पीसीबी बोर्ड नक़्क़ाशी प्रक्रिया, जो असुरक्षित क्षेत्रों को संक्षारित करने के लिए पारंपरिक रासायनिक नक़्क़ाशी प्रक्रियाओं का उपयोग करती है। एक तरह से खाई खोदने जैसा, एक व्यवहार्य लेकिन अप्रभावी तरीका।

नक़्क़ाशी प्रक्रिया में, इसे एक सकारात्मक फिल्म प्रक्रिया और एक नकारात्मक फिल्म प्रक्रिया में भी विभाजित किया गया है। सकारात्मक फिल्म प्रक्रिया सर्किट की सुरक्षा के लिए एक निश्चित टिन का उपयोग करती है, और नकारात्मक फिल्म प्रक्रिया सर्किट की सुरक्षा के लिए सूखी फिल्म या गीली फिल्म का उपयोग करती है। लाइनों या पैड के किनारे पारंपरिक के साथ विकृत हैंएचिंगतरीके. हर बार जब लाइन को 0.0254 मिमी बढ़ाया जाता है, तो किनारा एक निश्चित सीमा तक झुक जाएगा। पर्याप्त दूरी सुनिश्चित करने के लिए, तार के अंतर को हमेशा प्रत्येक पूर्व-निर्धारित तार के निकटतम बिंदु पर मापा जाता है।

तार के रिक्त स्थान में एक बड़ा अंतर बनाने के लिए तांबे के एक औंस को खोदने में अधिक समय लगता है। इसे ईच फैक्टर कहा जाता है, और निर्माता द्वारा तांबे के प्रति औंस न्यूनतम अंतराल की स्पष्ट सूची प्रदान किए बिना, निर्माता के ईच फैक्टर को जानें। तांबे की प्रति औंस न्यूनतम क्षमता की गणना करना बहुत महत्वपूर्ण है। ईच कारक निर्माता के रिंग होल को भी प्रभावित करता है। पारंपरिक रिंग होल का आकार 0.0762 मिमी इमेजिंग + 0.0762 मिमी ड्रिलिंग + 0.0762 स्टैकिंग है, कुल 0.2286 के लिए। ईच, या ईच फैक्टर, चार मुख्य शब्दों में से एक है जो एक प्रक्रिया ग्रेड निर्दिष्ट करता है।

सुरक्षात्मक परत को गिरने से रोकने और रासायनिक नक़्क़ाशी की प्रक्रिया रिक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, पारंपरिक नक़्क़ाशी यह निर्धारित करती है कि तारों के बीच न्यूनतम दूरी 0.127 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान आंतरिक जंग और अंडरकट की घटना को ध्यान में रखते हुए, तार की चौड़ाई बढ़ाई जानी चाहिए। यह मान उसी परत की मोटाई से निर्धारित होता है। तांबे की परत जितनी मोटी होगी, तारों के बीच और सुरक्षात्मक कोटिंग के नीचे तांबे को खोदने में उतना ही अधिक समय लगेगा। ऊपर, दो डेटा हैं जिन पर रासायनिक नक़्क़ाशी के लिए विचार किया जाना चाहिए: नक़्क़ाशी कारक - प्रति औंस तांबे की नक़्क़ाशी की संख्या; और तांबे के प्रति औंस न्यूनतम अंतराल या पिच चौड़ाई।