पीसीबी रेशम स्क्रीनपीसीबी सर्किट बोर्डों के उत्पादन में मुद्रण एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जो तैयार पीसीबी बोर्ड की गुणवत्ता को निर्धारित करता है। पीसीबी सर्किट बोर्ड डिजाइन बहुत जटिल है। डिजाइन प्रक्रिया में कई छोटे विवरण हैं। यदि यह ठीक से संभाला नहीं जाता है, तो यह पूरे पीसीबी बोर्ड के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। डिजाइन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को अधिकतम करने के लिए, डिजाइन के दौरान हमें किन मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए?

चरित्र ग्राफिक्स पीसीबी बोर्ड पर सिल्क स्क्रीन या इंकजेट प्रिंटिंग द्वारा बनते हैं। प्रत्येक चरित्र एक अलग घटक का प्रतिनिधित्व करता है और बाद के डिजाइन में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

मुझे आम पात्रों का परिचय दें। आम तौर पर, सी कैपेसिटर के लिए खड़ा होता है, आर रोकनेवाला के लिए खड़ा है, एल इंडक्टर के लिए खड़ा है, क्यू ट्रांजिस्टर के लिए खड़ा है, डी डायोड के लिए खड़ा है, वाई क्रिस्टल ऑसिलेटर के लिए खड़ा है, यू एकीकृत सर्किट के लिए खड़ा है, बी बज़र के लिए खड़ा है, ट्रांसफार्मर के लिए टी स्टैंड्स, के लिए रिले और अधिक。 के लिए स्टैंड हैं।

सर्किट बोर्ड पर, हम अक्सर R101, C203, आदि जैसे नंबर देखते हैं। वास्तव में, पहला अक्षर घटक श्रेणी का प्रतिनिधित्व करता है, दूसरी संख्या सर्किट फ़ंक्शन नंबर की पहचान करती है, और तीसरा और चौथा अंक सर्किट बोर्ड पर सीरियल नंबर का प्रतिनिधित्व करते हैं। इसलिए हम अच्छी तरह से समझते हैं कि R101 पहले कार्यात्मक सर्किट पर पहला अवरोधक है, और C203 दूसरे कार्यात्मक सर्किट पर तीसरा संधारित्र है, ताकि चरित्र की पहचान को समझना आसान हो। 

वास्तव में, पीसीबी सर्किट बोर्ड के वर्ण वे हैं जिन्हें हम अक्सर रेशम स्क्रीन कहते हैं। पहली चीज जो उपभोक्ता देखते हैं कि जब उन्हें पीसीबी बोर्ड मिलता है तो उस पर रेशम स्क्रीन होती है। रेशम स्क्रीन वर्णों के माध्यम से, वे स्पष्ट रूप से समझ सकते हैं कि स्थापना के दौरान प्रत्येक स्थिति में कौन से घटकों को रखा जाना चाहिए। पैच और मरम्मत को इकट्ठा करना आसान है। तो सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की डिजाइन प्रक्रिया में किन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए?

1) रेशम स्क्रीन और पैड के बीच की दूरी: रेशम स्क्रीन को पैड पर नहीं रखा जा सकता है। यदि पैड सिल्क स्क्रीन द्वारा कवर किया जाता है, तो यह घटकों के टांका लगाने को प्रभावित करेगा, इसलिए 6-8mil रिक्ति आरक्षित होनी चाहिए। 2) स्क्रीन प्रिंटिंग चौड़ाई: स्क्रीन प्रिंटिंग लाइन की चौड़ाई आमतौर पर 0.1 मिमी (4 मिल) से अधिक होती है, जो स्याही की चौड़ाई को संदर्भित करती है। यदि लाइन की चौड़ाई बहुत छोटी है, तो स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग स्क्रीन से बाहर नहीं आएगी, और वर्णों को मुद्रित नहीं किया जा सकता है। 3) रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग की वर्ण ऊंचाई: वर्ण की ऊंचाई आम तौर पर 0.6 मिमी (25mil) से ऊपर होती है। यदि चरित्र की ऊंचाई 25mil से कम है, तो मुद्रित वर्ण अस्पष्ट और आसानी से धुंधले होंगे। यदि चरित्र रेखा बहुत मोटी है या दूरी बहुत करीब है, तो यह धुंधला हो जाएगा।

4) रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग की दिशा: आम तौर पर बाएं से दाएं और नीचे से ऊपर के सिद्धांत का पालन करें।

5) ध्रुवीयता परिभाषा: घटकों में आम तौर पर ध्रुवीयता होती है। स्क्रीन प्रिंटिंग डिज़ाइन को सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों और दिशात्मक घटकों को चिह्नित करने पर ध्यान देना चाहिए। यदि सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को उलट दिया जाता है, तो शॉर्ट सर्किट का कारण बनाना आसान होता है, जिससे सर्किट बोर्ड जलता है और इसे कवर नहीं किया जा सकता है।

6) पिन पहचान: पिन पहचान घटकों की दिशा को अलग कर सकती है। यदि रेशम स्क्रीन वर्ण पहचान को गलत तरीके से चिह्नित करते हैं या कोई पहचान नहीं होती है, तो घटकों को उल्टे में घुड़सवार करना आसान होता है।

7) सिल्क स्क्रीन स्थिति: रेशम स्क्रीन डिजाइन को ड्रिल किए गए छेद पर न रखें, अन्यथा मुद्रित पीसीबी बोर्ड में अपूर्ण वर्ण होंगे।

पीसीबी सिल्क स्क्रीन डिजाइन के लिए कई विनिर्देश और आवश्यकताएं हैं, और यह ये विशिष्टताओं हैं जो पीसीबी स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक के विकास को बढ़ावा देते हैं।