पीसीबी बोर्ड प्रक्रिया समाधान के लिए सावधानियां

पीसीबी बोर्ड प्रक्रिया समाधान के लिए सावधानियां
1. विभाजन विधि:
लागू: कम सघन रेखाओं वाली फिल्म और फिल्म की प्रत्येक परत का असंगत विरूपण;सोल्डर मास्क परत और मल्टी-लेयर पीसीबी बोर्ड बिजली आपूर्ति फिल्म के विरूपण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त;लागू नहीं: उच्च लाइन घनत्व, लाइन चौड़ाई और 0.2 मिमी से कम दूरी वाली नकारात्मक फिल्म;
नोट: काटते समय तार को होने वाली क्षति को कम करें, पैड को नुकसान न पहुँचाएँ।स्प्लिसिंग और डुप्लिकेटिंग करते समय, कनेक्शन संबंध की शुद्धता पर ध्यान दें।2. छेद स्थिति विधि बदलें:
लागू: प्रत्येक परत का विरूपण सुसंगत है।लाइन-सघन नकारात्मक भी इस विधि के लिए उपयुक्त हैं;लागू नहीं: फिल्म समान रूप से विकृत नहीं है, और स्थानीय विरूपण विशेष रूप से गंभीर है।
नोट: छेद की स्थिति को लंबा या छोटा करने के लिए प्रोग्रामर का उपयोग करने के बाद, सहनशीलता की छेद स्थिति को रीसेट किया जाना चाहिए।3. लटकाने की विधि:
लागू;ऐसी फिल्म जो विकृत न हो और नकल करने के बाद विरूपण को रोकती हो;लागू नहीं: विकृत नकारात्मक फिल्म।
नोट: संदूषण से बचने के लिए फिल्म को हवादार और अंधेरे वातावरण में सुखाएं।सुनिश्चित करें कि हवा का तापमान कार्यस्थल के तापमान और आर्द्रता के समान हो।4. पैड ओवरलैप विधि
लागू: ग्राफिक लाइनें बहुत घनी नहीं होनी चाहिए, पीसीबी बोर्ड की लाइन चौड़ाई और लाइन रिक्ति 0.30 मिमी से अधिक है;लागू नहीं: विशेष रूप से मुद्रित सर्किट बोर्ड की उपस्थिति पर उपयोगकर्ता की सख्त आवश्यकताएं होती हैं;
ध्यान दें: ओवरलैपिंग के बाद पैड अंडाकार होते हैं, और लाइनों और पैड के किनारों के आसपास का प्रभामंडल आसानी से विकृत हो जाता है।5. फोटो विधि
लागू: लंबाई और चौड़ाई दिशाओं में फिल्म का विरूपण अनुपात समान है।जब पुन: ड्रिलिंग परीक्षण बोर्ड का उपयोग करना असुविधाजनक होता है, तो केवल सिल्वर साल्ट फिल्म लगाई जाती है।लागू नहीं: फिल्मों की लंबाई और चौड़ाई अलग-अलग होती है।
नोट: लाइन विरूपण को रोकने के लिए शूटिंग करते समय फोकस सटीक होना चाहिए।फिल्म का नुकसान बहुत बड़ा है.सामान्य तौर पर, एक संतोषजनक पीसीबी सर्किट पैटर्न प्राप्त करने के लिए कई समायोजन की आवश्यकता होती है।