पूर्ण पीसीबी हम कल्पना करते हैं कि आमतौर पर एक नियमित आयताकार आकार होता है। हालांकि अधिकांश डिजाइन वास्तव में आयताकार हैं, कई डिजाइनों को अनियमित रूप से आकार के सर्किट बोर्डों की आवश्यकता होती है, और इस तरह के आकृतियों को अक्सर डिजाइन करना आसान नहीं होता है। यह लेख बताता है कि अनियमित आकार के पीसीबी को कैसे डिजाइन किया जाए।

आजकल, पीसीबी का आकार लगातार सिकुड़ रहा है, और सर्किट बोर्ड में कार्य भी बढ़ रहे हैं। घड़ी की गति में वृद्धि के साथ युग्मित, डिजाइन अधिक से अधिक जटिल हो जाता है। तो, आइए एक नज़र डालते हैं कि अधिक जटिल आकृतियों के साथ सर्किट बोर्डों से कैसे निपटें।

जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, एक साधारण पीसीआई बोर्ड आकार को आसानी से अधिकांश ईडीए लेआउट टूल में बनाया जा सकता है।

हालांकि, जब सर्किट बोर्ड के आकार को ऊंचाई प्रतिबंधों के साथ एक जटिल संलग्नक के लिए अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है, तो यह पीसीबी डिजाइनरों के लिए इतना आसान नहीं है, क्योंकि इन उपकरणों में कार्य यांत्रिक सीएडी प्रणालियों के समान नहीं हैं। चित्रा 2 में दिखाया गया जटिल सर्किट बोर्ड मुख्य रूप से विस्फोट-प्रूफ बाड़ों में उपयोग किया जाता है और इसलिए कई यांत्रिक सीमाओं के अधीन है। EDA टूल में इस जानकारी का पुनर्निर्माण करने में लंबा समय लग सकता है और यह प्रभावी नहीं है। क्योंकि, मैकेनिकल इंजीनियरों ने पीसीबी डिजाइनर द्वारा आवश्यक संलग्नक, सर्किट बोर्ड शेप, बढ़ते छेद स्थान और ऊंचाई प्रतिबंधों को बनाने की संभावना है।

सर्किट बोर्ड में आर्क और त्रिज्या के कारण, पुनर्निर्माण का समय अपेक्षा से अधिक लंबा हो सकता है, भले ही सर्किट बोर्ड का आकार जटिल न हो (जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है)।

ये जटिल सर्किट बोर्ड आकृतियों के कुछ उदाहरण हैं। हालांकि, आज के उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों से, आपको यह जानकर आश्चर्य होगा कि कई परियोजनाएं एक छोटे पैकेज में सभी कार्यों को जोड़ने की कोशिश करती हैं, और यह पैकेज हमेशा आयताकार नहीं होता है। आपको पहले स्मार्टफोन और टैबलेट के बारे में सोचना चाहिए, लेकिन कई समान उदाहरण हैं।

यदि आप किराए की कार लौटाते हैं, तो आप वेटर को एक हैंडहेल्ड स्कैनर के साथ कार की जानकारी पढ़ने में सक्षम हो सकते हैं, और फिर वायरलेस रूप से कार्यालय के साथ संवाद करें। डिवाइस तत्काल रसीद प्रिंटिंग के लिए एक थर्मल प्रिंटर से भी जुड़ा हुआ है। वास्तव में, ये सभी डिवाइस कठोर/लचीले सर्किट बोर्ड (चित्रा 4) का उपयोग करते हैं, जहां पारंपरिक पीसीबी सर्किट बोर्ड लचीले मुद्रित सर्किट के साथ जुड़े होते हैं ताकि उन्हें एक छोटे स्थान में बदल दिया जा सके।

फिर, सवाल यह है कि "पीसीबी डिजाइन टूल में परिभाषित मैकेनिकल इंजीनियरिंग विनिर्देशों को कैसे आयात करें?" यांत्रिक चित्रों में इन आंकड़ों का पुन: उपयोग करने से काम के दोहराव को समाप्त किया जा सकता है, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि मानव त्रुटियों को समाप्त कर सकता है।

हम इस समस्या को हल करने के लिए PCB लेआउट सॉफ़्टवेयर में सभी जानकारी को आयात करने के लिए DXF, IDF या प्रोस्टेप प्रारूप का उपयोग कर सकते हैं। ऐसा करने से बहुत समय बचा सकता है और संभव मानवीय त्रुटि को समाप्त कर सकता है। अगला, हम एक -एक करके इन प्रारूपों के बारे में जानेंगे।

DXF सबसे पुराना और सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रारूप है, जो मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक और पीसीबी डिज़ाइन डोमेन के बीच डेटा का आदान -प्रदान करता है। ऑटोकैड ने इसे 1980 के दशक की शुरुआत में विकसित किया। यह प्रारूप मुख्य रूप से दो-आयामी डेटा एक्सचेंज के लिए उपयोग किया जाता है। अधिकांश पीसीबी टूल विक्रेता इस प्रारूप का समर्थन करते हैं, और यह डेटा एक्सचेंज को सरल बनाता है। DXF आयात/निर्यात को परतों, विभिन्न संस्थाओं और इकाइयों को नियंत्रित करने के लिए अतिरिक्त कार्यों की आवश्यकता होती है, जिनका उपयोग विनिमय प्रक्रिया में किया जाएगा। चित्रा 5 DXF प्रारूप में एक बहुत ही जटिल सर्किट बोर्ड आकार आयात करने के लिए मेंटर ग्राफिक्स के पैड टूल का उपयोग करने का एक उदाहरण है:

कुछ साल पहले, पीसीबी टूल में 3 डी फ़ंक्शन दिखाई देने लगे थे, इसलिए एक प्रारूप जो मशीनरी और पीसीबी टूल के बीच 3 डी डेटा को स्थानांतरित कर सकता है, की आवश्यकता है। नतीजतन, मेंटर ग्राफिक्स ने आईडीएफ प्रारूप विकसित किया, जो तब व्यापक रूप से पीसीबी और मैकेनिकल टूल्स के बीच सर्किट बोर्ड और घटक जानकारी को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया गया था।

यद्यपि DXF प्रारूप में बोर्ड का आकार और मोटाई शामिल है, IDF प्रारूप घटक के X और y स्थिति, घटक संख्या और घटक की Z- अक्ष ऊंचाई का उपयोग करता है। यह प्रारूप तीन आयामी दृश्य में पीसीबी की कल्पना करने की क्षमता में बहुत सुधार करता है। आईडीएफ फाइल में प्रतिबंधित क्षेत्र के बारे में अन्य जानकारी भी शामिल हो सकती है, जैसे कि सर्किट बोर्ड के ऊपर और नीचे की ऊंचाई पर प्रतिबंध।

सिस्टम को DXF पैरामीटर सेटिंग के समान IDF फ़ाइल में निहित सामग्री को नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए, जैसा कि चित्र 6 में दिखाया गया है। यदि कुछ घटकों में ऊंचाई की जानकारी नहीं है, तो IDF निर्यात निर्माण प्रक्रिया के दौरान लापता जानकारी जोड़ सकता है।

आईडीएफ इंटरफ़ेस का एक और लाभ यह है कि या तो पार्टी घटकों को एक नए स्थान पर ले जा सकती है या बोर्ड के आकार को बदल सकती है, और फिर एक अलग आईडीएफ फ़ाइल बना सकती है। इस पद्धति का नुकसान यह है कि बोर्ड और घटक परिवर्तनों का प्रतिनिधित्व करने वाली पूरी फ़ाइल को फिर से आयात करने की आवश्यकता है, और कुछ मामलों में, फ़ाइल के आकार के कारण लंबा समय लग सकता है। इसके अलावा, यह निर्धारित करना मुश्किल है कि नई आईडीएफ फाइल के साथ क्या परिवर्तन किए गए हैं, विशेष रूप से बड़े सर्किट बोर्डों पर। IDF उपयोगकर्ता अंततः इन परिवर्तनों को निर्धारित करने के लिए कस्टम स्क्रिप्ट बना सकते हैं।

3 डी डेटा को बेहतर ढंग से प्रसारित करने के लिए, डिजाइनर एक बेहतर विधि की तलाश कर रहे हैं, और चरण प्रारूप अस्तित्व में आया। चरण प्रारूप बोर्ड के आकार और घटक लेआउट को व्यक्त कर सकता है, लेकिन इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि घटक अब केवल ऊंचाई मूल्य के साथ एक सरल आकार नहीं है। चरण घटक मॉडल तीन-आयामी रूप में घटकों का विस्तृत और जटिल प्रतिनिधित्व प्रदान करता है। सर्किट बोर्ड और घटक दोनों जानकारी पीसीबी और मशीनरी के बीच स्थानांतरित की जा सकती है। हालांकि, परिवर्तनों को ट्रैक करने के लिए अभी भी कोई तंत्र नहीं है।

चरण फ़ाइलों के आदान -प्रदान में सुधार करने के लिए, हमने प्रोस्टेप प्रारूप पेश किया। यह प्रारूप आईडीएफ और चरण के समान डेटा को स्थानांतरित कर सकता है, और इसमें बहुत सुधार हैं-यह परिवर्तनों को ट्रैक कर सकता है, और यह विषय की मूल प्रणाली में काम करने की क्षमता भी प्रदान कर सकता है और आधार रेखा स्थापित करने के बाद किसी भी परिवर्तन की समीक्षा कर सकता है। परिवर्तनों को देखने के अलावा, पीसीबी और मैकेनिकल इंजीनियर लेआउट और बोर्ड आकार संशोधनों में सभी या व्यक्तिगत घटक परिवर्तनों को भी मंजूरी दे सकते हैं। वे विभिन्न बोर्ड आकार या घटक स्थानों का सुझाव भी दे सकते हैं। यह बेहतर संचार एक ईसीओ (इंजीनियरिंग परिवर्तन आदेश) स्थापित करता है जो ईसीएडी और यांत्रिक समूह (चित्रा 7) के बीच से पहले कभी अस्तित्व में नहीं है।

आज, अधिकांश ईसीएडी और मैकेनिकल सीएडी सिस्टम संचार में सुधार करने के लिए प्रोस्टेप प्रारूप के उपयोग का समर्थन करते हैं, जिससे बहुत समय की बचत होती है और उन महंगी त्रुटियों को कम किया जाता है जो जटिल इलेक्ट्रोमैकेनिकल डिजाइनों के कारण हो सकते हैं। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इंजीनियर अतिरिक्त प्रतिबंधों के साथ एक जटिल सर्किट बोर्ड आकार बना सकते हैं, और फिर इस जानकारी को इलेक्ट्रॉनिक रूप से प्रसारित कर सकते हैं ताकि किसी को बोर्ड के आकार को गलत तरीके से व्याख्या करने से बचें, जिससे समय की बचत हो सके।

यदि आपने जानकारी का आदान -प्रदान करने के लिए इन DXF, IDF, STEP या प्रोस्टेप डेटा प्रारूपों का उपयोग नहीं किया है, तो आपको उनके उपयोग की जांच करनी चाहिए। जटिल सर्किट बोर्ड आकृतियों को फिर से बनाने के लिए समय बर्बाद करने से रोकने के लिए इस इलेक्ट्रॉनिक डेटा एक्सचेंज का उपयोग करने पर विचार करें।