पीसीबी वर्ल्ड से.

पीसीबी सर्किट बोर्ड और सोल्डर मास्क स्याही प्रिंटिंग के अंकन के लिए इंकजेट प्रिंटिंग तकनीक को व्यापक रूप से स्वीकार किया गया है। डिजिटल युग में, बोर्ड-दर-बोर्ड आधार पर एज कोड को तुरंत पढ़ने और क्यूआर कोड की तत्काल पीढ़ी और प्रिंटिंग की मांग ने इंकजेट प्रिंटिंग को एकमात्र अपूरणीय विधि बना दिया है। तेजी से उत्पाद परिवर्तन के बाजार दबाव के तहत, व्यक्तिगत उत्पाद आवश्यकताओं और उत्पादन लाइनों के तेजी से बदलाव ने पारंपरिक शिल्प कौशल को चुनौती दी है।

पीसीबी उद्योग में जो मुद्रण उपकरण परिपक्व हो गए हैं उनमें कठोर बोर्ड, लचीले बोर्ड और कठोर-फ्लेक्स बोर्ड जैसे मुद्रण उपकरण शामिल हैं। सोल्डर मास्क इंक जेट प्रिंटिंग उपकरण को भी निकट भविष्य में वास्तविक उत्पादन में पेश किया जाना शुरू हो गया है।

इंकजेट प्रिंटिंग तकनीक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग विधि के कार्य सिद्धांत पर आधारित है। सीएएम द्वारा उत्पादित गेरबर डेटा के अनुसार, विशिष्ट लोगो या सोल्डर मास्क स्याही को सीसीडी सटीक ग्राफिक पोजिशनिंग के माध्यम से सर्किट बोर्ड पर स्प्रे किया जाता है, और यूवीएलईडी प्रकाश स्रोत तुरंत ठीक हो जाता है, जिससे पीसीबी लोगो या सोल्डर मास्क प्रिंटिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

इंकजेट मुद्रण प्रक्रिया और उपकरण के मुख्य लाभ:
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उत्पाद का पता लगाने की क्षमता
ए) कम उत्पादन नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक बोर्ड या बैच के लिए एक अद्वितीय सीरियल नंबर और दो-आयामी कोड ट्रैसेबिलिटी की आवश्यकता होती है।
बी) वास्तविक समय में पहचान कोड जोड़ना, बोर्ड किनारे कोड पढ़ना, सीरियल नंबर, क्यूआर कोड इत्यादि उत्पन्न करना और तुरंत प्रिंट करना।

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कुशल, सुविधाजनक और लागत बचाने वाला
a) स्क्रीन प्रिंटिंग और फिल्म निर्माण की कोई आवश्यकता नहीं है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया प्रभावी रूप से छोटी हो जाएगी और जनशक्ति की बचत होगी।

बी) स्याही बिना किसी नुकसान के पुन: परिचालित की जाती है।
सी) त्वरित इलाज, एए/एबी पक्ष पर निरंतर मुद्रण, और सोल्डर मास्क स्याही के साथ पोस्ट-बेकिंग, चरित्र उच्च तापमान और लंबी अवधि की बेकिंग प्रक्रिया को बचाता है।
घ) बार-बार प्रतिस्थापन और रखरखाव के बिना, एलईडी इलाज प्रकाश स्रोत, लंबी सेवा जीवन, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण का उपयोग करना।
ई) उच्च स्तर का स्वचालन और ऑपरेटर कौशल पर कम निर्भरता।

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गुणवत्ता का अनुकूलन करें
ए) सीसीडी स्वचालित रूप से स्थिति बिंदु को पहचानता है; स्थिति अगल-बगल होती है, जिससे बोर्ड का विस्तार और संकुचन स्वचालित रूप से सही हो जाता है।

बी) ग्राफिक्स अधिक सटीक और समान हैं, और न्यूनतम वर्ण 0.5 मिमी है।
ग) क्रॉस-लाइन गुणवत्ता बेहतर है, और क्रॉस-लाइन ऊंचाई 2oz से अधिक है।
घ) स्थिर गुणवत्ता और उच्च उपज दर।

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बाएँ और दाएँ फ्लैट डबल टेबल उपकरण के फायदे
ए) मैनुअल मोड: यह दो उपकरणों के बराबर है, और बाएँ और दाएँ टेबल अलग-अलग सामग्री संख्याएँ उत्पन्न कर सकते हैं।
बी) ऑटोमेशन लाइन: बाएं और दाएं टेबल संरचना को समानांतर में उत्पादित किया जा सकता है, या डाउनटाइम बैकअप का एहसास करने के लिए सिंगल लाइन ऑपरेशन का उपयोग किया जा सकता है।

पिछले कुछ वर्षों में इंकजेट प्रिंटिंग तकनीक के अनुप्रयोग में तेजी से विकास हुआ है। प्रारंभिक चरण से, इसका उपयोग केवल प्रूफ़िंग और छोटे-बैच उत्पादन के लिए किया जा सकता है। अब यह पूरी तरह से स्वचालित और बड़े पैमाने पर उत्पादित है। प्रति घंटा उत्पादन क्षमता शुरुआत में 40 तरफ से बढ़कर वर्तमान में 360 हो गई है। नूडल्स, लगभग दस गुना की वृद्धि। मैन्युअल संचालन की उत्पादन क्षमता 200 चेहरों तक भी पहुंच सकती है, जो मानव श्रम की उत्पादन क्षमता की ऊपरी सीमा के करीब है। साथ ही, प्रौद्योगिकी की निरंतर परिपक्वता के कारण, परिचालन लागत धीरे-धीरे कम हो जाती है, जिससे अधिकांश ग्राहकों की परिचालन लागत की जरूरतों को पूरा किया जाता है, जिससे इंकजेट प्रिंटिंग लोगो और सोल्डर मास्क स्याही अब और भविष्य में पीसीबी उद्योग की मुख्य प्रक्रियाएं बन जाती हैं।