एचडीआई पीसीबी के छेद डिजाइन के माध्यम से

उच्च गति वाले पीसीबी डिजाइन में, मल्टी-लेयर पीसीबी का उपयोग अक्सर किया जाता है, और होल के माध्यम से मल्टी-लेयर पीसीबी डिज़ाइन में एक महत्वपूर्ण कारक है। पीसीबी में छेद के माध्यम से मुख्य रूप से तीन भागों से बना है: छेद, वेल्डिंग पैड क्षेत्र छेद और बिजली परत अलगाव क्षेत्र के चारों ओर। अगला, हम छेद की समस्या और डिजाइन आवश्यकताओं के माध्यम से उच्च गति वाले पीसीबी को समझेंगे।

HDI पीसीबी में छेद के माध्यम से प्रभाव

एचडीआई पीसीबी मल्टीलेयर बोर्ड में, एक परत और दूसरी परत के बीच इंटरकनेक्ट को छेद के माध्यम से जुड़ा होना चाहिए। जब आवृत्ति 1 गीगाहर्ट्ज से कम होती है, तो छेद कनेक्शन में एक अच्छी भूमिका निभा सकते हैं, और परजीवी समाई और इंडक्शन को नजरअंदाज किया जा सकता है। जब आवृत्ति 1 गीगाहर्ट्ज से अधिक होती है, तो सिग्नल अखंडता पर ओवर-होल के परजीवी प्रभाव के प्रभाव को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। इस बिंदु पर, ओवर-होल ट्रांसमिशन पथ पर एक असंतुलित प्रतिबाधा ब्रेकपॉइंट प्रस्तुत करता है, जो सिग्नल प्रतिबिंब, देरी, क्षीणन और अन्य सिग्नल अखंडता समस्याओं को जन्म देगा।

जब सिग्नल को छेद के माध्यम से दूसरी परत में प्रेषित किया जाता है, तो सिग्नल लाइन की संदर्भ परत भी छेद के माध्यम से सिग्नल के रिटर्न पथ के रूप में कार्य करती है, और रिटर्न करंट कैपेसिटिव कपलिंग के माध्यम से संदर्भ परतों के बीच प्रवाहित होगा, जिससे ग्राउंड बम और अन्य समस्याएं पैदा होती हैं।

हालांकि, होल का प्रकार, आम तौर पर, छेद के माध्यम से तीन श्रेणियों में विभाजित होता है: छेद, अंधा छेद और दफन छेद के माध्यम से।

ब्लाइंड होल: एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के ऊपर और नीचे की सतह पर स्थित एक छेद, जिसमें सतह रेखा और अंतर्निहित आंतरिक रेखा के बीच संबंध के लिए एक निश्चित गहराई है। छेद की गहराई आमतौर पर एपर्चर के एक निश्चित अनुपात से अधिक नहीं होती है।

दफन होल: मुद्रित सर्किट बोर्ड की आंतरिक परत में एक कनेक्शन छेद जो सर्किट बोर्ड की सतह तक नहीं पहुंचता है।

होल के माध्यम से: यह छेद पूरे सर्किट बोर्ड से होकर गुजरता है और इसका उपयोग आंतरिक इंटरकनेक्शन के लिए या घटकों के लिए बढ़ते स्थानीय छेद के रूप में किया जा सकता है। क्योंकि प्रक्रिया में छेद के माध्यम से प्राप्त करना आसान है, लागत कम है, इसलिए आम तौर पर मुद्रित सर्किट बोर्ड का उपयोग किया जाता है

उच्च गति वाले पीसीबी में छेद डिजाइन के माध्यम से

उच्च गति वाले पीसीबी डिजाइन में, छेद के माध्यम से सरल रूप से सरल रूप से सरल रूप से सर्किट डिजाइन के लिए महान नकारात्मक प्रभाव लाएगा। वेध के परजीवी प्रभाव के कारण होने वाले प्रतिकूल प्रभावों को कम करने के लिए आदेश, हम अपनी पूरी कोशिश कर सकते हैं:

। प्रतिबाधा;

(२) पावर आइसोलेशन क्षेत्र जितना बड़ा होगा, उतना ही बेहतर होगा। पीसीबी पर होल घनत्व को ध्यान में रखते हुए, यह आम तौर पर डी 1 = डी 2+0.41 है;

(3) पीसीबी पर सिग्नल की परत को बदलने की कोशिश न करें, जो कहना है, छेद को कम करने का प्रयास करें;

(4) पतले पीसीबी का उपयोग छेद के माध्यम से दो परजीवी मापदंडों को कम करने के लिए अनुकूल है;

(५) बिजली की आपूर्ति और जमीन का पिन छेद के करीब होना चाहिए। छेद और पिन के बीच की सीड, बेहतर, क्योंकि वे इंडक्शन की वृद्धि की ओर ले जाएंगे। उसी समय, बिजली की आपूर्ति और ग्राउंड लीड प्रतिबाधा को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना मोटा होना चाहिए;

(6) सिग्नल के लिए एक छोटी दूरी लूप प्रदान करने के लिए सिग्नल एक्सचेंज लेयर के पास छेद के पास कुछ ग्राउंडिंग पास रखें।

इसके अलावा, छेद की लंबाई के माध्यम से भी छेद इंडक्शन के माध्यम से प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में से एक है। ऊपर और नीचे पास छेद के लिए, पास छेद की लंबाई पीसीबी मोटाई के बराबर है। पीसीबी परतों की बढ़ती संख्या के कारण, पीसीबी की मोटाई अक्सर 5 मिमी से अधिक तक पहुंचती है।

हालांकि, हाई-स्पीड पीसीबी डिज़ाइन में, छेद के कारण होने वाली समस्या को कम करने के लिए, छेद की लंबाई को आमतौर पर 2.0mm. के भीतर नियंत्रित किया जाता है। छेद की लंबाई 2.0 मिमी से अधिक के लिए, छेद की निरंतरता को छेद के व्यास को बढ़ाकर कुछ हद तक सुधार किया जा सकता है। होल की लंबाई 1.0 मिमी और नीचे होती है, जो कि कांप्टल थ्रू-होल एपर्ट है।