एल्युमीनियम सब्सट्रेट एक धातु-आधारित तांबे से ढका हुआ लेमिनेट है जिसमें अच्छा ताप अपव्यय कार्य होता है। यह एक प्लेट जैसी सामग्री है जो इलेक्ट्रॉनिक ग्लास फाइबर कपड़े या अन्य मजबूत सामग्री से बनी होती है जिसे राल, एकल राल आदि के साथ एक इन्सुलेट चिपकने वाली परत के रूप में लगाया जाता है, जिसे एक या दोनों तरफ तांबे की पन्नी से ढका जाता है और गर्म दबाया जाता है, जिसे एल्यूमीनियम कहा जाता है- आधारित तांबे से ढकी प्लेट। कांगक्सिन सर्किट एल्यूमीनियम सब्सट्रेट के प्रदर्शन और सामग्रियों की सतह के उपचार का परिचय देता है।

एल्यूमिनियम सब्सट्रेट प्रदर्शन

1.उत्कृष्ट ताप अपव्यय प्रदर्शन

एल्युमीनियम आधारित तांबे से बनी प्लेटों में उत्कृष्ट ताप अपव्यय प्रदर्शन होता है, जो इस प्रकार की प्लेट की सबसे प्रमुख विशेषता है। इससे बना पीसीबी न केवल उस पर लोड किए गए घटकों और सब्सट्रेट्स के कामकाजी तापमान को प्रभावी ढंग से बढ़ने से रोक सकता है, बल्कि पावर एम्पलीफायर घटकों, उच्च शक्ति घटकों, बड़े सर्किट पावर स्विच और अन्य घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी को भी तेजी से रोक सकता है। यह अपने छोटे घनत्व, हल्के वजन (2.7 ग्राम/सेमी3), एंटी-ऑक्सीडेशन और सस्ती कीमत के कारण भी वितरित होता है, इसलिए यह धातु-आधारित कॉपर क्लैड लैमिनेट्स में सबसे बहुमुखी और सबसे बड़ी मात्रा में मिश्रित शीट बन गया है। इंसुलेटेड एल्युमीनियम सब्सट्रेट का संतृप्त थर्मल प्रतिरोध 1.10℃/W है और थर्मल प्रतिरोध 2.8℃/W है, जो तांबे के तार के फ्यूजिंग करंट में काफी सुधार करता है।

2. मशीनिंग की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करें

एल्यूमीनियम-आधारित कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स में उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता होती है, जो कठोर राल-आधारित कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स और सिरेमिक सब्सट्रेट्स से काफी बेहतर है। यह धातु सब्सट्रेट्स पर बड़े क्षेत्र के मुद्रित बोर्डों के निर्माण का एहसास कर सकता है, और ऐसे सब्सट्रेट्स पर भारी घटकों को माउंट करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम सब्सट्रेट में भी अच्छी समतलता होती है, और इसे सब्सट्रेट पर हथौड़े से, रिवेटिंग आदि द्वारा इकट्ठा और संसाधित किया जा सकता है या इससे बने पीसीबी पर गैर-वायरिंग हिस्से के साथ मोड़ा और घुमाया जा सकता है, जबकि पारंपरिक राल- आधारित कॉपर क्लैड लैमिनेट नहीं हो सकता।

3. उच्च आयामी स्थिरता

विभिन्न कॉपर क्लैड लैमिनेट्स के लिए, थर्मल विस्तार (आयामी स्थिरता) की समस्या है, विशेष रूप से बोर्ड की मोटाई दिशा (जेड-अक्ष) में थर्मल विस्तार, जो धातुयुक्त छेद और तारों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। मुख्य कारण यह है कि प्लेटों के रैखिक विस्तार गुणांक अलग-अलग होते हैं, जैसे तांबा, और एपॉक्सी ग्लास फाइबर कपड़ा सब्सट्रेट का रैखिक विस्तार गुणांक 3 है। दोनों का रैखिक विस्तार बहुत अलग है, जिससे कारण आसान है सब्सट्रेट के थर्मल विस्तार में अंतर, जिससे तांबे का सर्किट और धातुयुक्त छेद टूट जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है। एल्यूमीनियम सब्सट्रेट का रैखिक विस्तार गुणांक के बीच है, यह सामान्य राल सब्सट्रेट से बहुत छोटा है, और तांबे के रैखिक विस्तार गुणांक के करीब है, जो मुद्रित सर्किट की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है।

एल्यूमीनियम सब्सट्रेट सामग्री का भूतल उपचार

1. डीओइलिंग

प्रसंस्करण और परिवहन के दौरान एल्यूमीनियम आधारित प्लेट की सतह को तेल की परत से लेपित किया जाता है, और उपयोग से पहले इसे साफ किया जाना चाहिए। सिद्धांत एक विलायक के रूप में गैसोलीन (सामान्य विमानन गैसोलीन) का उपयोग करना है, जिसे भंग किया जा सकता है, और फिर तेल के दाग को हटाने के लिए पानी में घुलनशील सफाई एजेंट का उपयोग करें। सतह को साफ और पानी की बूंदों से मुक्त करने के लिए बहते पानी से धोएं।

2. घटाना

उपरोक्त उपचार के बाद एल्यूमीनियम सब्सट्रेट की सतह पर अभी भी ग्रीस नहीं हटा है। इसे पूरी तरह से हटाने के लिए, इसे 5 मिनट के लिए 50 डिग्री सेल्सियस पर मजबूत क्षार सोडियम हाइड्रॉक्साइड के साथ भिगोएँ, और फिर साफ पानी से धो लें।

3. क्षारीय नक़्क़ाशी. आधार सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम प्लेट की सतह में एक निश्चित खुरदरापन होना चाहिए। चूंकि एल्यूमीनियम सब्सट्रेट और सतह पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म परत दोनों उभयधर्मी सामग्री हैं, एल्यूमीनियम आधार सामग्री की सतह को अम्लीय, क्षारीय या मिश्रित क्षारीय समाधान प्रणाली का उपयोग करके खुरदरा किया जा सकता है। इसके अलावा, निम्नलिखित उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए खुरदुरे घोल में अन्य पदार्थों और योजकों को मिलाने की आवश्यकता होती है।

4. रासायनिक पॉलिशिंग (डुबकी)। क्योंकि एल्यूमीनियम बेस सामग्री में अन्य अशुद्ध धातुएं होती हैं, इसलिए अकार्बनिक यौगिकों का निर्माण करना आसान होता है जो खुरदरापन प्रक्रिया के दौरान सब्सट्रेट की सतह का पालन करते हैं, इसलिए सतह पर बने अकार्बनिक यौगिकों का विश्लेषण किया जाना चाहिए। विश्लेषण परिणामों के अनुसार, एक उपयुक्त डिपिंग समाधान तैयार करें, और एक निश्चित समय सुनिश्चित करने के लिए खुरदुरे एल्यूमीनियम सब्सट्रेट को डिपिंग समाधान में रखें, ताकि एल्यूमीनियम प्लेट की सतह साफ और चमकदार हो।