पैनलिज़ेशन सर्किट बोर्ड निर्माण उद्योग के मुनाफे को अधिकतम करने का एक तरीका है। पैनल और गैर-पैनल सर्किट बोर्डों के साथ-साथ इस प्रक्रिया में कुछ चुनौतियों के कई तरीके हैं।
मुद्रित सर्किट बोर्ड का उत्पादन एक महंगी प्रक्रिया हो सकती है। यदि ऑपरेशन सही नहीं है, तो उत्पादन, परिवहन या विधानसभा के दौरान सर्किट बोर्ड क्षतिग्रस्त या नष्ट हो सकता है। पैनलिंग प्रिंटेड सर्किट बोर्ड न केवल उत्पादन प्रक्रिया में सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक शानदार तरीका है, बल्कि प्रक्रिया में समग्र लागत और उत्पादन समय को भी कम करता है। बोर्ड में मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाने के लिए कुछ तरीके हैं, और इस प्रक्रिया में कुछ सामान्य चुनौतियों का सामना किया गया है।
पैनलकरण विधि
पैनल किए गए पीसीबी एक सब्सट्रेट पर उन्हें व्यवस्थित करते समय उन्हें संभालते समय उपयोगी होते हैं। पीसीबी का पैनलकरण निर्माताओं को उच्च गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए लागत को कम करने की अनुमति देता है जो वे एक ही समय में मिलते हैं। मुख्य दो प्रकार के पैनलकरण टैब रूटिंग पैनलकरण और वी-स्लॉट पैनलिज़ेशन हैं।
वी-ग्रूव पैनलिंग एक परिपत्र कटिंग ब्लेड का उपयोग करके ऊपर और नीचे से सर्किट बोर्ड की मोटाई को काटकर किया जाता है। सर्किट बोर्ड के बाकी हिस्से अभी भी पहले की तरह मजबूत हैं, और एक मशीन का उपयोग पैनल को विभाजित करने और मुद्रित सर्किट बोर्ड पर किसी भी अतिरिक्त दबाव से बचने के लिए किया जाता है। स्प्लिसिंग की इस विधि का उपयोग केवल तब किया जा सकता है जब कोई ओवरहैंगिंग घटक न हों।
एक अन्य प्रकार के पैनलिज़ेशन को "टैब-रूट पैनलाइजेशन" कहा जाता है, जिसमें पीसीबी की अधिकांश रूपरेखा को रूट करने से पहले पैनल पर कुछ छोटे वायरिंग टुकड़ों को छोड़कर प्रत्येक पीसीबी की रूपरेखा की व्यवस्था करना शामिल है। पीसीबी की रूपरेखा पैनल पर तय की जाती है और फिर घटकों से भरी होती है। किसी भी संवेदनशील घटक या मिलाप जोड़ों को स्थापित करने से पहले, स्प्लिसिंग की इस विधि से पीसीबी पर अधिकांश तनाव होगा। बेशक, पैनल पर घटकों को स्थापित करने के बाद, उन्हें अंतिम उत्पाद में स्थापित होने से पहले भी अलग किया जाना चाहिए। प्रत्येक सर्किट बोर्ड की अधिकांश रूपरेखा को पूर्व-वायरिंग करके, केवल "ब्रेकआउट" टैब को भरने के बाद पैनल से प्रत्येक सर्किट बोर्ड को जारी करने के लिए काट दिया जाना चाहिए।
डी-पेनलाइज़ेशन पद्धति
डी-पैनलाइज़ेशन स्वयं जटिल है और कई अलग-अलग तरीकों से किया जा सकता है।
देखा
यह विधि सबसे तेज तरीकों में से एक है। यह गैर-वी-ग्रूव मुद्रित सर्किट बोर्ड और सर्किट बोर्डों को वी-ग्रूव के साथ काट सकता है।
पिज़्ज़ा कटर
इस विधि का उपयोग केवल वी-ग्रूव्स के लिए किया जाता है और बड़े पैनलों को छोटे पैनलों में काटने के लिए सबसे उपयुक्त है। यह डी-पैनलिंग का एक बहुत कम लागत और कम-रखरखाव विधि है, आमतौर पर पीसीबी के सभी पक्षों को काटने के लिए प्रत्येक पैनल को घुमाने के लिए बहुत सारे मैनुअल श्रम की आवश्यकता होती है।
लेज़र
लेजर विधि का उपयोग करने के लिए अधिक महंगा है, लेकिन कम यांत्रिक तनाव है और इसमें सटीक सहिष्णुता शामिल है। इसके अलावा, ब्लेड और/या रूटिंग बिट्स की लागत को समाप्त कर दिया जाता है।
अलग -अलग हाथ
जाहिर है, यह पैनल को उतारने का सबसे सस्ता तरीका है, लेकिन यह केवल तनाव-प्रतिरोधी सर्किट बोर्डों पर लागू होता है।
रूटर
यह विधि धीमी है, लेकिन अधिक सटीक है। यह लग्स से जुड़े प्लेटों को मिलाने के लिए एक मिलिंग कटर हेड का उपयोग करता है, और एक तीव्र कोण पर घूम सकता है और आर्क्स को काट सकता है। वायरिंग डस्ट स्वच्छता और पुनर्वितरण आमतौर पर वायरिंग से संबंधित चुनौतियां हैं, जिन्हें सबसैबली के बाद सफाई प्रक्रिया की आवश्यकता हो सकती है।
छिद्रण
पंचिंग अधिक महंगी भौतिक स्ट्रिपिंग विधियों में से एक है, लेकिन यह उच्च संस्करणों को संभाल सकता है और दो-भाग स्थिरता द्वारा किया जाता है।
पैनलिज़ेशन समय और पैसे बचाने का एक शानदार तरीका है, लेकिन यह चुनौतियों के बिना नहीं है। डी-पैनलाइज़ेशन कुछ समस्याएं लाएगा, जैसे कि राउटर प्लानिंग मशीन प्रसंस्करण के बाद मलबे को छोड़ देगी, एक आरी का उपयोग करें पीसीबी लेआउट को समोच्च बोर्ड की रूपरेखा के साथ सीमित कर देगा, या लेजर का उपयोग बोर्ड की मोटाई को सीमित करेगा।
ओवरहैंगिंग भागों को बंटवारे की प्रक्रिया को बोर्ड रूम और असेंबली रूम के बीच अधिक जटिल-योजना बनाती है, क्योंकि वे आसानी से ब्लेड या राउटर प्लैटर्स द्वारा क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।
यद्यपि पीसीबी निर्माताओं के लिए पैनल हटाने की प्रक्रिया को लागू करने में कुछ चुनौतियां हैं, लेकिन लाभ अक्सर नुकसान से आगे निकल जाते हैं। जब तक सही डेटा प्रदान किया जाता है, और पैनल के लेआउट को चरण दर चरण दोहराया जाता है, तब तक सभी प्रकार के मुद्रित सर्किट बोर्डों को पैनल करने और डी-पैनल करने के कई तरीके हैं। सभी कारकों को ध्यान में रखते हुए, एक प्रभावी पैनल लेआउट और पैनल पृथक्करण के लिए विधि आपको बहुत समय और पैसा बचा सकती है।
