इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के हल्के, पतले, छोटे, उच्च-घनत्व, बहु-कार्यात्मक और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक एकीकरण प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और मुद्रित सर्किट बोर्डों की मात्रा भी तेजी से घट रही है, और असेंबली घनत्व बढ़ रहा है। इस विकास प्रवृत्ति के अनुकूल, पूर्ववर्तियों ने पीसीबी प्लग तकनीक विकसित की, जिसने पीसीबी असेंबली घनत्व को प्रभावी ढंग से बढ़ाया, उत्पाद की मात्रा कम की, विशेष पीसीबी उत्पादों की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार किया और पीसीबी उत्पादों के विकास को बढ़ावा दिया।

मेटल बेस प्लग होल तकनीक मुख्य रूप से तीन प्रकार की होती है: अर्ध-ठोस शीट प्रेसिंग होल; स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्लग होल; वैक्यूम प्लग छेद.

1.अर्ध-ठोस शीट दबाने वाला छेद

इसमें गोंद की उच्च मात्रा वाली सेमी-क्योरिंग शीट का उपयोग किया जाता है।

वैक्यूम हॉट प्रेसिंग के माध्यम से, सेमी-क्योरिंग शीट में राल को उस छेद में भर दिया जाता है, जिसमें प्लग की आवश्यकता होती है, जबकि जिस स्थिति में प्लग छेद की आवश्यकता नहीं होती है, उसे सुरक्षा सामग्री द्वारा संरक्षित किया जाता है। दबाने के बाद, सुरक्षात्मक सामग्री को फाड़ दें, काट लें अतिप्रवाह गोंद को हटा दें, यानी प्लग होल प्लेट तैयार उत्पाद प्राप्त करें।

1). आवश्यक सामग्री और उपकरण सामग्री: उच्च गोंद सामग्री के साथ अर्ध-ठीक शीट, सुरक्षात्मक सामग्री (एल्यूमीनियम पन्नी, तांबे की पन्नी, रिलीज फिल्म, आदि), तांबे की पन्नी, रिलीज फिल्म

2). उपकरण: सीएनसी ड्रिलिंग मशीन, मेटल सब्सट्रेट सतह उपचार लाइन, रिवेटिंग मशीन, वैक्यूम हॉट प्रेस, बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन।

3). तकनीकी प्रक्रिया: धातु सब्सट्रेट, सुरक्षात्मक सामग्री काटना → धातु सब्सट्रेट, सुरक्षात्मक सामग्री ड्रिलिंग → धातु सब्सट्रेट सतह उपचार → कीलक → लेमिनेट → वैक्यूम हॉट प्रेस → सुरक्षात्मक सामग्री फाड़ना → अत्यधिक गोंद काटना

2.स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्लग होल

सामान्य स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्लग होल राल को धातु सब्सट्रेट में छेद में डालने और फिर ठीक करने को संदर्भित करता है। इलाज के बाद, अतिप्रवाह गोंद को काट लें, यानी, प्लग होल प्लेट तैयार उत्पाद। धातु बेस प्लग छेद के व्यास के बाद से प्लेट अपेक्षाकृत बड़ी है (व्यास 1.5 मिमी या अधिक), प्लग छेद या बेकिंग प्रक्रिया के दौरान राल खो जाएगी, इसलिए राल का समर्थन करने और ड्रिल करने के लिए पीछे की तरफ उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म की एक परत चिपकाना आवश्यक है प्लग होल के वेंट को सुविधाजनक बनाने के लिए छिद्र स्थान पर कई वायु वेंट।

1) . आवश्यक सामग्री और उपकरण सामग्री: प्लग रेजिन, उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म, एयर कुशन प्लेट।

2) उपकरण: सीएनसी ड्रिलिंग मशीन, धातु सब्सट्रेट सतह उपचार लाइन, स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, गर्म हवा ओवन, बेल्ट पीसने की मशीन।

3) तकनीकी प्रक्रिया: धातु सब्सट्रेट, एल्यूमीनियम शीट काटना → धातु सब्सट्रेट, एल्यूमीनियम शीट ड्रिलिंग → धातु सब्सट्रेट सतह उपचार → उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म छड़ी → ड्रिल एयर कुशन प्लेट ड्रिलिंग → स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्लग होल → सेंकना इलाज → उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म फाड़ना → अत्यधिक गोंद काटें।

3.वैक्यूम प्लग होल

वैक्यूम वातावरण में वैक्यूम प्लग होल मशीन के उपयोग को संदर्भित करता है, धातु सब्सट्रेट में छेद में प्लग होल राल, और फिर इलाज सेंकना। इलाज के बाद, अतिप्रवाह गोंद को काट लें, यानी, प्लग होल प्लेट तैयार उत्पाद। के कारण मेटल बेस प्लग होल प्लेट का अपेक्षाकृत बड़ा व्यास (1.5 मिमी या अधिक का व्यास), प्लग होल या बेकिंग प्रक्रिया के दौरान राल खो जाएगी, इसलिए समर्थन के लिए उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म की एक परत पीछे की तरफ चिपकाई जानी चाहिए राल..

1). आवश्यक सामग्री और उपकरण सामग्री: प्लग राल, उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म।

2). उपकरण: सीएनसी ड्रिल, धातु सब्सट्रेट सतह उपचार लाइन, वैक्यूम प्लग मशीन, गर्म हवा ओवन, बेल्ट ग्राइंडर।

3).तकनीकी प्रक्रिया: धातु सब्सट्रेट खोलना → धातु सब्सट्रेट, एल्यूमीनियम शीट ड्रिलिंग → धातु सब्सट्रेट सतह उपचार → उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म चिपकाना → वैक्यूम प्लग मशीन प्लग छेद → बेकिंग और इलाज → उच्च तापमान सुरक्षात्मक फिल्म फाड़ना → अत्यधिक गोंद काटना।

धातु सब्सट्रेट मुख्य प्लग होल तकनीक आधा इलाज फिल्म दबाव भरने वाले छेद, सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्लग होल प्लग होल और वैक्यूम मशीन, प्रत्येक प्लग होल तकनीक के अपने फायदे और नुकसान हैं, उत्पाद डिजाइन, लागत आवश्यकताओं की आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए , उपकरण प्रकार, जैसे कि एक व्यापक स्क्रीनिंग, जो उत्पादन दक्षता बढ़ा सकती है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, उत्पादन लागत को कम कर सकती है।