सिंगल-साइडेड सर्किट बोर्ड और डबल-साइडेड सर्किट बोर्ड के बीच का अंतर तांबे की परतों की संख्या है। लोकप्रिय विज्ञान: दो तरफा सर्किट बोर्ड में सर्किट बोर्ड के दोनों तरफ तांबा होता है, जिसे वाया के माध्यम से जोड़ा जा सकता है। हालाँकि, एक तरफ तांबे की केवल एक परत होती है, जिसका उपयोग केवल साधारण सर्किट के लिए किया जा सकता है, और बने छेद का उपयोग केवल प्लग-इन कनेक्शन के लिए किया जा सकता है।

दो तरफा सर्किट बोर्डों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं यह हैं कि तारों का घनत्व बड़ा हो जाता है, एपर्चर छोटा होता है, और धातुयुक्त छेद का एपर्चर छोटा और छोटा होता जाता है। धातुकृत छिद्रों की गुणवत्ता जिस पर परत-दर-परत इंटरकनेक्शन निर्भर करता है, सीधे मुद्रित बोर्ड की विश्वसनीयता से संबंधित है।

छिद्र के आकार के सिकुड़ने के साथ, जो मलबा बड़े छिद्र के आकार को प्रभावित नहीं करता है, जैसे कि ब्रश का मलबा और ज्वालामुखीय राख, एक बार छोटे छेद में छोड़ दिए जाने के कारण इलेक्ट्रोलेस कॉपर और इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपना प्रभाव खो देंगे, और छेद हो जाएंगे तांबे के बिना और छेद बन जाते हैं. धातुकरण का घातक हत्यारा।

दो तरफा सर्किट बोर्ड की वेल्डिंग विधि

दो तरफा सर्किट बोर्ड के विश्वसनीय संचालन प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, दो तरफा बोर्ड पर कनेक्शन छेद को तारों या उसके जैसे (यानी, धातुकरण प्रक्रिया का थ्रू-होल भाग) के साथ वेल्ड करने की सिफारिश की जाती है। और कनेक्शन लाइन के उभरे हुए हिस्से को काट दें ऑपरेटर के हाथ को चोट पहुंचाएं, यह बोर्ड की वायरिंग की तैयारी है।

दो तरफा सर्किट बोर्ड वेल्डिंग की अनिवार्यताएँ:
जिन उपकरणों को आकार देने की आवश्यकता होती है, उन्हें प्रक्रिया चित्र की आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जाना चाहिए; अर्थात्, उन्हें पहले आकार देना होगा और प्लग-इन करना होगा
आकार देने के बाद, डायोड का मॉडल पक्ष ऊपर की ओर होना चाहिए, और दोनों पिनों की लंबाई में कोई विसंगति नहीं होनी चाहिए।
ध्रुवता आवश्यकताओं वाले उपकरणों को सम्मिलित करते समय, इस बात पर ध्यान दें कि उनकी ध्रुवता उलट न जाए। डालने के बाद, एकीकृत ब्लॉक घटकों को रोल करें, चाहे वह ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज उपकरण हो, कोई स्पष्ट झुकाव नहीं होना चाहिए।
सोल्डरिंग के लिए प्रयुक्त सोल्डरिंग आयरन की शक्ति 25~40W के बीच होती है। सोल्डरिंग आयरन टिप का तापमान लगभग 242℃ पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो टिप को "मरना" आसान है, और तापमान कम होने पर सोल्डर को पिघलाया नहीं जा सकता है। टांका लगाने का समय 3 ~ 4 सेकंड के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
औपचारिक वेल्डिंग आम तौर पर डिवाइस के वेल्डिंग सिद्धांत के अनुसार छोटी से ऊंची और अंदर से बाहर तक की जाती है। वेल्डिंग के समय में महारत हासिल होनी चाहिए। यदि समय बहुत लंबा है, तो उपकरण जल जाएगा, और तांबे से बने बोर्ड पर तांबे की लाइन भी जल जाएगी।
क्योंकि यह दो तरफा सोल्डरिंग है, सर्किट बोर्ड रखने के लिए एक प्रोसेस फ्रेम या उसके जैसा कुछ भी बनाया जाना चाहिए, ताकि नीचे के घटकों को दबाया न जाए।
सर्किट बोर्ड को टांका लगाने के बाद, यह पता लगाने के लिए एक व्यापक चेक-इन जांच की जानी चाहिए कि कहां इंसर्शन और सोल्डरिंग की कमी है। पुष्टि के बाद, सर्किट बोर्ड पर अनावश्यक डिवाइस पिन आदि को ट्रिम करें, और फिर अगली प्रक्रिया में प्रवाहित करें।
विशिष्ट संचालन में, उत्पाद की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक प्रक्रिया मानकों का भी सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

उच्च प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, जनता से निकटता से जुड़े इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को लगातार अद्यतन किया जा रहा है। जनता को उच्च प्रदर्शन, छोटे आकार और कई कार्यों वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की भी आवश्यकता होती है, जो सर्किट बोर्डों पर नई आवश्यकताओं को सामने रखता है। यही कारण है कि दो तरफा सर्किट बोर्ड का जन्म हुआ। दो तरफा सर्किट बोर्डों के व्यापक अनुप्रयोग के कारण, मुद्रित सर्किट बोर्डों का निर्माण भी हल्का, पतला, छोटा और छोटा हो गया है।