-पीसीबी दुनिया से,

सामग्रियों की दहनशीलता, जिसे ज्वाला मंदता, स्व-बुझाने, लौ प्रतिरोध, लौ प्रतिरोध, आग प्रतिरोध, ज्वलनशीलता और अन्य दहनशीलता के रूप में भी जाना जाता है, दहन का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता का मूल्यांकन करना है।

ज्वलनशील पदार्थ के नमूने को आवश्यकताओं को पूरा करने वाली लौ से प्रज्वलित किया जाता है, और लौ को निर्दिष्ट समय के बाद हटा दिया जाता है।ज्वलनशीलता स्तर का मूल्यांकन नमूने के दहन की डिग्री के अनुसार किया जाता है।तीन स्तर हैं.नमूने की क्षैतिज परीक्षण विधि को FH1, FH2, FH3 स्तर तीन में विभाजित किया गया है, ऊर्ध्वाधर परीक्षण विधि को FV0, FV1, VF2 में विभाजित किया गया है।

ठोस पीसीबी बोर्ड को एचबी बोर्ड और वी0 बोर्ड में विभाजित किया गया है।

एचबी शीट में कम लौ मंदता होती है और इसका उपयोग ज्यादातर एकल-पक्षीय बोर्डों के लिए किया जाता है।

वीओ बोर्ड में उच्च ज्वाला मंदता होती है और इसका उपयोग ज्यादातर दो तरफा और बहु-परत बोर्डों में किया जाता है

इस प्रकार का पीसीबी बोर्ड जो V-1 अग्नि रेटिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, FR-4 बोर्ड बन जाता है।

V-0, V-1, और V-2 अग्निरोधक ग्रेड हैं।

सर्किट बोर्ड को ज्वाला प्रतिरोधी होना चाहिए, एक निश्चित तापमान पर नहीं जल सकता, बल्कि केवल नरम किया जा सकता है।इस समय तापमान बिंदु को ग्लास संक्रमण तापमान (टीजी बिंदु) कहा जाता है, और यह मान पीसीबी बोर्ड की आयामी स्थिरता से संबंधित है।

उच्च टीजी पीसीबी सर्किट बोर्ड क्या है और उच्च टीजी पीसीबी का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

जब उच्च टीजी मुद्रित बोर्ड का तापमान एक निश्चित क्षेत्र तक बढ़ जाता है, तो सब्सट्रेट "ग्लास अवस्था" से "रबर अवस्था" में बदल जाएगा।इस समय के तापमान को बोर्ड का ग्लास ट्रांज़िशन तापमान (Tg) कहा जाता है।दूसरे शब्दों में, टीजी उच्चतम तापमान है जिस पर सब्सट्रेट कठोरता बनाए रखता है।

पीसीबी बोर्ड के विशिष्ट प्रकार क्या हैं?

ग्रेड स्तर के आधार पर नीचे से ऊपर तक इस प्रकार विभाजित किया गया है:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

विवरण निम्नानुसार है:

94HB: साधारण कार्डबोर्ड, अग्निरोधक नहीं (निम्नतम ग्रेड सामग्री, डाई पंचिंग, बिजली आपूर्ति बोर्ड के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता)

94V0: फ्लेम रिटार्डेंट कार्डबोर्ड (डाई पंचिंग)

22F: एक तरफा आधा ग्लास फाइबर बोर्ड (डाई पंचिंग)

CEM-1: एक तरफा फाइबरग्लास बोर्ड (कंप्यूटर ड्रिलिंग आवश्यक है, डाई पंचिंग नहीं)

CEM-3: दो तरफा आधा ग्लास फाइबर बोर्ड (दो तरफा कार्डबोर्ड को छोड़कर, यह दो तरफा बोर्ड की सबसे निचली सामग्री है, सरल)

इस सामग्री का उपयोग डबल पैनल के लिए किया जा सकता है, जो FR-4 से 5~10 युआन/वर्ग मीटर सस्ता है)

FR-4: दो तरफा फाइबरग्लास बोर्ड

सर्किट बोर्ड को ज्वाला प्रतिरोधी होना चाहिए, एक निश्चित तापमान पर नहीं जल सकता, बल्कि केवल नरम किया जा सकता है।इस समय तापमान बिंदु को ग्लास संक्रमण तापमान (टीजी बिंदु) कहा जाता है, और यह मान पीसीबी बोर्ड की आयामी स्थिरता से संबंधित है।

उच्च टीजी पीसीबी सर्किट बोर्ड क्या है और उच्च टीजी पीसीबी का उपयोग करने के क्या फायदे हैं।जब तापमान एक निश्चित क्षेत्र तक बढ़ जाता है, तो सब्सट्रेट "कांच अवस्था" से "रबड़ अवस्था" में बदल जाएगा।

उस समय के तापमान को प्लेट का ग्लास ट्रांज़िशन तापमान (Tg) कहा जाता है।दूसरे शब्दों में, टीजी उच्चतम तापमान (डिग्री सेल्सियस) है जिस पर सब्सट्रेट कठोरता बनाए रखता है।कहने का तात्पर्य यह है कि, साधारण पीसीबी सब्सट्रेट सामग्री न केवल उच्च तापमान पर नरमी, विरूपण, पिघलने और अन्य घटनाएं पैदा करती है, बल्कि यांत्रिक और विद्युत विशेषताओं में भी तेज गिरावट दिखाती है (मुझे लगता है कि आप पीसीबी बोर्डों का वर्गीकरण नहीं देखना चाहते हैं) और इस स्थिति को अपने उत्पादों में देखें)।

सामान्य टीजी प्लेट 130 डिग्री से अधिक है, उच्च टीजी आम तौर पर 170 डिग्री से अधिक है, और मध्यम टीजी लगभग 150 डिग्री से अधिक है।

आमतौर पर Tg ≥ 170°C वाले PCB मुद्रित बोर्ड को उच्च Tg मुद्रित बोर्ड कहा जाता है।

जैसे-जैसे सब्सट्रेट का टीजी बढ़ता है, मुद्रित बोर्ड की गर्मी प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, स्थिरता और अन्य विशेषताओं में सुधार और सुधार किया जाएगा।टीजी मान जितना अधिक होगा, बोर्ड का तापमान प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, विशेष रूप से सीसा रहित प्रक्रिया में, जहां उच्च टीजी अनुप्रयोग अधिक आम हैं।

उच्च टीजी का तात्पर्य उच्च ताप प्रतिरोध से है।इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के तेजी से विकास के साथ, विशेष रूप से कंप्यूटर द्वारा प्रस्तुत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, उच्च कार्यक्षमता और उच्च मल्टीलेयर के विकास के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी के रूप में पीसीबी सब्सट्रेट सामग्री के उच्च गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।एसएमटी और सीएमटी द्वारा प्रस्तुत उच्च-घनत्व माउंटिंग प्रौद्योगिकियों के उद्भव और विकास ने पीसीबी को छोटे एपर्चर, ठीक वायरिंग और पतलेपन के मामले में सब्सट्रेट के उच्च गर्मी प्रतिरोध के समर्थन से अधिक से अधिक अविभाज्य बना दिया है।

इसलिए, सामान्य FR-4 और उच्च Tg FR-4 के बीच अंतर: यह गर्म अवस्था में होता है, खासकर नमी अवशोषण के बाद।

गर्मी के तहत, सामग्री की यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता, आसंजन, जल अवशोषण, थर्मल अपघटन और थर्मल विस्तार में अंतर होते हैं।उच्च टीजी उत्पाद स्पष्ट रूप से सामान्य पीसीबी सब्सट्रेट सामग्री से बेहतर हैं।

हाल के वर्षों में, उच्च टीजी मुद्रित बोर्डों के उत्पादन की आवश्यकता वाले ग्राहकों की संख्या में साल दर साल वृद्धि हुई है।

इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के विकास और निरंतर प्रगति के साथ, मुद्रित सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट सामग्री के लिए नई आवश्यकताओं को लगातार सामने रखा जा रहा है, जिससे कॉपर क्लैड लेमिनेट मानकों के निरंतर विकास को बढ़ावा मिल रहा है।वर्तमान में, सब्सट्रेट सामग्री के लिए मुख्य मानक इस प्रकार हैं।

① राष्ट्रीय मानक वर्तमान में, सब्सट्रेट के लिए पीसीबी सामग्री के वर्गीकरण के लिए मेरे देश के राष्ट्रीय मानकों में जीबी/

T4721-47221992 और GB4723-4725-1992, ताइवान, चीन में कॉपर क्लैड लैमिनेट मानक CNS मानक हैं, जो जापानी JIs मानक पर आधारित हैं और 1983 में जारी किए गए थे।

②अन्य राष्ट्रीय मानकों में शामिल हैं: जापानी जेआईएस मानक, अमेरिकी एएसटीएम, एनईएमए, एमआईएल, आईपीसी, एएनएसआई, यूएल मानक, ब्रिटिश बीएस मानक, जर्मन डीआईएन और वीडीई मानक, फ्रेंच एनएफसी और यूटीई मानक, और कनाडाई सीएसए मानक, ऑस्ट्रेलिया के एएस मानक, पूर्व सोवियत संघ का FOCT मानक, अंतर्राष्ट्रीय IEC मानक, आदि।

मूल पीसीबी डिज़ाइन सामग्री के आपूर्तिकर्ता आम हैं और आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं: शेंगयी \ जियानताओ \ इंटरनेशनल, आदि।

● दस्तावेज़ स्वीकार करें: प्रोटेल ऑटोकैड पावरपीसीबी ऑर्कैड गेरबर या रियल बोर्ड कॉपी बोर्ड, आदि।

● शीट प्रकार: CEM-1, CEM-3 FR4, उच्च TG सामग्री;

● अधिकतम बोर्ड आकार: 600 मिमी*700 मिमी (24000मिलि*27500मिलि)

● प्रोसेसिंग बोर्ड की मोटाई: 0.4 मिमी-4.0 मिमी (15.75मिलि-157.5मिलि)

● प्रसंस्करण परतों की उच्चतम संख्या: 16 परतें

● कॉपर फ़ॉइल परत की मोटाई: 0.5-4.0(oz)

● तैयार बोर्ड की मोटाई सहनशीलता: +/- 0.1 मिमी (4मिलि)

● आकार सहनशीलता बनाना: कंप्यूटर मिलिंग: 0.15 मिमी (6मिलि) डाई पंचिंग प्लेट: 0.10मिमी (4मिलिट्री)

● न्यूनतम लाइन चौड़ाई/रिक्ति: 0.1 मिमी (4मिलिट्री) लाइन चौड़ाई नियंत्रण क्षमता: <+-20%

● तैयार उत्पाद का न्यूनतम छेद व्यास: 0.25 मिमी (10मिलि)

तैयार उत्पाद का न्यूनतम छिद्रण छेद व्यास: 0.9 मिमी (35मिलि)

समाप्त छेद सहनशीलता: PTH: +-0.075mm(3mil)

एनपीटीएच: +-0.05मिमी(2मिलि)

● तैयार छेद वाली दीवार तांबे की मोटाई: 18-25um (0.71-0.99मिलि)

● न्यूनतम एसएमटी पैच रिक्ति: 0.15 मिमी (6मिलि)

● सतह कोटिंग: रासायनिक विसर्जन सोना, टिन स्प्रे, निकल-प्लेटेड सोना (पानी/नरम सोना), सिल्क स्क्रीन नीला गोंद, आदि।

● बोर्ड पर सोल्डर मास्क की मोटाई: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● छीलने की ताकत: 1.5N/मिमी (59N/मिलि)

● सोल्डर मास्क की कठोरता: >5H

● सोल्डर मास्क प्लग होल क्षमता: 0.3-0.8 मिमी (12मिलि-30मिमी)

● ढांकता हुआ स्थिरांक: ε= 2.1-10.0

● इन्सुलेशन प्रतिरोध: 10KΩ-20MΩ

● विशेषता प्रतिबाधा: 60 ओम±10%

● थर्मल शॉक: 288℃, 10 सेकंड

● तैयार बोर्ड का वॉरपेज: <0.7%

● उत्पाद अनुप्रयोग: संचार उपकरण, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, इंस्ट्रूमेंटेशन, ग्लोबल पोजिशनिंग सिस्टम, कंप्यूटर, MP4, बिजली आपूर्ति, घरेलू उपकरण, आदि।