विद्युत सुरक्षा रिक्ति मुख्य रूप से प्लेट बनाने वाले कारखाने के स्तर पर निर्भर करती है, जो आम तौर पर 0.15 मिमी है। वास्तव में, यह और भी करीब हो सकता है। यदि सर्किट सिग्नल से संबंधित नहीं है, जब तक कि कोई शॉर्ट सर्किट नहीं है और वर्तमान पर्याप्त है, बड़े करंट को मोटी तारों और रिक्ति की आवश्यकता होती है।
1. तारों के बीच का वर्णन
कंडक्टरों के बीच की दूरी को पीसीबी निर्माता की विनिर्माण क्षमता के आधार पर माना जाना चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि कंडक्टरों के बीच की दूरी कम से कम 4mil हो। हालांकि, कुछ कारखाने 3/3mil लाइन की चौड़ाई और लाइन रिक्ति के साथ भी उत्पादन कर सकते हैं। उत्पादन के दृष्टिकोण से, निश्चित रूप से, परिस्थितियों में बेहतर है। एक सामान्य 6mil अधिक पारंपरिक है।
2. पैड और तार के बीच का प्रदर्शन
पैड और लाइन के बीच की दूरी आमतौर पर 4mil से कम नहीं होती है, और पैड और लाइन के बीच की दूरी जितनी अधिक होती है, जब जगह होती है, तो बेहतर होता है। क्योंकि पैड वेल्डिंग के लिए खिड़की के उद्घाटन की आवश्यकता होती है, खिड़की का उद्घाटन 2mil से अधिक होता है। यदि रिक्ति अपर्याप्त है, तो यह न केवल लाइन परत के शॉर्ट सर्किट का कारण बनेगा, बल्कि लाइन के तांबे के संपर्क में भी ले जाएगा।
3. पैड और पैड के बीच की रिक्ति
पैड और पैड के बीच की रिक्ति 6mil से अधिक होनी चाहिए। अपर्याप्त पैड रिक्ति के साथ एक सोल्डर स्टॉप-वेल्डिंग पुल बनाना मुश्किल है, और विभिन्न नेटवर्क के आईसी पैड में खुले वेल्ड पुल को वेल्डिंग करते समय शॉर्ट सर्किट हो सकता है। नेटवर्क पैड और पैड के बीच की दूरी छोटी है, और टिन के वेल्डिंग पर पूरी तरह से जुड़े होने के बाद मरम्मत किए गए घटकों को अलग करना सुविधाजनक नहीं है।
4. कॉपर और कॉपर, वायर, पैड रिक्ति
लाइव कॉपर स्किन और लाइन और पैड के बीच की दूरी अन्य लाइन लेयर ऑब्जेक्ट्स के बीच की तुलना में बड़ी है, और कॉपर स्किन और लाइन और पैड के बीच की दूरी उत्पादन और निर्माण की सुविधा के लिए 8mil से अधिक है। क्योंकि तांबे की त्वचा का आकार जरूरी नहीं कि बहुत अधिक मूल्य करने की आवश्यकता है, थोड़ा बड़ा और थोड़ा छोटा कोई फर्क नहीं पड़ता। उत्पादों की उत्पादन उपज में सुधार करने के लिए, तांबे की त्वचा से लाइन और पैड के बीच की रिक्ति यथासंभव बड़ी होनी चाहिए।
5. तार, पैड, तांबा और प्लेट किनारे का स्थान
आम तौर पर, तारों, पैड और तांबे की त्वचा और समोच्च रेखा के बीच की दूरी 10mil से अधिक होनी चाहिए, और 8mil से कम का उत्पादन और मोल्डिंग के बाद प्लेट के किनारे पर तांबे का जोखिम होगा। यदि प्लेट का किनारा v-cut है, तो रिक्ति 16mil से अधिक होनी चाहिए। तार और पैड न केवल तांबे को इतना सरल उजागर किया जाता है, प्लेट के किनारे के बहुत करीब लाइन छोटी हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप वर्तमान की समस्याएं होती हैं, पैड छोटे वेल्डिंग को प्रभावित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब वेल्डिंग होती है। `
