1. वेल्डमेंट में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है
तथाकथित सोल्डरेबिलिटी एक मिश्र धातु के प्रदर्शन को संदर्भित करती है जो वेल्डेड होने वाली धातु सामग्री और उचित तापमान पर सोल्डर का एक अच्छा संयोजन बना सकती है। सभी धातुओं में अच्छी वेल्डेबिलिटी नहीं होती है। टांका लगाने की क्षमता में सुधार करने के लिए, सामग्री की सतह के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए सतह टिन चढ़ाना और चांदी चढ़ाना जैसे उपायों का उपयोग किया जा सकता है।
2. वेल्डमेंट की सतह को साफ रखें
सोल्डर और वेल्ड का अच्छा संयोजन प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग की सतह को साफ रखना चाहिए। यहां तक कि अच्छी वेल्डेबिलिटी वाले वेल्डमेंट के लिए भी, भंडारण या संदूषण के कारण, ऑक्साइड फिल्में और तेल के दाग जो गीलेपन के लिए हानिकारक होते हैं, वेल्डमेंट की सतह पर दिखाई दे सकते हैं। वेल्डिंग से पहले गंदी फिल्म को हटाना सुनिश्चित करें, अन्यथा वेल्डिंग की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती।
3. उचित फ्लक्स का प्रयोग करें
फ्लक्स का कार्य वेल्डमेंट की सतह पर ऑक्साइड फिल्म को हटाना है। विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए अलग-अलग फ्लक्स का चयन करना चाहिए। मुद्रित सर्किट बोर्ड जैसे सटीक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग को विश्वसनीय और स्थिर बनाने के लिए, आमतौर पर रोसिन-आधारित फ्लक्स का उपयोग किया जाता है।
4. वेल्डिंग को उचित तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए
यदि टांका लगाने का तापमान बहुत कम है, तो यह सोल्डर परमाणुओं के प्रवेश के लिए प्रतिकूल है, और मिश्र धातु बनाना असंभव है, और आभासी जोड़ बनाना आसान है; यदि सोल्डरिंग का तापमान बहुत अधिक है, तो सोल्डर गैर-यूटेक्टिक स्थिति में होगा, जो फ्लक्स के अपघटन और अस्थिरता को तेज करेगा, और सोल्डर की गुणवत्ता को कम करेगा। इससे मुद्रित सर्किट बोर्ड पर लगे पैड निकल जायेंगे।
5. उपयुक्त वेल्डिंग समय
वेल्डिंग समय का तात्पर्य पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों के लिए आवश्यक समय से है। जब वेल्डिंग तापमान निर्धारित किया जाता है, तो वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस के आकार, प्रकृति और विशेषताओं के अनुसार उचित वेल्डिंग समय निर्धारित किया जाना चाहिए। यदि वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है, तो घटक या वेल्डिंग भाग आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाएंगे; यदि यह बहुत छोटा है, तो वेल्डिंग की आवश्यकताएं पूरी नहीं होंगी। आम तौर पर, प्रत्येक स्थान के लिए सबसे लंबा वेल्डिंग समय 5s से अधिक नहीं होता है।