एफपीसी में न केवल विद्युत कार्य हैं, बल्कि तंत्र को समग्र विचार और प्रभावी डिजाइन द्वारा संतुलित किया जाना चाहिए।
◇ आकार:
सबसे पहले, मूल मार्ग को डिज़ाइन किया जाना चाहिए, और फिर FPC के आकार को डिज़ाइन किया जाना चाहिए। FPC को अपनाने का मुख्य कारण लघु करने की इच्छा से ज्यादा कुछ नहीं है। इसलिए, पहले मशीन के आकार और आकार को निर्धारित करना अक्सर आवश्यक होता है। बेशक, मशीन में महत्वपूर्ण घटकों की स्थिति को प्राथमिकता में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए: कैमरे का शटर, टेप रिकॉर्डर का प्रमुख ...), अगर यह सेट है, भले ही कुछ बदलाव करना संभव हो, इसे महत्वपूर्ण रूप से बदलने की आवश्यकता नहीं है। मुख्य भागों के स्थान का निर्धारण करने के बाद, अगला कदम वायरिंग फॉर्म को निर्धारित करना है। सबसे पहले, उस हिस्से को निर्धारित करना आवश्यक है जिसे यातनापूर्ण रूप से उपयोग करने की आवश्यकता है। हालांकि, सॉफ्टवेयर के अलावा, एफपीसी में कुछ कठोरता होनी चाहिए, इसलिए यह वास्तव में मशीन के आंतरिक किनारे को फिट नहीं कर सकता है। इसलिए, इसे बेची गई निकासी के अनुरूप होने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
◇ सर्किट:
सर्किट वायरिंग पर अधिक प्रतिबंध हैं, विशेष रूप से उन हिस्सों को जो आगे और पीछे झुकने की आवश्यकता है। अनुचित डिजाइन उनके जीवन को बहुत कम कर देगा।
जिस हिस्से को सिद्धांत रूप में उपयोग किया जाना चाहिए, उसे एकल-पक्षीय FPC की आवश्यकता होती है। यदि आपको सर्किट की जटिलता के कारण दो तरफा FPC का उपयोग करना है, तो आपको निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए:
1। देखें कि क्या छेद के माध्यम से समाप्त किया जा सकता है (भले ही एक हो)। क्योंकि थ्रू-होल के इलेक्ट्रोप्लेटिंग का तह प्रतिरोध पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।
2। यदि छेद के माध्यम से उपयोग नहीं किया जाता है, तो ज़िगज़ैग भाग में छेद के माध्यम से तांबे के साथ चढ़ाया जाने की आवश्यकता नहीं है।
3। अलग-अलग एक एकल-पक्षीय FPC के साथ Zigzag हिस्सा बनाएं, और फिर दो-तरफा FPC में शामिल हों।
◇ सर्किट पैटर्न डिजाइन:
हम पहले से ही FPC का उपयोग करने का उद्देश्य जानते हैं, इसलिए डिजाइन को यांत्रिक और विद्युत गुणों को ध्यान में रखना चाहिए।
1। वर्तमान क्षमता, थर्मल डिजाइन: कंडक्टर भाग में उपयोग किए जाने वाले तांबे की पन्नी की मोटाई सर्किट की वर्तमान क्षमता और थर्मल डिजाइन से संबंधित है। कंडक्टर कॉपर पन्नी जितना मोटा होता है, प्रतिरोध मूल्य उतना ही छोटा होता है, जो विपरीत आनुपातिक होता है। एक बार गर्म करने के बाद, कंडक्टर प्रतिरोध मूल्य में वृद्धि होगी। डबल-साइड थ्रू-होल संरचना में, कॉपर चढ़ाना की मोटाई भी प्रतिरोध मूल्य को कम कर सकती है। यह स्वीकार्य वर्तमान की तुलना में 20 ~ 30% मार्जिन अधिक होने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, वास्तविक थर्मल डिज़ाइन अपील कारकों के अलावा सर्किट घनत्व, परिवेश के तापमान और गर्मी अपव्यय विशेषताओं से भी संबंधित है।
2। इन्सुलेशन: कई कारक हैं जो इन्सुलेशन विशेषताओं को प्रभावित करते हैं, न कि एक कंडक्टर के प्रतिरोध के रूप में स्थिर। आम तौर पर, इन्सुलेशन प्रतिरोध मूल्य पूर्व-सुखाने की स्थिति द्वारा निर्धारित किया जाता है, लेकिन यह वास्तव में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और सूखे पर उपयोग किया जाता है, इसलिए इसमें काफी नमी होनी चाहिए। पॉलीथीन (पीईटी) में पोल यिमिड की तुलना में बहुत कम नमी अवशोषण होता है, इसलिए इन्सुलेशन गुण बहुत स्थिर होते हैं। यदि इसका उपयोग एक रखरखाव फिल्म और मिलाप के रूप में किया जाता है, तो नमी कम होने के बाद मुद्रण का विरोध करता है, इन्सुलेशन गुण पीआई की तुलना में बहुत अधिक हैं।