कोई सोना नहीं है, कोई भी पूर्ण नहीं है", पीसीबी बोर्ड भी ऐसा ही कहता है।पीसीबी वेल्डिंग में, विभिन्न कारणों से, विभिन्न दोष अक्सर दिखाई देते हैं, जैसे वर्चुअल वेल्डिंग, ओवरहीटिंग, ब्रिजिंग इत्यादि।इस लेख में, हम 16 सामान्य पीसीबी सोल्डरिंग दोषों की उपस्थिति विशेषताओं, खतरों और कारण विश्लेषण के बारे में विस्तार से बताते हैं।

01
वेल्डिंग

उपस्थिति विशेषताएँ: सोल्डर और घटक के सीसे या तांबे की पन्नी के बीच एक स्पष्ट काली सीमा होती है, और सोल्डर सीमा की ओर धँसा होता है।
हानि: ठीक से काम न करना।
कारण विश्लेषण:
घटकों के लीड को साफ, डिब्बाबंद या ऑक्सीकृत नहीं किया जाता है।
मुद्रित बोर्ड साफ नहीं है, और छिड़काव किया गया फ्लक्स खराब गुणवत्ता का है।
02
सोल्डर संचय

उपस्थिति विशेषताएँ: सोल्डर जोड़ की संरचना ढीली, सफेद और नीरस है।
खतरा: अपर्याप्त यांत्रिक शक्ति, संभवतः झूठी वेल्डिंग।
कारण विश्लेषण:
सोल्डर की गुणवत्ता अच्छी नहीं है.
टांका लगाने का तापमान पर्याप्त नहीं है.
जब सोल्डर ठोस नहीं होता है, तो घटक का लेड ढीला हो जाता है।
03
बहुत ज्यादा सोल्डर

उपस्थिति विशेषताएँ: सोल्डर सतह उत्तल है।
खतरा: बेकार सोल्डर, और इसमें दोष हो सकते हैं।
कारण विश्लेषण: सोल्डर निकासी बहुत देर हो चुकी है।
04
बहुत कम सोल्डर

उपस्थिति विशेषताएँ: सोल्डरिंग क्षेत्र पैड के 80% से कम है, और सोल्डर एक चिकनी संक्रमण सतह नहीं बनाता है।
खतरा: अपर्याप्त यांत्रिक शक्ति।
कारण विश्लेषण:
सोल्डर की तरलता ख़राब है या सोल्डर बहुत जल्दी हटा दिया गया है।
अपर्याप्त प्रवाह.
वेल्डिंग का समय बहुत कम है.
05
रोसिन वेल्डिंग

उपस्थिति विशेषताएँ: रोसिन स्लैग वेल्ड में निहित है।
खतरा: अपर्याप्त ताकत, खराब निरंतरता, और इसे चालू और बंद किया जा सकता है।
कारण विश्लेषण:
बहुत सारे वेल्डर या विफल हो गए हैं।
अपर्याप्त वेल्डिंग समय और अपर्याप्त हीटिंग।
सतह ऑक्साइड फिल्म को हटाया नहीं जाता है।

06
ज़रूरत से ज़्यादा गरम

उपस्थिति विशेषताएँ: सफेद सोल्डर जोड़, कोई धात्विक चमक नहीं, खुरदरी सतह।
खतरा: पैड आसानी से निकल जाता है और ताकत कम हो जाती है।
कारण विश्लेषण: टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति बहुत बड़ी है, और हीटिंग का समय बहुत लंबा है।
07
शीत वेल्डिंग

उपस्थिति विशेषताएँ: सतह टोफू जैसे कण बन जाती है, और कभी-कभी दरारें भी हो सकती हैं।
नुकसान: कम ताकत और खराब चालकता।
कारण विश्लेषण: सोल्डर जमने से पहले ही हिल जाता है।
08
ख़राब घुसपैठ

उपस्थिति विशेषताएँ: सोल्डर और वेल्ड के बीच संपर्क बहुत बड़ा है और चिकना नहीं है।
ख़तरा: कम ताकत, अनुपलब्ध या रुक-रुक कर चालू और बंद।
कारण विश्लेषण:
वेल्डमेंट की सफाई नहीं की गई है।
अपर्याप्त प्रवाह या ख़राब गुणवत्ता.
वेल्डमेंट पर्याप्त रूप से गर्म नहीं हुआ है।
09
विषमता

उपस्थिति विशेषताएँ: सोल्डर पैड के ऊपर से नहीं बहता है।
हानि: अपर्याप्त ताकत।
कारण विश्लेषण:
सोल्डर में तरलता कम होती है।
अपर्याप्त प्रवाह या ख़राब गुणवत्ता.
अपर्याप्त हीटिंग.
10
ढीला

उपस्थिति विशेषताएँ: तार या घटक लीड को स्थानांतरित किया जा सकता है।
ख़तरा: ख़राब या गैर-चालन.
कारण विश्लेषण:
सोल्डर के जमने से पहले सीसा हिलता है और खालीपन पैदा करता है।
सीसा अच्छी तरह से संसाधित नहीं किया गया है (खराब या गीला नहीं)।
11
पैना

उपस्थिति विशेषताएँ: तेज.
नुकसान: खराब उपस्थिति, आसानी से पाटना।
कारण विश्लेषण:
फ्लक्स बहुत कम है और गर्म करने का समय बहुत लंबा है।
टांका लगाने वाले लोहे का अनुचित निकासी कोण।
12
ब्रिजिंग

उपस्थिति विशेषताएँ: आसन्न तार जुड़े हुए हैं।
खतरा: विद्युत शॉर्ट सर्किट।
कारण विश्लेषण:
बहुत ज्यादा सोल्डर.
टांका लगाने वाले लोहे का अनुचित निकासी कोण।

13
पिनहोल

उपस्थिति विशेषताएं: दृश्य निरीक्षण या कम-शक्ति एम्पलीफायर छेद देख सकते हैं।
खतरा: सोल्डर जोड़ों की अपर्याप्त ताकत और आसान संक्षारण।
कारण विश्लेषण: लीड और पैड होल के बीच का अंतर बहुत बड़ा है।
14
बुलबुला

उपस्थिति विशेषताएँ: सीसे की जड़ में आग उगलने वाला सोल्डर उभार होता है, और अंदर एक गुहा छिपी होती है।
खतरा: अस्थायी चालन, लेकिन लंबे समय तक खराब चालन पैदा करना आसान है।
कारण विश्लेषण:
लीड और पैड होल के बीच एक बड़ा अंतर है।
ख़राब सीसा घुसपैठ.
छेद के माध्यम से प्लग करने वाली दो तरफा प्लेट का वेल्डिंग समय लंबा होता है, और छेद में हवा फैलती है।
15
तांबे की पन्नी से ढंका हुआ

उपस्थिति विशेषताएँ: तांबे की पन्नी को मुद्रित बोर्ड से छील दिया जाता है।
खतरा: मुद्रित बोर्ड क्षतिग्रस्त है।
कारण विश्लेषण: वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है और तापमान बहुत अधिक है।
16
छीलना

उपस्थिति विशेषताएँ: टांका लगाने वाले जोड़ तांबे की पन्नी से अलग हो जाते हैं (तांबे की पन्नी और मुद्रित बोर्ड के छिलने से नहीं)।
ख़तरा: खुला सर्किट.
कारण विश्लेषण: पैड पर खराब धातु चढ़ाना।