पीसीबी के वीस को प्लग करना चाहिए, यह किस तरह का ज्ञान है?

छेद के माध्यम से प्रवाहकीय छेद को होल के माध्यम से भी जाना जाता है। ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, छेद के माध्यम से सर्किट बोर्ड को प्लग किया जाना चाहिए। बहुत अभ्यास के बाद, पारंपरिक एल्यूमीनियम प्लगिंग प्रक्रिया को बदल दिया जाता है, और सर्किट बोर्ड सरफेस सोल्डर मास्क और प्लगिंग को सफेद जाल के साथ पूरा किया जाता है। छेद। स्थिर उत्पादन और विश्वसनीय गुणवत्ता।

वाया होल इंटरकनेक्शन और लाइनों के चालन की भूमिका निभाता है। इलेक्ट्रॉनिक उद्योग का विकास भी पीसीबी के विकास को बढ़ावा देता है, और मुद्रित बोर्ड निर्माण प्रक्रिया और सतह माउंट प्रौद्योगिकी पर उच्च आवश्यकताओं को भी आगे बढ़ाता है। होल प्लगिंग तकनीक के माध्यम से अस्तित्व में आया, और निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

(1) होल में तांबा होता है, और मिलाप मास्क को प्लग या प्लग नहीं किया जा सकता है;
(2) एक निश्चित मोटाई की आवश्यकता (4 माइक्रोन) के साथ, छेद के माध्यम से टिन-लीड होना चाहिए, और किसी भी मिलाप मास्क स्याही को छेद में प्रवेश नहीं करना चाहिए, जिससे टिन मोतियों को छेद में छिपाया जाना चाहिए;
(3) होल के माध्यम से मिलाप मास्क इंक प्लग होल, अपारदर्शी होना चाहिए, और इसमें टिन के छल्ले, टिन मोतियों और फ्लैटनेस आवश्यकताएं नहीं होनी चाहिए।

"प्रकाश, पतले, छोटे और छोटे" की दिशा में इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के विकास के साथ, पीसीबी भी उच्च घनत्व और उच्च कठिनाई के लिए विकसित हुए हैं। इसलिए, बड़ी संख्या में एसएमटी और बीजीए पीसीबी दिखाई दिए हैं, और ग्राहकों को बढ़ते घटकों को प्लग करने की आवश्यकता होती है, मुख्य रूप से पांच फ़ंक्शन सहित:

(1) पीसीबी को टांका लगाने पर वाया छेद से घटक सतह से गुजरने वाले टिन के कारण होने वाले शॉर्ट सर्किट को रोकें; खासकर जब हम बीजीए पैड पर वाया होल डालते हैं, तो हमें पहले प्लग होल बनाना चाहिए और फिर बीजीए टांका लगाने की सुविधा के लिए गोल्ड-प्लेटेड करना होगा।
(2) छेदों में फ्लक्स अवशेषों से बचें;
(3) सतह के बढ़ते और इलेक्ट्रॉनिक्स कारखाने की घटक असेंबली पूरी होने के बाद, पीसीबी को पूरा करने के लिए परीक्षण मशीन पर एक नकारात्मक दबाव बनाने के लिए वैक्यूम किया जाना चाहिए:
(4) सतह के मिलाप के पेस्ट को छेद में बहने से रोकें, जिससे झूठे टांका लगाना और प्लेसमेंट को प्रभावित करना;
(५) टिन गेंदों को वेव टांका लगाने के दौरान पॉप अप करने से रोकें, जिससे शॉर्ट सर्किट हो गए।

प्रवाहकीय छेद प्लगिंग प्रक्रिया का प्राप्ति

सरफेस माउंट बोर्डों के लिए, विशेष रूप से बीजीए और आईसी के बढ़ते, वाया होल प्लग को फ्लैट, उत्तल और अवतल प्लस या माइनस 1mil होना चाहिए, और होल के किनारे पर कोई लाल टिन नहीं होना चाहिए; वाया होल टिन की गेंद को छुपाता है, आवश्यकताओं के अनुसार ग्राहकों तक पहुंचने के लिए, होल प्लगिंग प्रक्रिया को विविध के रूप में वर्णित किया जा सकता है, प्रक्रिया विशेष रूप से लंबी है, प्रक्रिया को नियंत्रित करना मुश्किल है, और तेल को अक्सर गर्म हवा के स्तर और ग्रीन ऑयल सोल्डर प्रतिरोध परीक्षण के दौरान गिरा दिया जाता है; इलाज के बाद तेल विस्फोट जैसी समस्याएं। उत्पादन की वास्तविक स्थितियों के अनुसार, पीसीबी की विभिन्न प्लगिंग प्रक्रियाओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है, और कुछ तुलना और स्पष्टीकरण प्रक्रिया और फायदे और नुकसान में किए गए हैं:

नोट: हॉट एयर लेवलिंग का कार्य सिद्धांत मुद्रित सर्किट बोर्ड के सतह और छेद से अतिरिक्त मिलाप को हटाने के लिए गर्म हवा का उपयोग करना है। शेष मिलाप समान रूप से पैड, गैर-प्रतिरोधी मिलाप लाइनों और सतह पैकेजिंग बिंदुओं पर लेपित है, जो मुद्रित सर्किट बोर्ड एक की सतह उपचार विधि है।

1। गर्म हवा के स्तर के बाद प्लगिंग प्रक्रिया

प्रक्रिया प्रवाह है: बोर्ड सरफेस सोल्डर मास्क → एचएएल → प्लग होल → इलाज। गैर-प्लगिंग प्रक्रिया को उत्पादन के लिए अपनाया जाता है। गर्म हवा को समतल करने के बाद, एल्यूमीनियम शीट स्क्रीन या स्याही अवरुद्ध स्क्रीन का उपयोग सभी किले के लिए ग्राहक द्वारा आवश्यक होल प्लगिंग के माध्यम से पूरा करने के लिए किया जाता है। प्लगिंग स्याही फोटोसेंसिटिव इंक या थर्मोसेटिंग इंक हो सकती है। इस शर्त के तहत कि गीली फिल्म का रंग सुसंगत है, प्लगिंग स्याही बोर्ड की सतह के समान स्याही का उपयोग करने के लिए सबसे अच्छा है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित कर सकती है कि गर्म हवा को समतल करने के बाद छेद के माध्यम से तेल नहीं खोएगा, लेकिन प्लग होल स्याही को बोर्ड की सतह और असमान को दूषित करने के लिए आसान है। बढ़ते के दौरान ग्राहकों को झूठे टांका लगाने (विशेष रूप से बीजीए में) का खतरा होता है। इतने सारे ग्राहक इस पद्धति को स्वीकार नहीं करते हैं।

2। हॉट एयर लेवलिंग और प्लग होल टेक्नोलॉजी

2.1 छेद को प्लग करने के लिए एल्यूमीनियम शीट का उपयोग करें, ग्राफिक ट्रांसफर के लिए बोर्ड को ठोस करें और पोलिश करें

यह प्रक्रिया एल्यूमीनियम शीट को ड्रिल करने के लिए एक संख्यात्मक नियंत्रण ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करती है जिसे स्क्रीन बनाने के लिए प्लग करने की आवश्यकता होती है, और छेद को प्लग करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाया छेद भरा हुआ है। प्लग होल स्याही का उपयोग थर्मोसेटिंग स्याही के साथ भी किया जा सकता है, और इसकी विशेषताओं को मजबूत होना चाहिए। , राल का संकोचन छोटा है, और छेद की दीवार के साथ संबंध बल अच्छा है। प्रक्रिया प्रवाह है: पूर्व-उपचार → प्लग होल → पीस प्लेट → पैटर्न स्थानांतरण → नक़्क़ाशी → सतह मिलाप मास्क

यह विधि यह सुनिश्चित कर सकती है कि वाया होल का प्लग होल सपाट है, और गर्म हवा के साथ समतल करते समय छेद के किनारे पर तेल विस्फोट और तेल की गिरावट जैसी कोई गुणवत्ता की समस्या नहीं होगी। हालांकि, इस प्रक्रिया को होल की दीवार की तांबे की मोटाई बनाने के लिए तांबे के एक बार के मोटे होने की आवश्यकता होती है, जो ग्राहक के मानक को पूरा करता है। इसलिए, पूरी प्लेट पर तांबे चढ़ाना की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, और प्लेट पीसने की मशीन का प्रदर्शन भी बहुत अधिक है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि तांबे की सतह पर राल पूरी तरह से हटा दी गई है, और तांबे की सतह साफ है और दूषित नहीं है। कई पीसीबी कारखानों में एक बार का मोटा होना तांबा प्रक्रिया नहीं होती है, और उपकरणों का प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, जिसके परिणामस्वरूप पीसीबी कारखानों में इस प्रक्रिया का अधिक उपयोग नहीं होता है।

1। गर्म हवा के स्तर के बाद प्लगिंग प्रक्रिया

2। हॉट एयर लेवलिंग और प्लग होल टेक्नोलॉजी

यह प्रक्रिया एल्यूमीनियम शीट को ड्रिल करने के लिए एक संख्यात्मक नियंत्रण ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करती है जिसे स्क्रीन बनाने के लिए प्लग करने की आवश्यकता होती है, और छेद को प्लग करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाया छेद भरा हुआ है। प्लग होल स्याही का उपयोग थर्मोसेटिंग स्याही के साथ भी किया जा सकता है, और इसकी विशेषताओं को मजबूत होना चाहिए।, राल का संकोचन छोटा है, और छेद की दीवार के साथ संबंध बल अच्छा है। प्रक्रिया प्रवाह है: पूर्व-उपचार → प्लग होल → पीस प्लेट → पैटर्न स्थानांतरण → नक़्क़ाशी → सतह मिलाप मास्क

2.2 एल्यूमीनियम शीट के साथ छेद को प्लग करने के बाद, सीधे बोर्ड सरफेस सोल्डर मास्क को स्क्रीन-प्रिंट करें

यह प्रक्रिया एल्यूमीनियम शीट को ड्रिल करने के लिए एक सीएनसी ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करती है जिसे स्क्रीन बनाने के लिए प्लग करने की आवश्यकता होती है, इसे छेद को प्लग करने के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन पर स्थापित करें, और प्लगिंग को पूरा करने के बाद इसे 30 मिनट से अधिक समय तक पार्क करें, और बोर्ड की सतह को सीधे स्क्रीन करने के लिए 36T स्क्रीन का उपयोग करें। प्रक्रिया प्रवाह है: प्रीट्रीटमेंट-प्लग होल-सिल्क स्क्रीन-प्री-बेकिंग-एक्सपोज़र-डेवलपमेंट-इलाज-इलाज

यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित कर सकती है कि वाया छेद अच्छी तरह से तेल से ढंका हुआ है, प्लग होल सपाट है, और गीली फिल्म का रंग सुसंगत है। गर्म हवा को चपटा होने के बाद, यह सुनिश्चित कर सकता है कि वाया छेद टिनडेड नहीं है और टिन मनका छेद में छिपा नहीं है, लेकिन पैड को ठीक करने के बाद छेद में स्याही का कारण बनाना आसान है, जो खराब सोल्डेबिलिटी का कारण बनता है; गर्म हवा को समतल करने के बाद, वियास बुदबुदाती और तेल के किनारों को हटा दिया जाता है। इस प्रक्रिया विधि के साथ उत्पादन को नियंत्रित करना मुश्किल है, और प्रक्रिया इंजीनियरों को प्लग होल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विशेष प्रक्रियाओं और मापदंडों का उपयोग करना चाहिए।

यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित कर सकती है कि वाया छेद अच्छी तरह से तेल से ढंका हुआ है, प्लग होल सपाट है, और गीली फिल्म का रंग सुसंगत है। गर्म हवा को चपटा होने के बाद, यह सुनिश्चित कर सकता है कि छेद के माध्यम से टिन्ड नहीं किया जाता है और टिन मनका छेद में छिपा नहीं है, लेकिन पैड को ठीक करने के बाद छेद में स्याही का कारण बनाना आसान है, खराब मिलाप क्षमता का कारण बनता है; गर्म हवा को समतल करने के बाद, वियास बुदबुदाती और तेल के किनारों को हटा दिया जाता है। इस प्रक्रिया विधि के साथ उत्पादन को नियंत्रित करना मुश्किल है, और प्रक्रिया इंजीनियरों को प्लग होल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विशेष प्रक्रियाओं और मापदंडों का उपयोग करना चाहिए।