छेद धातुकरण-दो तरफा एफपीसी विनिर्माण प्रक्रिया
लचीले मुद्रित बोर्डों का छेद धातुकरण मूल रूप से कठोर मुद्रित बोर्डों के समान ही होता है।
हाल के वर्षों में, प्रत्यक्ष इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया हुई है जो इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग की जगह लेती है और कार्बन प्रवाहकीय परत बनाने की तकनीक को अपनाती है। लचीले मुद्रित सर्किट बोर्ड का छेद धातुकरण भी इस तकनीक का परिचय देता है।
इसकी कोमलता के कारण, लचीले मुद्रित बोर्डों को विशेष फिक्सिंग फिक्स्चर की आवश्यकता होती है। फिक्स्चर न केवल लचीले मुद्रित बोर्डों को ठीक कर सकते हैं, बल्कि चढ़ाना समाधान में भी स्थिर होना चाहिए, अन्यथा तांबा चढ़ाना की मोटाई असमान होगी, जो नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान वियोग का कारण भी बनेगी। और ब्रिजिंग का अहम कारण. एक समान तांबा चढ़ाना परत प्राप्त करने के लिए, लचीले मुद्रित बोर्ड को स्थिरता में कड़ा किया जाना चाहिए, और इलेक्ट्रोड की स्थिति और आकार पर काम किया जाना चाहिए।
छेद धातुकरण की आउटसोर्सिंग प्रसंस्करण के लिए, लचीले मुद्रित बोर्डों के छेदकरण में कोई अनुभव नहीं रखने वाले कारखानों को आउटसोर्सिंग से बचना आवश्यक है। यदि लचीले मुद्रित बोर्डों के लिए कोई विशेष प्लेटिंग लाइन नहीं है, तो छिद्रण की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है।
तांबे की पन्नी की सतह की सफाई-एफपीसी विनिर्माण प्रक्रिया
रेज़िस्टेंस मास्क के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए, रेज़िस्टेंस मास्क पर कोटिंग करने से पहले तांबे की पन्नी की सतह को साफ किया जाना चाहिए। इतनी सरल प्रक्रिया के लिए भी लचीले मुद्रित बोर्डों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
आम तौर पर, सफाई के लिए रासायनिक सफाई प्रक्रिया और यांत्रिक पॉलिशिंग प्रक्रिया होती है। सटीक ग्राफिक्स के निर्माण के लिए, अधिकांश अवसरों को सतह के उपचार के लिए दो प्रकार की समाशोधन प्रक्रियाओं के साथ जोड़ा जाता है। मैकेनिकल पॉलिशिंग में पॉलिशिंग की विधि का उपयोग किया जाता है। यदि पॉलिश करने वाली सामग्री बहुत सख्त है, तो यह तांबे की पन्नी को नुकसान पहुंचाएगी, और यदि यह बहुत नरम है, तो यह अपर्याप्त रूप से पॉलिश की जाएगी। आम तौर पर, नायलॉन ब्रश का उपयोग किया जाता है, और ब्रश की लंबाई और कठोरता का सावधानीपूर्वक अध्ययन किया जाना चाहिए। कन्वेयर बेल्ट पर रखे गए दो पॉलिशिंग रोलर्स का उपयोग करें, रोटेशन की दिशा बेल्ट की संदेश देने वाली दिशा के विपरीत है, लेकिन इस समय, यदि पॉलिशिंग रोलर्स का दबाव बहुत बड़ा है, तो सब्सट्रेट बहुत तनाव में खिंच जाएगा, जो आयामी परिवर्तन का कारण बनेगा. महत्वपूर्ण कारणों में से एक.
यदि तांबे की पन्नी की सतह का उपचार साफ नहीं है, तो प्रतिरोधी मास्क का आसंजन खराब होगा, जिससे नक़्क़ाशी प्रक्रिया की पास दर कम हो जाएगी। हाल ही में, कॉपर फ़ॉइल बोर्डों की गुणवत्ता में सुधार के कारण, एकल-पक्षीय सर्किट के मामले में सतह की सफाई प्रक्रिया को भी छोड़ा जा सकता है। हालाँकि, 100μm से नीचे के सटीक पैटर्न के लिए सतह की सफाई एक अनिवार्य प्रक्रिया है।