लचीला मुद्रित सर्किट

लचीला मुद्रित सर्किट，इसे मोड़ा जा सकता है, घाव किया जा सकता है और स्वतंत्र रूप से मोड़ा जा सकता है। लचीले सर्किट बोर्ड को आधार सामग्री के रूप में पॉलीमाइड फिल्म का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। उद्योग जगत में इसे सॉफ्ट बोर्ड या एफपीसी भी कहा जाता है। लचीले सर्किट बोर्ड की प्रक्रिया प्रवाह को दो तरफा लचीले सर्किट बोर्ड प्रक्रिया, बहु-परत लचीले सर्किट बोर्ड प्रक्रिया में विभाजित किया गया है। एफपीसी सॉफ्ट बोर्ड तारों को नुकसान पहुंचाए बिना लाखों गतिशील झुकने का सामना कर सकता है। इसे अंतरिक्ष लेआउट की आवश्यकताओं के अनुसार मनमाने ढंग से व्यवस्थित किया जा सकता है, और घटक असेंबली और तार कनेक्शन के एकीकरण को प्राप्त करने के लिए त्रि-आयामी अंतरिक्ष में मनमाने ढंग से स्थानांतरित और बढ़ाया जा सकता है; लचीला सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का आकार और वजन बहुत कम कर सकता है, और यह उच्च घनत्व, लघुकरण और उच्च विश्वसनीयता की दिशा में इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के विकास के लिए उपयुक्त है।

लचीले बोर्डों की संरचना: प्रवाहकीय तांबे की पन्नी की परतों की संख्या के अनुसार, इसे सिंगल-लेयर बोर्ड, डबल-लेयर बोर्ड, मल्टी-लेयर बोर्ड, डबल-साइडेड बोर्ड आदि में विभाजित किया जा सकता है।

सामग्री गुण और चयन विधियाँ：

(1) सब्सट्रेट: सामग्री पॉलीमाइड (पॉलीमाइड) है, जो एक उच्च तापमान प्रतिरोधी, उच्च शक्ति वाली बहुलक सामग्री है। यह 10 सेकंड के लिए 400 डिग्री सेल्सियस के तापमान का सामना कर सकता है, और तन्य शक्ति 15,000-30,000PSI है। 25μm मोटे सब्सट्रेट सबसे सस्ते और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। यदि सर्किट बोर्ड को सख्त बनाना आवश्यक है, तो 50 μm के सब्सट्रेट का उपयोग किया जाना चाहिए। इसके विपरीत, यदि सर्किट बोर्ड को नरम बनाने की आवश्यकता है, तो 13μm सब्सट्रेट का उपयोग करें

(2) आधार सामग्री के लिए पारदर्शी गोंद: इसे दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: एपॉक्सी राल और पॉलीइथाइलीन, दोनों थर्मोसेटिंग गोंद हैं। पॉलीथीन की ताकत अपेक्षाकृत कम होती है। यदि आप चाहते हैं कि सर्किट बोर्ड नरम हो, तो पॉलीथीन चुनें। सब्सट्रेट जितना मोटा होगा और उस पर स्पष्ट गोंद होगा, बोर्ड उतना ही सख्त होगा। यदि सर्किट बोर्ड में अपेक्षाकृत बड़ा झुकने वाला क्षेत्र है, तो आपको तांबे की पन्नी की सतह पर तनाव को कम करने के लिए एक पतले सब्सट्रेट और पारदर्शी गोंद का उपयोग करने का प्रयास करना चाहिए, ताकि तांबे की पन्नी में सूक्ष्म दरारों की संभावना अपेक्षाकृत कम हो। बेशक, ऐसे क्षेत्रों के लिए जितना संभव हो सिंगल-लेयर बोर्ड का उपयोग किया जाना चाहिए।

(3) कॉपर फ़ॉइल: रोल्ड कॉपर और इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर में विभाजित। रोल्ड तांबे में उच्च शक्ति होती है और यह झुकने के लिए प्रतिरोधी होता है, लेकिन यह अधिक महंगा होता है। इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा बहुत सस्ता है, लेकिन इसकी ताकत कम है और इसे तोड़ना आसान है। इसका उपयोग आम तौर पर उन अवसरों पर किया जाता है जहां थोड़ा झुकना होता है। तांबे की पन्नी की मोटाई का चुनाव न्यूनतम चौड़ाई और लीड की न्यूनतम दूरी पर निर्भर करता है। तांबे की पन्नी जितनी पतली होगी, न्यूनतम प्राप्त चौड़ाई और दूरी उतनी ही छोटी होगी। रोल्ड कॉपर चुनते समय, कॉपर फ़ॉइल की रोलिंग दिशा पर ध्यान दें। तांबे की पन्नी की रोलिंग दिशा सर्किट बोर्ड की मुख्य झुकने की दिशा के अनुरूप होनी चाहिए।

(4) सुरक्षात्मक फिल्म और उसका पारदर्शी गोंद: 25 μm की एक सुरक्षात्मक फिल्म सर्किट बोर्ड को सख्त बना देगी, लेकिन कीमत सस्ती है। अपेक्षाकृत बड़े मोड़ वाले सर्किट बोर्डों के लिए, 13μm सुरक्षात्मक फिल्म का उपयोग करना सबसे अच्छा है। पारदर्शी गोंद को भी दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: एपॉक्सी राल और पॉलीथीन। एपॉक्सी रेज़िन का उपयोग करने वाला सर्किट बोर्ड अपेक्षाकृत कठोर होता है। गर्म दबाव पूरा होने के बाद, सुरक्षात्मक फिल्म के किनारे से कुछ पारदर्शी गोंद निकाला जाएगा। यदि पैड का आकार सुरक्षात्मक फिल्म के शुरुआती आकार से बड़ा है, तो बाहर निकाला गया गोंद पैड के आकार को कम कर देगा और इसके किनारे को अनियमित बना देगा। इस समय, 13 माइक्रोन की मोटाई वाले पारदर्शी गोंद का उपयोग करने का प्रयास करें।

(5) पैड प्लेटिंग: अपेक्षाकृत बड़े मोड़ और कुछ खुले पैड वाले सर्किट बोर्डों के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकल + रासायनिक सोना चढ़ाना का उपयोग किया जाना चाहिए, और निकल परत यथासंभव पतली होनी चाहिए: 0.5-2μm, रासायनिक सोने की परत 0.05-0.1 μm .