह विश्लेषण करने की अनुमति देता है कि सिस्टम साइट पर विभिन्न परिस्थितियों में कैसे काम करता है।

संभावित अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के साथ, इन पांच संभावित उपयोग मामलों में से प्रत्येक विनिर्माण में क्रांति ला सकता है। उद्योग 4.0 के पूर्ण वादे को साकार करने के लिए, विनिर्माण उद्योग में प्रौद्योगिकी नेताओं को उन प्रमुख चुनौतियों को समझने की आवश्यकता है जो इंटरनेट ऑफ थिंग्स लाएंगे और 5जी का भविष्य इन चुनौतियों का कैसे जवाब देगा।